Оборудването за пясъкоструене използва сгъстен въздух, за да накара абразивната бластираща среда да премине през дюза за почистване и подготовка на повърхностите, често се използва за отстраняване на ръжда, оксидна скала, минерални находища, корозионна грес, бои, покрития, уплътнители и мръсотия от повърхности.
Има набор от пясъкоструйно оборудване, предназначено да отговори на специфични нужди. Бластерите под налягане са отлични при тежки задачи, сифонните бластери предлагат гъвкавост, а гравитационно захранваните системи осигуряват прецизност.
Мокро бластиране
Мокро бластиране (наричан още паробластиране) е ефективен начин за премахване на покрития, остатъци, ръжда и корозия от различни повърхности. Подобно на традиционните техники за сухо бластиране, обаче използваната абразивна среда се намокря с вода като смазка вместо сгъстен въздух за по-голяма прецизност при контролиране на абразивната струя и по-малко прах, генериран по време на нейната работа – което прави мокрото бластиране по-безопасно, когато се използва в близост до зони, изложени на риск от пожар или експлозия.
Мокрото абразивно бластиране има множество приложения, включително почистване на щети от пожар, подготовка на повърхността за боя или прахово боядисване, историческа реставрация и антикварна консервация. Допълнително, неговата гъвкавост позволява на потребителите да променят използваните абразивни среди и да създават текстури или профили върху специфични части на обект; освен това мокро абразивно бластиране често се използва за декорация на мебели и скулптури.
Мокрото абразивно бластиране включва смесване на въздух под налягане с абразивен материал в съд под налягане, производство на материал за мокро бластиране, който бързо отстранява покрития и ръжда от повърхности, като същевременно създава по-малко прах от методите на сухо бластиране. Докато използването на мокро бластиране на закрито е безопасно поради намаленото производство на прах в сравнение със сухите процеси на бластиране, предпазни средства като ръкавици за тежка работа, защита на очите, и винаги трябва да се носят респиратори, когато се извършва такава работа.
Днес има различни видове оборудване за мокро бластиране, както преносими, така и стационарни устройства. Преносимите мокри абразивни бластери обикновено са по-малки устройства, предназначени за мобилна употреба, докато стационарните устройства обикновено са по-големи модели, предназначени за по-сложни задачи, изискващи бластиращ пистолет с 10 капацитет на крачния маркуч или по-голям.
Greener Blast предлага само най-доброто оборудване за мокро пясъкоструене, от ръчни мокри бластери до автоматизирани системи. Нашият екип може да ви помогне при избора на подходящата единица за вашата работа и да предостави безплатен тест за проба на медия, за да се уверите, че използвате подходяща абразивна среда за постигане на желаните резултати.
Сухо бластиране
Пясъкоструенето е техника за подготовка на повърхността, която използва частици като пясък, стъклени перли, стоманена песъчинка, алуминиев оксид или друга среда като въздух под налягане за издухване на частици пясък върху повърхности с цел почистване и отстраняване на покритие. Въпреки че пясъкът обикновено се използва като избрана среда за бластиране за тази задача, има и други екологични и рентабилни избори на пескоструйна среда, като натрошено стъкло, орехови черупки или пластмасови мъниста, налични като алтернативи, които предлагат подобни резултати.
Машините за бластиране обикновено включват един или повече съдове за бластиране, където се задържа абразивът, преди да бъде изпуснат под високо налягане през работната му дюза. Въздушен компресор осигурява сгъстен въздух директно към пистолета за бластиране, докато колекторът за разпределение на въздуха (ADM) действа като посредник, за да го разпредели между различни гърнета за взривяване.
Оборудването за мокро бластиране е идеално за работа в жилищни квартали или населени места, тъй като използването на вода значително намалява праховите струи. Освен това, тази опция прави отличен избор, когато отломките могат да представляват проблем на близките работни места.
Мокрото бластиране предлага много предимства пред сухото абразивно бластиране, включително по-дълго излагане на абразивите върху субстратите за по-гладко покритие и намалено време за почистване. Въпреки това, трябва да се помни, че мокрото бластиране може да доведе до светкавично замърсяване с ръжда върху повърхности, което изисква незабавно прилагане на инхибитор на ръжда.
Сухото бластиране предоставя всички предимства на мокрото бластиране без допълнителна бъркотия или разходи, свързани с вода, като същевременно е ефективен при премахване на тежка ръжда и упорита боя, без да се налага какъвто и да е вид процес на изплакване след това.
Почистването с ултразвук е изключително универсална почистваща техника, подходящ за множество индустриални приложения, включително отстраняване на лепила и покрития, подготовка и възстановяване на повърхността, пребоядисване на машини и инструменти, както и елиминиране на статични заряди, които потенциално могат да причинят щети и опасност от пожар в определени среди. Той стана особено подходящ за задачи, изискващи последователно покритие, като например ремонт на машини и инструменти и проекти за обновяване на машини и инструменти, изискващи чисти повърхности, които постоянно имат последователни покрития – идеален за проекти за пребоядисване на машини и инструменти, както и за тези, които искат да премахнат статични заряди, които потенциално причиняват щети и опасност от пожар в определени среди.
Химическо взривяване
Бластиране се използва за отстраняване на повърхностни замърсители преди боядисване или нанасяне на покрития, осигуряване на бързо, ефективни средства за това. Бластирането може да се прилага в различни приложения бързо и ефективно, все пак да се използва безопасно; обаче трябва да бъде избрано разумно, тъй като твърде много сила може да повреди приемащите скали; съответно е от съществено значение при избора на този метод да се изберат подходящи средства за взривяване и условия; изборът на неправилна медия може да попречи на ефективността на проекта и да причини скъпи разходи за престой.
В сърцето си, пясъкоструенето включва задвижване на абразивен материал от въздушен компресор при високо налягане през пистолет за бластиране с регулируема дюза, задвижван през въздушен компресор при високо налягане през пистолет за бластиране с различни по форма и размер дюзи, изработени от твърди материали като борен карбид, за да издържат на износване на повърхности или детайли. Освен това, тези регулируеми дюзи позволяват на потребителите да контролират размера на своята струя.
Системите за събиране на прах са от съществено значение при извършване на процеси на взривяване, които генерират прах и отломки, помага за предотвратяване на замърсяването на близките райони, като същевременно създава безопасна работна среда за работниците. Освен това, лични предпазни средства (ЛПС), включително ръкавици и респиратори винаги трябва да се носят при работа с пясъкоструйно оборудване.
Пясъкоструенето може да се извърши ръчно или автоматично; автоматичните системи може да са по-рентабилни, ако производствените ви обеми са големи. Тези системи използват множество пистолети за взривяване, предварително настроени да насочват към определени области на част, и могат да бъдат намерени както в промишлени условия, така и на строителни обекти; някои дори се модифицират за специални задачи, като почистване на алуминиеви обшивки на самолети или извличане на поддържащ материал от 3D отпечатани части.
Абразивните бластери са ефективна форма на оборудване за пясъкоструене, което може да се намери в много индустрии:
Машинните цехове и цеховете за производство използват абразивно бластиране за почистване, обезмаслете, и подготвят повърхностите за машинна обработка или довършителни работи, чисти форми и матрици, отстранете неравностите от инструменталните валове и инструментите, увеличаване на якостта на умора и продължителността на живота на обработените части, както и увеличаване на якостта на умора на инструментите, използвани по време на сглобяване или производство, премахване на корозия под изолация от тръбопроводни системи, преди те да бъдат повторно изолирани, както и подвижни и вертикални бластери могат да нанасят повторно покритие върху бетонни подове и стени в промишлени предприятия.
Абразивно бластиране
Абразивното бластиране използва бластираща среда за безопасно и ефикасно отстраняване на замърсяванията, химикали и други остатъци от повърхностите на детайла. Този метод за подготовка на повърхността позволява боядисване, прахови покрития и други материали за по-лесно прилепване към метални субстрати, като същевременно се ограничават потенциалните щети, причинени от други форми на подготовка на повърхността, като химическо отстраняване.
Изборът на подходяща среда за бластиране е от решаващо значение за всеки успешен проект за абразивно бластиране. Средата трябва да притежава твърдост и плътност, необходими за изпълнение на функцията си, без да наранява детайлите, както и да бъдат екологични и рециклируеми, след като бъдат готови.
Видовете бласт медии варират от естествени материали като гранати и орехови черупки, до стоманени дробове и алуминиев оксид, използвани от производителите на оборудване за бластиране за промишлени проекти. Някои производители на оборудване предоставят множество опции за медии, така че операторът да може да избере най-подходящия за неговите или нейните конкретни нужди на проекта.
Оборудването за абразивно бластиране включва шкаф, взривно оръжие и взривни медии. Ръчни или автоматизирани шкафове позволяват на операторите да наблюдават операциите по взривяване през прозорци за наблюдение, докато активират своя пистолет за взривяване с педали или стъпала. Освен това, всеки шкаф съдържа дюза, оборудвана със система за събиране на бластирания материал обратно в неговия контейнер за медия за последващо рециклиране.
Средствата за бластиране се зареждат в дюзата на оборудването за бластиране през клапан и след това се ускоряват чрез въздушен поток за бластиране, с частици, събрани в бункер преди рециклиране чрез различни системи; някои механизми за рециклиране работят автоматично, докато други изискват от оператора ръчно да изпразни бункера им или да събере и изхвърли използваната им среда за бластиране.
Преди да използвате всякакъв вид пясъкоструйно оборудване, от решаващо значение е да носите подходящо предпазно оборудване – ръкавици, защита на ушите, и респиратор са необходими. Освен това, работата с тази машина в затворена среда намалява рисковете, свързани с прах и други отломки, летящи във вашето работно пространство; заграждението може да включва всичко - от шкаф с прозрачни прозорци до напълно затворени помещения, предназначени да предпазват работниците в близките зони и да предотвратяват образуването на запалим прах.