l'attrezzatura portatile per sabbiatura è comunemente utilizzata per rimuovere la ruggine, levigare le superfici ruvide, disincrostazione e pulizia di tubazioni o serbatoi. Una granigliatrice è costituita da un compressore d'aria o da una fonte di energia, una valvola di dosaggio dell'abrasivo, vasca di sabbiatura e ugello di sabbiatura.
Le unità più piccole possono essere portatili mentre i modelli industriali più grandi possono essere montati su rimorchi o veicoli che possono essere guidati da un cantiere all'altro.
Sabbiatura a umido
Come suggerisce il nome, la sabbiatura a umido utilizza l'acqua come mezzo abrasivo per pulire o rimuovere i componenti. Può essere utilizzato sia all'interno che all'esterno con apparecchiature di sabbiatura di varie dimensioni e tipologie, che vanno dalle unità portatili alle grandi macchine industriali; mentre l'uso dell'acqua aiuta a ridurre al minimo la polvere nell'aria che comporta rischi per la salute e può causare silicosi.
Una tipica macchina di sabbiatura a umido è un sistema a circuito chiuso costituito da una cabina di sabbiatura e da un sistema di trattamento dei rifiuti, dove un operatore utilizza i telecomandi per accendere e spegnere gli spari secondo necessità. Alcuni modelli sono dotati di piattaforme girevoli per facilitare la manipolazione all'interno dell'armadio, mentre per i componenti più pesanti le rulliere esterne con binari possono aiutare a caricare e scaricare i componenti più rapidamente.
Dopo aver utilizzato tutto l'abrasivo, il sistema funziona per drenare i liquami nella vasca della macchina per il riciclaggio, che contiene mezzi disgregati e acqua che aiutano a evitare qualsiasi contaminazione dell'ambiente o delle aree circostanti aumentando l'efficienza del processo di granigliatura.
L'utilizzo di un sistema di sabbiatura a umido offre numerosi vantaggi, ad esempio;
L'aggiunta di acqua può ridurre il consumo dei mezzi, che in genere dipende dalla dimensione di un ugello di sabbiatura, risparmiando denaro e aiutando gli operatori a ottenere la finitura superficiale richiesta. Inoltre, l'aggiunta di acqua può prevenire la deformazione delle parti sottili dovuta alla deformazione termica, oltre a fornire una maggiore precisione laddove le tolleranze sono strette.
L'acqua può aiutare a ritardare la formazione di ruggine superficiale sulle superfici metalliche aggiungendo umidità, anche se gli inibitori della ruggine dovrebbero essere comunque utilizzati dopo la sabbiatura e la superficie dovrebbe essere asciugata rapidamente all'aria per evitare la corrosione. Può anche creare un'attraente finitura satinata su substrati metallici che li rende adatti per applicazioni di incollaggio e rivestimento – particolarmente utile in ambienti marini e aeronautici, industrie manifatturiere che fanno molto affidamento su superfici lisce, o chi necessita di superfici lisce e lucenti per la produzione di prodotti di qualità.
Sabbiatura a secco
La sabbiatura a secco differisce dalla sabbiatura a umido perché non utilizza acqua come parte del processo. Invece, questa tecnica utilizza aria ad alta pressione per spingere vari abrasivi sui rivestimenti superficiali al fine di rimuoverli – il che rende questa tecnica perfetta per rimuovere la vernice, ruggine pesante e altri contaminanti ostinati provenienti da varie superfici.
La sabbiatura a secco richiede in genere un compressore d'aria per generare aria compressa ad alta pressione che viene quindi immessa in una vasca di sabbiatura da un collettore di distribuzione dell'aria (ADM). Una volta a posto, un ADM aiuta a garantire che l'aria di sabbiatura sia distribuita uniformemente su ciascuna vasca di sabbiatura utilizzata; quindi un abrasivo può essere introdotto nella vasca attraverso delle valvole prima di essere rilasciato attraverso un ugello di soffiaggio e diretto sul pezzo da lavorare.
Un blaster deve indossare indumenti protettivi e un casco anti-esplosione poiché il loro lavoro può essere piuttosto pericoloso e richiede esperienza per operare con successo. Possono anche scegliere di aggiungere un'altra pistola a scoppio che si collega direttamente a un vaso separato consentendo loro di utilizzare due sistemi di sabbiatura separati contemporaneamente.
Questo tipo di sabbiatura viene spesso impiegato per togliere la ruggine e pulire strutture in acciaio come petroliere e altre attrezzature metalliche, mentre non può essere utilizzato efficacemente su vetro o materiali ceramici in quanto un uso improprio potrebbe danneggiarli irreparabilmente.
La sabbiatura a secco offre molti vantaggi rispetto alla sabbiatura a umido, inclusa la sua capacità di ottenere un tasso di pulizia molto più elevato e tempi di pulizia ridotti. Inoltre, è versatile in quanto può essere utilizzato su superfici incluso il metallo, cemento e legno.
Additional advantages of microblasting include its ability to clean materials that cannot be wetted, such as electronics and semiconductor wafers. Inoltre, it can also be used effectively at restoring historical artifacts and structures as it doesn’t cause as much substrate damage than traditional abrasive media does.
Dry blast systems can also be more cost-effective than wet blasters due to no media costs; thus reducing production downtime as it’s a quicker process than wet blasting. This makes them especially helpful for businesses that require quick turnaround times for cleaning projects or those who must maintain fixed equipment that cannot be relocated easily.
Cleaning
Sandblasting is an efficient and economical method for cleaning metal surfaces of rust or paint. Using compressed air, un materiale abrasivo viene spinto contro il metallo e altre superfici utilizzando tubi dell'aria compressa ad alta velocità – ideale per l'acciaio, ottone, materiali in fibra di vetro e legno poiché rimuove la vecchia vernice e contemporaneamente li prepara per la riverniciatura.
Le macchine sabbiatrici utilizzano un compressore d'aria per alimentare una pistola a getto collegata a un contenitore di mezzi abrasivi come la sabbia, graniglia d'acciaio, gusci di noce o perle di vetro. Una volta spinto dal suo serbatoio attraverso un tubo dell'aria e sulla superficie da pulire, questo abrasivo disintegra eventuali contaminanti e lo prepara per la rifinitura.
La maggior parte delle sabbiatrici commerciali sono portatili, rendendoli facilmente trasportabili da un cantiere all'altro. Possono essere montati su carrelli, camion o veicoli per il trasporto e conservati tra progetti di lavoro in capannoni o garage. Alcuni modelli includono anche pistole multiple con console di controllo per consentire agli operatori di modificare la quantità di pressione o flusso per ciascuna pistola, se necessario.
Sabbiatura, detta anche sabbiatura, granigliatura o granigliatura, è un metodo simile alla sabbiatura ma utilizza particelle abrasive più piccole come perle di vetro o gusci di noce invece di grossi granelli di sabbia. Questa tecnica è ideale per la pulizia di campioni minerali poiché non ne danneggia le superfici e spesso utilizzata dalle carrozzerie per rimuovere vernice e contaminanti dai veicoli.
Nella maggior parte delle officine meccaniche e degli impianti di fabbricazione, gli armadi di sabbiatura servono a svolgere numerosi compiti come lo sgrassaggio, sbavatura, preparazione della superficie e pulizia di matrici/stampi/utensili. I processi di sabbiatura possono anche essere automatizzati o gestiti da robot per aumentare l’efficienza e la qualità; inoltre, questo metodo richiede processi meno laboriosi come le mole, lime rotanti o ruote lamellari abrasive poiché producono meno polvere rispetto a questi altri strumenti.
Sicurezza
Sebbene le apparecchiature di sabbiatura possano essere utilizzate in numerosi ambienti, è fondamentale che gli utenti siano consapevoli dei potenziali problemi di sicurezza che potrebbero sorgere durante il funzionamento. La sabbiatura crea polvere e altri materiali potenzialmente dannosi che potrebbero rappresentare rischi per la salute e l’ambiente; per limitare il verificarsi di potenziali rischi, seguire le migliori pratiche e indossare DPI adeguati. Altre considerazioni dovrebbero includere la fornitura di una ventilazione sufficiente quando si lavora in spazi ristretti e il monitoraggio delle condizioni atmosferiche per rimanere al sicuro.
Uno dei principali rischi per la sicurezza derivanti dagli abrasivi presenti nell'aria è l'irritazione respiratoria, e mentre i dispositivi di protezione individuale (DPI) può aiutare a limitare l'esposizione, i lavoratori devono ricevere una formazione adeguata sul suo utilizzo e manutenzione al fine di mitigare efficacemente questo pericolo. La formazione deve includere istruzioni sull'uso di dispositivi respiratori adeguati e sulla manipolazione di materiali pericolosi in modo sicuro e responsabile.
Un altro grave pericolo è la perdita dell’udito causata dall’esposizione ad alti livelli di rumore prodotti durante la sabbiatura, sebbene le funzionalità di riduzione del rumore siano disponibili sulle apparecchiature portatili per applicazioni di sabbiatura. Per contrastare questo rischio, le aree di lavoro devono essere ben ventilate, e gli operatori devono indossare adeguate protezioni per l'udito.
Un ulteriore rischio importante rappresentato da alcuni abrasivi risiede nel loro utilizzo. Secondo l'Allerta, l’esposizione alla silice cristallina rappresenta un alto rischio di silicosi, spingendo così i datori di lavoro a vietare l'uso di prodotti che ne contengano più di 1% silice cristallina come materiale di sabbiatura, sostituendolo invece con materiali meno pericolosi. Inoltre, il monitoraggio dell'aria dovrebbe essere condotto regolarmente al fine di identificare i livelli di esposizione tra i lavoratori.
Al centro di qualsiasi attrezzatura portatile per sabbiatura c’è il potenziale rischio rappresentato dall’esposizione a gas nocivi. Purtroppo, questi sono spesso incolori e inodori, rendendo difficile il rilevamento – ciò è particolarmente pericoloso in spazi ristretti. Per ridurre al minimo tali rischi, blasters should be checked prior to entry into any enclosed spaces for any flammable or toxic gasses and the air blasted through an exhaust vent system so as to displace any dangerous vapors.