Rooste eemaldamiseks kasutatakse tavaliselt kaasaskantavaid liivapritsid, Karedate pindade silumine, Kasutatakse torude või mahutite katlakivi eemaldamiseks ja puhastamiseks. Lõhkamismasin koosneb õhukompressorist või toiteallikast, lõhkeaine doseerimisventiil, lõhkepott ja lõhkeotsik.
Väiksemaid seadmeid saab käes hoida, samas kui suuremaid tööstuslikke mudeleid saab paigaldada haagistele või sõidukitele, die von einer Baustelle zur nächsten gefahren werden können.
Nasses Strahlen
Wie der Name schon sagt, wird beim Nassstrahlen Wasser als Strahlmittel zum Reinigen oder Abtragen von Bauteilen verwendet. Seda saab kasutada nii siseruumides- samuti välitingimustes erineva suuruse ja tüüpi lõhkamissüsteemidega, alates pihuseadmetest kuni suurte tööstusmasinateni; vee kasutamine aitab sellele kaasa, õhus leiduva tolmu minimeerimiseks, mis kujutab endast ohtu tervisele ja võib põhjustada silikoosi.
Tüüpiline märgpuhastussüsteem on suletud vooluring, mis koosneb lõhkamiskabiinist ja jäätmekäitlussüsteemist, kus operaator kasutab kaugjuhtimispulte, et reguleerida lõhkamisprotsesse vastavalt vajadusele- ja saab välja lülitada. Mõned mudelid on varustatud plaadimängijatega, salongis käsitsemise hõlbustamiseks, samas kui välised rööbastega rullkonveierid võivad aidata raskemate komponentidega, komponentide kiiremaks hankimiseks- ja maha laaditud.
Pärast seda, kui kogu lõhkamisaine on ära kasutatud, süsteem tühjendab läga ümbertöötlemiseks masina karterisse, mis sisaldab lagunenud lõhkeainet ja vett, mis sellele kaasa aitab, et vältida keskkonna või ümbritsevate alade saastumist, suurendades samal ajal lõhkamisprotsessi tõhusust.
Märgpuhastussüsteemi kasutamine pakub mitmeid eeliseid, teab alates. B.;
Vee lisamisega saab vähendada lõhkamisvahendite kulu, mis tavaliselt oleneb jugaotsiku suurusest, langetada, mis säästab raha ja aitab operaatoreid, soovitud pinnakvaliteedi saavutamiseks. Lisaks võib vee lisamine vältida õhukeste osade deformeerumist termilise moonutuse tõttu ja tagada suurema täpsuse väikeste tolerantside korral.
Vesi võib sellele kaasa aidata, metallpindade roostetamise edasilükkamiseks, niiskust lisades, kuigi roosteinhibiitoreid tuleks pärast lõhkamist jätkata ja seejärel pind kiiresti õhu käes kuivatada, korrosiooni vältimiseks. See võib olla ka atraktiivne, Looge metallalustele satiinviimistlus, kes on huvitatud liimist- ja katterakendused – eriti kasulik laevanduses ja lennunduses, töötlevas tööstuses, mis toetub tugevalt siledatele pindadele, või piirkondades, kes vajavad kvaliteetsete toodete tootmiseks siledaid ja läikivaid pindu.
Kuivlõhkamine
Kuivpuhastus erineb selle poolest märgpuhastusest, et protsessi käigus ei kasutata vett. Selle asemel kantakse pinnakatetele kõrgsurveõhu abil erinevaid lõhkamisvahendeid, nende eemaldamiseks. See muudab selle protsessi ideaalseks värvi eemaldamiseks, tugev rooste ja muu tõrksa saaste erinevatelt pindadelt.
Kuivpuhastamiseks on tavaliselt vaja õhukompressorit, mis tekitab kõrge rõhu all suruõhku, mis siis õhujaoturi kaudu (ADM) suunatakse jet potti. Selle eest hoolitseb ADM, et lõhkamisõhk jaguneks ühtlaselt üksikute lõhkamiskambrite vahel. Seejärel saab lõhkamisainet klappide kaudu katlasse juhtida, enne selle suunamist töödeldavale detailile joaotsiku kaudu.
Lõhkaja peab kandma kaitseriietust ja lõhkamiskiivrit, kuna tema töö võib olla väga ohtlik ja nõuab eriteadmisi, edukalt töötada. Võite valida ka teise lõhkepüstoli, mis on ühendatud otse eraldi konteineriga, et saaksite korraga kasutada kahte eraldi talasüsteemi.
Seda tüüpi lõhkamist kasutatakse sageli rooste eemaldamiseks ja teraskonstruktsioonide, näiteks naftatankerite ja muude metallseadmete puhastamiseks., samas kui seda ei saa tõhusalt kasutada klaasi või keraamikaga, kuna need võivad vale kasutamise korral korvamatult kahjustuda.
Kuivpuhastus pakub palju eeliseid märgpuhastuse ees, u. a. võimalus, palju suurema puhastuskiiruse ja lühema puhastusaja saavutamiseks. See on ka mitmekülgne, kuna see töötab sellistel pindadel nagu metall, Kasutada saab betooni ja puitu.
Muud mikrolõhkamise eelised on võimalus, Puhtad materjalid, mida ei saa niisutada, teab alates. B. Elektrooniline- ja pooljuhtvahvlid. Lisaks saab seda tõhusalt kasutada ka ajalooliste esemete ja struktuuride taastamisel, kuna see ei kahjusta aluspinda nii palju kui tavalised lõhkamisvahendid.
Kuivpuhastussüsteemid võivad olla ka kuluefektiivsemad kui märgpuhastusmasinad, kuna puuduvad kulud lõhkamisainele ja seetõttu vähenevad tootmisseisakud, kuna protsess on kiirem kui märgpuhastus. See muudab need ettevõtete jaoks eriti kasulikuks, kes vajavad puhastusprojektide jaoks kiiret tööaega, või ettevõtetele, mis peavad hooldama püsivalt paigaldatud süsteeme, mida ei saa kergesti ümber paigutada.
puhastamine
Liivaprits on tõhus ja ökonoomne meetod rooste või värvi puhastamiseks metallpindadelt. Suruõhu abil surutakse suruõhuvoolikute kaudu suurel kiirusel lõhkeaine vastu metalli ja muid pindu – ideaalne terasele, Jamamine, Klaaskiud ja puitmaterjalid, kui vana värv eemaldatakse, samal ajal valmistades seda ette uueks värvikihiks.
Liivapritsid kasutavad õhukompressorit, mis toidab kiirrelva, need, mille konteiner sisaldab lõhkamisvahendeid, näiteks liiva, Stahlkorn, Kreeka pähkli kestad või klaashelmed on ühendatud. Niipea kui lõhkamisaine puhutakse mahutist läbi õhuvooliku puhastatavale pinnale, see lahustab kõik saasteained ja valmistab need ette ülevärvimiseks.
Enamik kaubanduslikke liivapritsid on kaasaskantavad, nii et neid saab hõlpsasti ühest kohast teise transportida. Transpordiks saate kasutada kärusid, Veoautod või sõidukid pannakse kokku ja ladustatakse tööde vahel kuurides või garaažides. Mõnel mudelil on ka mitu juhtkonsooliga lõhkepüstolit, mis võimaldab operaatoril vajadusel reguleerida iga lõhkepüstoli rõhku või voolu.
Liivaprits, ka pärlipuhastusena, Liivapritsi või haavelpuhastus, on liivapritsiga sarnane protsess, Kuid suurte liivaterade asemel kasutatakse väiksemaid lõhkamisosakesi, nagu klaashelmed või pähklikoored. See tehnika sobib ideaalselt mineraalide puhastamiseks, kuna see ei kahjusta nende pindu, ja seda kasutavad sageli keretöökojad, värvi ja mustuse eemaldamiseks sõidukitelt.
Enamikus masinatöökodades ja tootmisettevõtetes kasutatakse liivapritsi kabiine paljude ülesannete täitmiseks, näiteks rasvaärastus., Entgraten, Pinna ettevalmistamine ja vormide ja tööriistade puhastamine. Liivapritsiprotsesse saab ka automatiseerida või juhtida robotitega, tõhususe ja kvaliteedi tõstmiseks. Lisaks nõuab see meetod vähem töömahukaid protsesse, nagu lihvkettad, Pöörlevad viilid või lihvkettad, kuna see toodab vähem tolmu kui need muud tööriistad.
Turvalisus
Kuigi liivapritsisüsteeme saab kasutada paljudes valdkondades, kas see on oluline, et kasutajad pööraksid tähelepanu võimalikele turvariskidele, mis võib töö ajal tekkida. Liivaprits tekitab tolmu ja muid potentsiaalselt kahjulikke aineid, mis võib ohustada tervist ja keskkonda. Võimalike ohtude piiramiseks, järgige parimaid tavasid ja kandma sobivaid isikukaitsevahendeid. Samuti peaksite tagama piisava ventilatsiooni, kui töötate kitsastes kohtades, ja jälgida atmosfääritingimusi, ohutuse tagamiseks.
Üks peamisi ohte, mis pärineb õhus levivatest abrasiividest, on hingamisteede ärritus. Isikukaitsevahendid (PSA) saab sellele kaasa aidata, kokkupuute piiramiseks, kuid töötajad peavad olema koolitatud selle seadme kasutamise ja hooldamise osas, selle riski tõhusaks vähendamiseks. Koolitus peab hõlmama sobivate hingamisteede kaitsevahendite kasutamist ning ohtlike ainete ohutut ja vastutustundlikku käitlemist.
Teine tõsine oht on kuulmislangus, mis on põhjustatud kõrgest müratasemest liivapritsi ajal, kuigi liivapritsirakendustes kasutatavates kaasaskantavates seadmetes on müra vähendamise funktsioone. Selle riski vastu võitlemiseks, Tööpiirkonnad peavad olema hästi ventileeritud, ja kasutajad peaksid kandma sobivaid kuulmiskaitsevahendeid.
Teine suur risk, mis pärineb teatud lõhkamisvahenditest, peitub nende kasutamises. Hoiatuse kohaselt kujutab kristallilise ränidioksiidiga kokkupuude suurt silikoosiriski, miks tööandjad piiravad toodete kasutamist, rohkem kui 1 % sisaldavad kristallilist ränidioksiidi, tuleks lõhkamisvahendina keelata ja selle asemel kasutada vähem ohtlikke materjale. Lisaks tuleks regulaarselt läbi viia õhumõõtmisi, töötajate kokkupuutetasemete määramiseks.
Iga kaasaskantava liivapritsisüsteemi keskmes on potentsiaalne oht, mis tuleneb kokkupuutest kahjulike gaasidega. Kahjuks on need gaasid sageli värvilised- ja lõhnatu, mis teeb tuvastamise keeruliseks – see on eriti ohtlik kitsastes ruumides. Selliste riskide minimeerimiseks, Enne kinnistesse ruumidesse sisenemist tuleb lõhkeseadeldisi kontrollida tuleohtlike või mürgiste gaaside suhtes ning õhku puhuda läbi väljalaskesüsteemi, ohtlike aurude väljatõrjumiseks.