Розныя віды пескоструйного абсталявання
Абсталяванне для пескаструйнай апрацоўкі з'яўляецца эканамічнай альтэрнатывай больш дарагім формам падрыхтоўкі паверхні, такім як ротарныя шліфавальныя кругі і лепестковые кругі.
Перш чым выбраць пескоструйный апарат, улічваць гадавыя аб'ёмы вытворчасці, памер дэталі / плошча паверхні, Вынікі тэсту на чысціню сціснутага паветра / ціск сопла, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць. Правядзіце тэст на чысціню паветра і ціск.
Выбуховая апрацоўка пад высокім ціскам
Гідраструменная апрацоўка прапануе эфектыўную альтэрнатыву традыцыйным метадам выбуховай апрацоўкі, якія выкарыстоўваюць таксічныя хімікаты або ўтвараюць часціцы пылу, з дапамогай моцных патокаў вады, накіраваных праз спецыяльныя фарсункі для дбайнай ачысткі. Гідраструйная ачыстка ідэальна падыходзіць для выдалення цвёрдых налётаў з бетонных паверхняў без шкоды для іх далікатных структур, забяспечваючы бездакорную паверхню без шкоды для іх цэласнасці.
Прамысловыя гідраструйныя машыны можна выкарыстоўваць для эфектыўнай ачысткі труб, танкі, бункеры, канструкцый і бетону; выдаліць фарбу, іржа і матэрыял супраць абрастання з металу; а таксама ачысціць гумку, графіці, забруджванне і солі з транспартных сродкаў і будынкаў. Абсталяванне для гідраструйнай апрацоўкі можна нават бяспечна выкарыстоўваць пры ачыстцы лёгкаўзгаральных рэзервуараў без рызыкі пажару.
На кожным этапе працэсу выбуховых работ, сіла, якая ствараецца бруёй вады пад высокім ціскам, рэгулюецца шляхам рэгулявання памеру сопла і расходу; гэтыя кампаненты працуюць разам, каб вызначыць яго эфектыўнасць для розных праектаў; вось чаму выбар машыны звышвысокага ціску, такой як электраструйная машына звышвысокага ціску Combijet JE80-1500 (1770 бар) з высокай ёмістасцю PSI можа забяспечыць дакладныя налады адлегласці, каб гарантаваць аптымальныя вынікі.
Выбуховая апрацоўка пад нізкім ціскам
Абсталяванне для пескоструйной апрацоўкі нізкага ціску дазваляе эфектыўна выдаляць паверхневыя забруджвання без адукацыі прыліплага пылу. У адрозненне ад традыцыйных метадаў пескоструйной апрацоўкі, пры пескаструйнай апрацоўцы пад нізкім ціскам выкарыстоўваецца сумесь вады і экалагічна чыстага абразіва, які забяспечвае большую масу, чым проста паветраструйная апрацоўка, для больш хуткай ачысткі і больш гладкай аздаблення. Ідэальна падыходзіць для выдалення фарбы, ачыстка бетонных/каменных паверхняў, працы па выдаленні іржы і г.д. Гэты тып пескоструйной ачысткі можа быць выкарыстаны на розных паверхнях, такіх як выдаленне фарбы, праекты па чыстцы фарбы/каменнай кладкі, а таксама работы па чыстцы фарбы чыстка фарбы/выдаленне фарбы, такія як чыстка фарбы і ачыстка бетону/каменнай кладкі, а таксама праекты па выдаленні іржы.
Незалежна ад таго, які выбуховы носьбіт вы абралі, жыццёва важна, каб налады ціску на клапане асяроддзя заставаліся правільнымі для аптымальнай эфектыўнасці і бяспекі. Добрая адпраўная кропка будзе 7 бар (102 psi). Усё, што ніжэй за гэта, прывядзе да зніжэння прадукцыйнасці выбуховых работ.
Не даходзячы да сопла выбуху, сціснутае паветра павінна праходзіць праз сепаратар вільгаці, каб выключыць непажаданае забруджванне вільгаццю ў патоку струменя. Акрамя таго, гэта прылада прадухіляе прамае трапленне жалеза ў фарсунку.
Сіфонныя ачышчальныя шафы (таксама званыя ўсмоктвальнымі шафамі) выкарыстоўвайце струйны пісталет, каб выцягваць носьбіт з яго бункера праз шланг у струйную насадку, з мінімальнымі наладамі або аперацыямі, неабходнымі для працы. У той час як шафы для струйнай апрацоўкі ўсмоктвання часта ствараюць меншыя ўзоры струйнай апрацоўкі, чым шафы для струйнай апрацоўкі пад прамым ціскам, пошук ідэальнага балансу памераў, хуткасць, і пакрыццё можа апынуцца складанай задачай.
Мокрая струйная апрацоўка
Мокрае струйная апрацоўка выкарыстоўвае ваду ў якасці носьбіта, змякчэнне ўздзейнічае на паверхні для атрымання больш гладкай паверхні і звычайна выкарыстоўваецца на мяккіх матэрыялах, такіх як пластык і алюмініевы сплаў. Акрамя таго, гэты метад вырабляе значна менш пылу і смецця, дазваляючы аператарам працаваць у больш абмежаваных памяшканнях з мінімальным уздзеяннем на навакольнае асяроддзе.
Выбуховыя сістэмы звычайна складаюцца з ёмістасці, напоўненай вадой, абразіўныя асяроддзя і паветра пад ціскам. Пасля змешвання разам, гэтыя кампаненты рухаюцца да паверхні праекта праз розныя фарсункі, якія адрозніваюцца па форме і памеру; звычайна складаецца з трывалых матэрыялаў, такіх як карбід бору, аксід алюмінія або чысты вальфрам, каб супрацьстаяць пашкоджанням зносу.
Вільготная струйная апрацоўка - гэта эфектыўны і эканомны спосаб выдалення іржы і фарбы з адначасовай падрыхтоўкай паверхняў для новага пакрыцця або рэстаўрацыі. Выключыўшы працэсы прамывання і ачысткі асобна, гэта эканоміць час і рэсурсы ў параўнанні з выкарыстаннем толькі метадаў сухой ачысткі. Аднак, для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці вельмі важна, каб абсталяванне для выбуховай апрацоўкі было наладжана адпаведным чынам у адпаведнасці з прымяненнем шляхам правядзення выпрабаванняў на чысціню сціснутага паветра і ацэнкі ціску соплаў на кожнай выкарыстоўванай машыне..
Майце на ўвазе гадавыя эксплуатацыйныя выдаткі вашага абразіўна-струменнага абсталявання, уключаючы расходныя матэрыялы, такія як пескоструйные сродкі і дэталі, якія зношваюцца, а таксама тэхнічнае абслугоўванне, выдаткі на працоўную сілу і спажыванне энергіі, напрыклад, выкарыстанне электрычнасці або сціснутага паветра.
Сухая струйная апрацоўка
Сухаструменная апрацоўка, як мокраструйная апрацоўка, выкарыстоўвае паветра, якое цячэ праз сопла тыпу Вентуры, каб змяшаць яго з пескоструйным сродкам для апрацоўкі паверхні на высокіх хуткасцях. Аднойчы ў спалучэнні з гэтым патокам паветра, пескоструйная сумесь рухаецца праз тое ж сопла на высокіх хуткасцях для хуткай апрацоўкі паверхняў.
Кантроль за пылам часта мае першараднае значэнне ў любой прамысловасці, і гэтую методыку можна праводзіць як у памяшканні, так і на вуліцы. Акрамя таго, сухая струйная апрацоўка можа апынуцца больш рэнтабельнай, паколькі пазбаўляе выдаткаў на перапампоўку вады, сістэмы рэгенерацыі, паслугі ўтрымання/інкапсуляцыі і г.д.
Адным з асноўных недахопаў сухой струйной апрацоўкі з'яўляецца тое, што яна генеруе дробны пласт, абразіўныя часціцы, якія могуць нанесці шкоду пры ўдыханні, ствараючы небяспеку для здароўя бліжэйшых работнікаў і ствараючы небяспеку для сябе і іншых. Каб знізіць рызыку ўздзеяння гэтай формы СМІ, адпаведныя рэспіратары, зоны адчужэння і сістэмы інкапсуляцыі павінны быць выкарыстаны для іх вырашэння.
Крыягенная струйная апрацоўка таксама можа дапамагчы мінімізаваць уздзеянне пылу за кошт выкарыстання цвёрдага вуглякіслага газу замест традыцыйных абразіваў для апрацоўкі паверхняў. У той час як крыягенная апрацоўка вырабляе мінімальную колькасць пылу, апрацоўка CO2 патрабуе адпаведных сродкаў індывідуальнай абароны, такіх як ізаляваныя пальчаткі і сродкі абароны твару, каб пазбегнуць абмаражэння пры трапленні на скуру; акрамя таго, ён стварае гучны ўзровень шуму да 115 дБ падчас чысткі, таму варта таксама насіць сродкі абароны слыху; забяспечыць бяспечную ўстаноўку сістэмы вентыляцыі, каб пазбегнуць назапашвання CO2, якое патэнцыйна можа прывесці да асфіксіі ў закрытай прасторы