Sandblástursbúnaður samanstendur af þrýstiblástursvélum og forstilltum slípiefnispökkum sem eru forhlaðnir með íhlutum sem þú velur, en sprengingar nota slitþolna stúta úr stáli eða bórkarbíði sem endast sjö sinnum lengur en sementuðu wolframkarbíðstútar., afgreiðsla, hreinsun, kúlupening og skrautæting. Þegar verið er að undirbúa sprengingu er mikilvægt að bæði þjöppan og stútarnir séu lausir við olíu- og rakamengun.
Slípiefni
Slípiefnisblástur notar þrýstidrifið efni eins og sand, stálkorn, eða granat til að knýjast gegn yfirborði vinnustykkis með efni eins og sandi, stálgrind eða granat og fjarlægðu ryð, tæringu, mælikvarða gryfju, grófir blettir eða aðrar ófullkomleikar í málmhlutum áður en þeir fara í lagfæringu eða málningu. Ennfremur, að afbrata brúnir er annar ávinningur þar sem þetta dregur úr hættu á meðhöndlun á meðan það hjálpar skornum eða mótuðum hlutum að halda lögun sinni með tímanum.
Sprengingaraðgerðir fara fram inni í innilokunarkerfi sem kallast sprengiskápur eða herbergi. Þessir skápar eru smíðaðir með því að nota ýmis málmplötur, steypa, suðu- og vinnsluferli sem búa til hliðar, fætur, hurðir, gluggar, hanska höfn, rist eða skjáir og byssuhaldarar úr málmplötu. Aukaíhlutir geta falið í sér plötuspilara til að staðsetja vinnustykki áður en sprenging hefst; sprengibyssur búnar gluggum þannig að rekstraraðilar geti skoðað aðgerðir; fótstigs- eða fótstýringar til að stjórna fjölmiðlaflæði og svo framvegis.
Þjappað loft er afhent úr þjöppu í einn eða fleiri sprengipotta, þrýstiílát sem innihalda slípiefni. Hver sprengipottur er með sprettiglugga eða mæliventil sem hægt er að losa efni með í sprengislöngu sem er tengd við sprengibyssuna sem er staðsett innan skápsins og skotið á vinnustykkið með því að nota fótpedala eða troðara til að skjóta með aukinni höggorku og hreinsunarvirkni..
Gerð slípiefnisblástursbúnaðar sem valinn er fer eftir bæði notkun og framleiðslumagni. Hægt er að endurnýta stálhögg margsinnis á meðan endurnýja þarf sand eða kolagjall eftir hverja notkun. Ennfremur, mismunandi gerðir af slípiefnum er hægt að nota annaðhvort í blautum eða þurrum sprengingarferlum. Slípiefni koma í formi steinefna (eins og kísil), vörur sem byggjast á gleri eins og keramik eða natríumbíkarbónat eða efnalausnir eins og natríumbíkarbónat. Kísil er eitt af vinsælustu steinefnum sem byggjast á slípiefnum; Húðuð afbrigði eru fáanleg til að koma í veg fyrir innöndun ryks sem gæti hugsanlega leitt til lamandi lungnasjúkdóma eins og sílikósa. Slípiefni sem eru byggð á steinefnum eins og granat eru dýrari en skila sambærilegum árangri. Agnir þeirra eru knúnar út úr stútnum á miklum hraða, svo viðeigandi öryggisbúnaður eins og bólstraður höfuðbúnaður, heyrnar- og augnhlífar og öndunargrímur er þörf til að vernda rekstraraðila.
Hjólasprengjur
Hjólasprengingarvélar bjóða upp á einfalda en skilvirka lausn til að þrífa stærri vörur eins og steypu, vélahlutir og burðarþættir áður en þeir eru húðaðir með ryðvarnarlagi af tæringarvarnarmálningu eða dufthúð. Með því að umbreyta rafmótororku í hreyfiorku slípiorku með því að nota snúnings túrbínuhjól, þeir umbreyta rafmótororku í hreyfiorku slípiefna til notkunar gegn steypu, vélahlutir og burðarhlutar með breytilegri fjarlægð milli sprengihjóls og vinnustykkis sem gerir notendum kleift að sérsníða sprengimynstur sem stillir stærð, lögun og staðsetning heitra punkta á yfirborði vinnustykkisins sem gerir rekstraraðilum kleift að fínstilla stjórn á blástursmynstri þegar ryðhreinsun eða hreinsun er fyrir málun eða húðun..
Hjólasprengingarkerfi eru einnig hönnuð til að koma til móts við að auðvelt sé að bæta við og fjarlægja efni úr tanki, með því að nota sjálfvirkt fóðurkerfi, með gæða slípiefni sem er endurflutt aftur í framleiðslu eftir þörfum. Aðskilin loftþvottaskilja blæs ryki og fínu slípiefni í úrgangstunnuna; hvaða slípiefni sem er af góðum gæðum verður eftir í kerfinu til endurnotkunar.
Hjólasprengingarkerfi hafa tilhneigingu til að vera ódýrari en annars konar sandblástursbúnaður og er oft valið í málmframleiðslu.. Hjólblásturskerfi gæti auðveldlega hreinsað 320 vörubílsfelgur á átta tíma vakt með nægilegri búnaðaruppsetningu.
Hins vegar, grunnaðgerðir og viðhald á hjólasprengdum hafa lítið breyst í tímans rás, sem gerir það að verkum að það er mikilvægt að starfsmenn fylgist vel með álestri á ammælismælum og bæti við slípiefni eftir þörfum til að ná sem bestum árangri. Óreyndur rekstraraðili á annarri vakt gæti óvart hent of miklu grófara slípiefni á kerfið sitt, breyta efnisblöndun of mikið til að sprengja hjólin á skilvirkan hátt.
Sum hjólasprengingarkerfi geta jafnvel notað skot úr ryðfríu stáli, sem virkar frábærlega til að afkalka smíðajárn og hreinsa steypu úr áloxíðhúð. Ennfremur, Hringlaga slípiefnið hjálpar til við að draga úr streitu íhlutum á sama tíma og það er umhverfisvænt val yfir annars konar sprengiefni.
Glerperlublástur getur veitt annan valkost fyrir ryðfría sprengingu. Þessi kerfi nota þjappað loft til að knýja litlar glerperlur yfir yfirborð til að hreinsa og hreinsa, sem síðan er hægt að endurnýta til að minnka sprengitíma og aðkomu rekstraraðila.
Sogblásarar
Sogsandblástursskápar eru frábrugðnir hjólum og þrýstikerfi að því leyti að þeir nota lofttæmistækni til að draga efni inn í byssuna sína og koma þeim beint á vinnuflöt.. Sprengiefni er geymt í hylki sem er tengt beint við sprengibyssuna með slöngu og stút.
Tómarúmsprenging getur verið einstaklega áhrifaríkur valkostur við þurra slípiefni þegar unnið er með viðkvæmt yfirborð eða takmarkaða loftauðlindir, þar sem það framleiðir mun minna ryk. Ferlið er fljótlegt, hljóðlátur og framleiðir lágmarks ryklosun frá notkun þess samanborið við þurra slípiefni; Sprengibyssan notar sérhæfðan stút til að skila háhraðablöndu af lofti og sandi (þekkt sem slípiefni) beint inn á vinnusvæðið og skilja eftir lágmarks leifar; notaður sandur er sjálfkrafa aðskilinn frá ryki/losuðu rusli eftir notkun og endurnýtt margfalt.
Sogkerfi eru almennt auðveldari í notkun og viðhald en þrýstikerfi, þar sem byssur þeirra þurfa færri hluta og slitna hægar; þó, stútana, Yfirbygging sprengibyssu og stjórnunarlögn verður samt að athuga reglulega með tilliti til sprungna og leka. Stútar úr hörðum efnum eins og bórkarbíð, súrál eða hreint salerni getur slitnað hraðar vegna minni afhendingarhraða fjölmiðla; Stundum er hægt að jafna þetta slit með því að hægja á afhendingarhraða fjölmiðla.
Minni hraði krefst þess einnig að stúturinn sé geymdur nær vinnustykkinu, minnkandi sprengistraumsstærð og takmarka hversu mikið fjölmiðlaumfjöllun er á vinnustykkinu – hægja á hreinsunarhraða og framleiðni í kjölfarið.
Þrýstikerfi bjóða upp á meiri höggorku til að komast í gegnum fleiri lög af málningu, ryð eða húðun en sogkerfi geta vegna meiri höggorkuúttaks þeirra. Ennfremur, þrýstikerfi geta auðveldara meðhöndlað þyngri sprengiefni, eins og stálhögg eða höggvíraskot sem getur verið erfitt fyrir sogkerfi að lyfta og knýja áfram. Loksins, þrýstikerfi bjóða upp á nákvæmari þrýstingsstýringu, sem gerir rekstraraðila kleift að miða á ákveðin svæði til að meðhöndla eða fjarlægja nákvæmari og miða á tiltekna mengunarefni hraðar samanborið við sogkerfi og stytta þannig vinnutíma í heildina.
Beinir þrýstiblásarar
Sandblástursbúnaður vísar til kerfa eða véla sem nota þjappað loft eða vatn til að virkja sprengiefni (eins og sandur, málmskot eða keramikperlur) áður en því er stungið upp að yfirborði til að þrífa eða breyta þeim. Þessi búnaður samanstendur venjulega af sprengipotti, byssu sem festir þrýstingsmiðla og sprengihjól/stút.
Þrýstipotta sandblásarar nota þrýstihylki úr slípiefni (eins og sandur) tengdur með slöngu við byssu með sérstökum kveikibúnaði. Þá er hægt að ýta í gikkinn á byssuna til að losa slípiefnið úr ílátinu í hlaup sprengibyssunnar, einnig þekktur sem þyngdarfóðraður blaster vegna þess hvernig þyngdaraflið sér fyrir framboði sínu.
Þyngdarafl knýr slípiefni út úr byssum þeirra, högg á yfirborð sem á að þrífa eða sprengja með krafti til að losa sig við rusl og afhjúpa ferskt yfirborð á hlutum sem á að þrífa/sprengja.
Þrýstikerfi hafa tilhneigingu til að vera notuð oftar fyrir iðnaðarnotkun en sog- eða hvirfilbylgjukerfi; þó, þetta er stundum hægt að nýta í smærri störf líka. Þó að þrýstingssandblástursbúnaður hafi tilhneigingu til að vera kostnaðarsamari en valkostirnir, aukin skilvirkni og minni niður í miðbæ getur sparað peninga í launakostnaði til lengri tíma litið.
Sandblástursbúnaður gerir notendum kleift að nota ýmsar slípiefni, þ.mt glerperlur eða málmlaus efni, fyrir nákvæmari hreinsunarniðurstöður og sléttari yfirborð en venjulegur sandur.
Sama hvaða slípiefni er notað, sandblástur getur valdið verulegu sliti á innri íhlutum og fylgihlutum kerfisins. Skoða þarf sprengibúnað reglulega, viðhaldið, viðgerðir og slithlutir fjölmiðla skoðaðir eða skipt út eftir þörfum til að tryggja stöðuga frammistöðu, gæði og öryggi. Starfsmenn ættu að nota persónuhlífar (PPE), skrá sig í formlega sprengingarþjálfun ef mögulegt er til að ná sem bestum tímastjórnun og bæta vinnubrögð, auk þess að hafa í huga að þörf er á takmörkuðu rými við notkun sprengibúnaðar í litlum rýmum.