Pískovací zařízení používá stlačený vzduch k protlačování abrazivního tryskacího média tryskou k čištění a přípravě povrchů, často se používá k odstranění rzi, oxidový kámen, Ložiska nerostných surovin, korozní mazivo, barvy, nátěry tmelů a nečistot z povrchů.
Existuje řada pískovacích zařízení navržených tak, aby splňovaly specifické potřeby. Tlakové tryskače vynikají v náročných úkolech, sifonové tryskače nabízejí všestrannost a gravitační systémy poskytují přesnost.
Mokré tryskání
Mokré tryskání (také označované jako parní tryskání) je účinný způsob odstraňování povlaků, zbytky, rez a koroze z různých povrchů. Podobné tradičním technikám suchého tryskání, použité abrazivní médium je však smáčeno vodou jako mazivem namísto stlačeného vzduchu pro větší přesnost při řízení jeho abrazivního proudu a méně prachu generovaného během jeho provozu – Díky tomu je mokré tryskání bezpečnější při použití v blízkosti oblastí náchylných k požáru nebo výbuchu.
Mokré abrazivní tryskání má mnohostranné využití, včetně odstraňování požárů, příprava povrchu pro lakování nebo práškové lakování, historické restaurování a konzervace starožitností. Navíc, jeho všestrannost umožňuje uživatelům měnit použitá abrazivní média a vytvářet textury nebo profily na konkrétních částech objektu; dodatečné mokré abrazivní otryskání se často používá k dekoraci nábytku a soch.
Mokré abrazivní tryskání zahrnuje smíchání stlačeného vzduchu s abrazivním materiálem v tlakové nádobě, výroba mokrého tryskacího materiálu, který rychle odstraňuje povlaky a rez z povrchů, a zároveň vytváří méně prachu než metody suchého tryskání. Použití mokrého tryskání v interiéru je bezpečné díky snížené produkci prachu ve srovnání s procesy suchého tryskání, bezpečnostní vybavení, jako jsou odolné rukavice, ochrana očí, a při takové práci je třeba vždy nosit respirátory.
Dnes jsou k dispozici různé druhy zařízení pro mokré tryskání, jak přenosné, tak stacionární jednotky. Přenosné mokré abrazivní tryskače bývají menší jednotky navržené pro mobilní použití, zatímco stacionární jednotky mají tendenci být větší modely určené pro složitější úkoly vyžadující tryskací pistoli s 10 kapacita nožní hadice nebo větší.
Greener Blast nabízí pouze to nejlepší ze zařízení pro mokré pískování, od ručních mokrých tryskačů až po automatizované systémy. Náš tým vám může pomoci s výběrem vhodné jednotky pro vaši práci a poskytnout bezplatný test vzorku média, abyste se ujistili, že k dosažení požadovaných výsledků používáte vhodná abrazivní média..
Suché tryskání
Pískování je technika přípravy povrchu, která využívá částice, jako je písek, skleněné korálky, ocelová drť, oxid hlinitý nebo jiná média, jako je stlačený vzduch, k tryskání částic písku na povrchy za účelem čištění a odstraňování povlaku. Zatímco písek se běžně používá jako tryskací médium pro tento úkol, existují další ekologická a nákladově efektivní tryskací média, jako je drcené sklo, jako alternativy jsou k dispozici skořápky vlašských ořechů nebo plastové korálky, které nabízejí podobné výsledky.
Tryskací stroje obvykle obsahují jednu nebo více tryskacích nádob, kde je abrazivo zadrženo, než je uvolněno pod vysokým tlakem přes pracovní trysku. Vzduchový kompresor dodává stlačený vzduch přímo do tryskací pistole, zatímco vzduchové rozvodné potrubí (ADM) funguje jako prostředník pro jeho distribuci mezi různé tryskací nádoby.
Zařízení pro mokré tryskání je ideální pro práce v obytných čtvrtích nebo obydlených oblastech, protože použití vody výrazně snižuje množství prachu. Dále, tato možnost je vynikající volbou, když mohou úlomky představovat problém na okolních pracovištích.
Mokré tryskání nabízí mnoho výhod oproti suchému abrazivnímu tryskání, včetně delšího působení abraziv na podklady pro hladší povrchovou úpravu a zkrácení doby čištění. Však, je třeba mít na paměti, že mokré tryskání může způsobit bleskovou kontaminaci povrchů rzí, která vyžaduje okamžitou aplikaci inhibitoru koroze.
Suché tryskání poskytuje všechny výhody mokrého tryskání bez dalšího nepořádku nebo nákladů spojených s vodou, a přitom je stále účinný při odstraňování silné rzi a odolných nátěrů bez nutnosti následného oplachování.
Čištění pomocí ultrazvuku je extrémně všestranná čisticí technika, vhodné pro četné průmyslové aplikace včetně odstraňování lepidel a nátěrů, příprava a sanace povrchu, opravy strojů a nástrojů a také odstranění statického náboje, který může v určitých prostředích potenciálně způsobit poškození a nebezpečí požáru. Stala se zvláště vhodná pro práce vyžadující konzistentní povrchovou úpravu, jako je oprava strojů a nástrojů a projekty renovace strojů a nástrojů vyžadující čisté povrchy, které mají konzistentně konzistentní povrchovou úpravu. – ideální pro projekty opravy strojů a nástrojů, stejně jako pro ty, kteří chtějí eliminovat statický náboj, který může v určitých prostředích způsobit poškození a nebezpečí požáru.
Chemické otryskávání
Tryskání se používá k odstranění povrchových nečistot před aplikací nátěru nebo nátěru, poskytování půstu, účinným prostředkem k tomu. Tryskání lze aplikovat v různých aplikacích rychle a efektivně, přesto používat bezpečně; musí však být vybrán moudře, protože příliš velká síla by mohla poškodit hostitelské horniny; v souladu s tím je nezbytné, aby byla při výběru této metody zvolena správná tryskací média a podmínky; výběr nesprávného média by mohl snížit efektivitu projektu a způsobit nákladné prostoje.
V jeho srdci, pískování zahrnuje pohon abrazivního materiálu vzduchovým kompresorem při vysokém tlaku přes tryskací pistoli s nastavitelnou tryskou, poháněný vzduchovým kompresorem při vysokém tlaku přes tryskací pistoli s tryskami různých tvarů a velikostí vyrobených z tvrdých materiálů, jako je karbid boru, aby odolávaly opotřebení povrchů nebo obrobků. Dále, tyto nastavitelné trysky umožňují uživatelům ovládat velikost tryskacího paprsku.
Systémy sběru prachu jsou nezbytné při provádění tryskacích procesů, které vytvářejí prach a úlomky, pomáhá předcházet kontaminaci okolních oblastí a zároveň vytváří bezpečné pracovní prostředí pro pracovníky. Dále, osobní ochranné prostředky (OOP), včetně rukavic a respirátorů by měly být při práci s pískovacím zařízením vždy nošeny.
Pískování lze provádět ručně nebo automaticky; automatické systémy mohou být nákladově efektivnější, pokud jsou vaše objemy výroby vysoké. Tyto systémy používají několik tryskacích pistolí předem umístěných k zacílení na konkrétní oblasti součásti, a lze je nalézt jak v průmyslovém prostředí, tak na staveništích; některé se dokonce upravují pro speciální úkoly, jako čištění hliníkových plášťů letadel nebo extrahování podpůrného materiálu z 3D tištěných dílů.
Abrazivní tryskače jsou účinnou formou pískovacího zařízení, které lze nalézt v mnoha průmyslových odvětvích:
Strojírny a dílny využívají k čištění abrazivní tryskání, odmastit, a připravit povrchy pro obrábění nebo konečnou úpravu, čisté formy a matrice, odstraňte otřepy z hřídelí nástrojů a nástrojů, zvýšit únavovou pevnost a životnost obráběných dílů a také zvýšit únavovou pevnost nástrojů používaných při montáži nebo výrobě, odstranit korozi pod izolací z potrubních systémů před jejich reizolací, stejně jako pochozí a vertikální tryskače mohou přetřít betonové podlahy a stěny v průmyslových závodech.
Abrazivní tryskání
Abrazivní tryskání využívá tryskací médium k bezpečnému a účinnému odstranění nečistot, chemikálie a jiné nečistoty z povrchu obrobku. Tento způsob přípravy povrchu umožňuje nátěr, práškové nátěry a další materiály, aby snadněji přilnuly ke kovovým substrátům a zároveň omezily potenciální poškození způsobené jinými formami přípravy povrchu, jako je chemické odstraňování.
Výběr vhodného tryskacího média je zásadní pro jakýkoli úspěšný projekt abrazivního tryskání. Médium musí mít tvrdost a hustotu nezbytnou pro plnění své funkce bez poškození obrobků, a také být ekologický a recyklovatelný, jakmile skončí.
Typy tryskacích médií zahrnují přírodní materiály, jako jsou granáty a ořechové skořápky, na ocelové broky a oxid hlinitý používaný výrobci tryskacích zařízení pro průmyslové projekty. Někteří výrobci zařízení nabízejí více možností médií, takže si operátor může vybrat to, které nejlépe vyhovuje jeho konkrétním potřebám projektu.
Zařízení pro abrazivní tryskání zahrnuje skříň, tryskací pistole a tryskací média. Manuální nebo automatizované skříně umožňují operátorům sledovat tryskací operace přes průhledová okna a přitom aktivovat tryskací pistoli nožními pedály nebo šlapáky. Dále, každá skříň obsahuje trysku vybavenou systémem pro shromažďování otryskaného materiálu zpět do své nádoby na média pro následnou recyklaci.
Tryskací médium je vloženo do trysky tryskacího zařízení přes ventil a následně urychleno proudem tryskacího vzduchu, s částicemi shromážděnými v násypce před recyklací prostřednictvím různých systémů; některé recyklační mechanismy fungují automaticky, zatímco jiné vyžadují, aby obsluha ručně vyprázdnila násypku nebo shromáždila a zlikvidovala použitá tryskací média.
Před použitím jakéhokoli typu pískovacího zařízení, je důležité nosit vhodné bezpečnostní vybavení – rukavice, ochrana sluchu, a je nutný respirátor. Dále, provozování tohoto stroje v uzavřeném prostředí snižuje rizika spojená s prachem a jinými nečistotami poletujícími ve vašem pracovním prostoru; uzavřený prostor může zahrnovat cokoli od skříně s průhlednými okny až po plně uzavřené místnosti určené k ochraně pracovníků v blízkých oblastech a zabránění vzniku hořlavého prachu.