Különböző típusú homokfúvó berendezések

A homokfúvó berendezések gazdaságos alternatívát kínálnak a felszíni előkészítés költségesebb formáira, például a forgócsiszolásra és a szárnyak kerekeire.

Mielőtt kiválasztaná a homokfestéket, Vegye figyelembe az éves termelési köteteket, Cikkméret/felület, Blast média típus és sűrített légtisztítás/fúvóka nyomás teszt eredmények az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Végezzen légtisztítást és nyomástesztet.

Nagynyomású robbantás

A hidrollasztálás hatékony alternatívát kínál a tradicionális robbantási technikákhoz, amelyek mérgező vegyi anyagokat használnak, vagy porrészecskéket generálnak, A speciális fúvókákon keresztüli erőteljes vízáramok használata aprólékos tisztításhoz. A vízfestés ideális a betonfelületekből származó kemény türelmességek kiküszöbölésére anélkül, hogy károsítanák a finom szerkezetüket, hibátlan felületet biztosítva anélkül, hogy megsértenék integritásukat.

Az ipari szilárdságú vízfúvógépek felhasználhatók a csövek hatékony tisztításához, tartályok, silók, szerkezetek és beton; Távolítsa el a festéket, rozsda és gátló anyag a fémből; valamint a tiszta gumit is, falfirkálás, Szennyezés és sók a járművekből és az épületekből. A hidrollasztó berendezéseket biztonságosan is felhasználhatják a tűzveszély nélküli tűzveszélyt takarítják meg.

A robbantási folyamat minden lépésében, A nagynyomású vízsugaras által generált erőt a fúvóka méretének és áramlási sebességének beállításával állítják be; Ezek az összetevők együtt dolgoznak annak érdekében, hogy meghatározzák annak hatékonyságát a különböző projektekhez; Ezért választja ki egy rendkívül nagy nyomású gépet, mint például a Combijet JE80-1500 Electric Eltermar-High Water Flighting Machine (1770 bár) Magas PSI -kapacitással biztosíthatja a pontos távolságbeállításokat az optimális eredmények garantálása érdekében.

Alacsony nyomású robbantás

Az alacsony nyomású homokfúvó berendezés lehetővé teszi a felszíni szennyező anyagok hatékony eltávolítását anélkül, hogy tapadó port termelne. A hagyományos homokfúvási módszerekkel ellentétben, Az alacsony nyomású homokfúvás víz és környezetbarát csiszolóanyag keverékét használja, amely több tömeget biztosít, mint önmagában a levegő robbantása a gyorsabb tisztítás és a simább kivitel érdekében. Ideális a festékszünethez, A beton/kőfelületek tisztító felületei, rozsda eltávolító feladatok stb. Az ilyen típusú homokfúvás felhasználható különféle felületeken, például a festékszünetben, Festékszüntesítő/kőműves tisztító projektek, valamint festékcsomagolási festékek leválasztása/eltávolítása, például a festékcsomagolási festékcsomagolás és a beton/kőművek tisztítása, valamint a rozsda eltávolító projektek.

Nem számít, melyik robbantási médiát választja, Alapvető fontosságú, hogy a médiaszelep nyomásbeállításai az optimális hatékonyság és biztonság érdekében maradjanak, hogy az optimális hatékonyság és biztonság érdekében. Jó kiindulópont lenne 7 bár (102 PSI). Bármi, ami az alábbiakban csökken, csökkenti a robbantási teljesítményt.

Mielőtt elérné a robbantási fúvókát, A sűrített levegőnek át kell mennie a nedvesség elválasztóján, hogy kiküszöbölje a nem kívánt nedvesség -szennyeződést a robbantóáramban. Továbbá, Ez az eszköz megakadályozza, hogy a vas közvetlenül a robbantási fúvóka belépjen.

Szifonos robbanásszekrények (Szívó robbanásszekrényeknek is nevezik) Használjon egy robbantási fegyvert, hogy a médiát húzza a garatból egy tömlőn keresztül és egy robbantási fúvókába, minimális beállítással vagy működéssel, amely a működéshez szükséges. Míg a szívó robbanásszekrények gyakran kisebb robbantási mintákat termelnek, mint a közvetlen nyomású robbantó szekrények, Az ideális méret egyensúlyának megtalálása, sebesség, és a lefedettség kihívást jelenthet.

Nedves robbantás

A nedves robbantás a vizet használja a médiaközleményként, Lágyító hatások a felületekre, hogy simább felületet kapjanak, és általában puha anyagokra, például műanyag és alumíniumötvözetre használják. Továbbá, Ez a módszer lényegesen kevesebb port és törmeléket eredményez, megengedni, hogy az operátorok korlátozottabb terekben dolgozzanak, minimális környezeti hatásokkal.

A robbantási rendszerek általában vízzel töltött tartályból állnak, csiszoló közeg és nyomás alatt álló levegő. Egyszer összekeverve, Ezeket az alkatrészeket a projekt felülete felé hajtják különféle robbanásfúvókákon keresztül, amelyek alakja és méretük eltérő; Általában tartós anyagokból, például bór -karbidból áll, alumínium-oxid vagy tiszta volfrám, hogy ellenálljon a kopás és a károsodásnak.

A nedves robbantás hatékony és költségmegtakarító módszer a rozsda és a festés eltávolítására, miközben egyidejűleg felkészíti a felületeket új bevonási vagy helyreállítási projektekhez. Az öblítési és tisztítási folyamatok külön kiküszöbölésével, Időt és erőforrásokat takarít meg mind a száraz robbantási módszerek alkalmazásához képest. Viszont, Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében elengedhetetlen, hogy a robbantó berendezéseket az alkalmazás szerint megfelelően konfigurálják a sűrített légtisztítási tesztelés és a fúvóka nyomásértékeléseinek elvégzésével az egyes használt blaster gépeken.

Ne feledje a csiszolófúvóberendezés éves működési költségeit, beleértve a fogyóeszközöket, például a robbantóhordozót és a kopási alkatrészeket, valamint a karbantartást, munkaerőköltségek és energiafogyasztás, például villamosenergia vagy sűrített levegőfelhasználás.

Száraz robbantás

Száraz szemcseszórás, Mint a nedves robbantás, olyan levegőt használ, amely a Venturi-stílusú fúvókán átfolyik, hogy nagy sebességgel keverje el a robbantó tápközeget a felszíni kezeléshez. Egyszer kombinálva ezzel a légárammal, A robbantó közegkeveréket ugyanazon a fúvóka nagy sebességgel hajtják végre, hogy gyorsan kezeljék a felületeket.

A porvezérlés gyakran rendkívül fontos minden iparágban, és ezt a technikát mind beltéri, mind kültéren lehet végrehajtani. Továbbá, A száraz robbantás költséghatékonyabbnak bizonyulhat, mivel a vízszivattyúzási költségeket megszünteti, visszaszerzési rendszerek, elszigetelés/beágyazási szolgáltatások stb.

A száraz robbantás egyik fő hátránya, hogy finom generál, csiszoló részecskék, amelyek ártalmasak lehetnek belélegzéskor, Egészségügyi kockázatok jelentése a közeli munkavállalók számára, és veszélyt teremtenek maguk és mások számára. A média ezen formájának expozíciós kockázatainak csökkentése érdekében, megfelelő légzőkészülék, A kizárási zónákat és a kapszulázási rendszereket felhasználni kell azok kezelésére.

A kriogén robbantás szintén segíthet minimalizálni a por expozíciót a szilárd szén -dioxid használatával a hagyományos csiszolóanyagok helyett a felületek kezelésére. Míg a kriogén robbantás minimális port eredményez, A CO2 kezelése megfelelő PPE -t, például szigetelt kesztyűt és arcvédelmet igényel, hogy elkerüljék a fagyásot, amikor a bőrre irányítják; Ezenkívül a tisztítás során akár 115 dB hangos zajszintet hoz létre, így a hallásvédelem is viselni kell; Annak biztosítása érdekében, hogy a biztonságos szellőztető rendszer telepítése elkerülje a CO2 felhalmozódását, amely potenciálisan fulladáshoz vezethet egy zárt térben