Smilšu strūklas iekārtas sastāv no spiediena strūklas iekārtām un iepriekš konfigurētām abrazīvās strūklas paketēm, kas ir iepriekš ielādētas ar jūsu izvēlētajiem komponentiem, savukārt spridzinātājiem tiek izmantotas nodilumizturīgas sprauslas, kas izgatavotas no tērauda vai bora karbīda, kas kalpo septiņas reizes ilgāk nekā cementēta volframa karbīda sprauslas. Spridzināšanas pielietojumi ietver triecientīrīšanu., atskurbšana, tīrīšana, skrotis un dekoratīvs oforts. Veicot sprādziena sagatavošanu, ir svarīgi, lai gan kompresors, gan sprauslas būtu brīvas no eļļas un mitruma piesārņojuma.
Abrazīvie spridzinātāji
Abrazīvā strūkla izmanto ar spiedienu darbināmu materiālu, piemēram, smiltis, tērauda smiltis, vai granātu, lai ar materiālu, piemēram, smiltīm, virzītos pret sagataves virsmu, tērauda smiltis vai granāts un noņemiet rūsu, korozija, mēroga bedri, nelīdzenas vietas vai jebkādas citas nepilnības metāla daļās, pirms tās tiek apstrādātas vai krāsotas. Turklāt, malu noņemšana ir vēl viens ieguvums, jo tas samazina apstrādes riskus, vienlaikus palīdzot sagrieztām vai formētām daļām saglabāt savu formu laika gaitā.
Spridzināšanas darbības notiek ierobežošanas sistēmā, kas pazīstama kā spridzināšanas skapis vai telpa. Šie skapji ir izgatavoti, izmantojot dažādus lokšņu metāla izstrādājumus, liešana, metināšanas un apstrādes procesi, kas rada malas, kājas, durvis, logi, cimdu porti, režģi vai sieti un ieroču turētāji, kas izgatavoti no lokšņu metāla. Papildu komponenti var ietvert pagrieziena galdus, lai novietotu sagataves pirms spridzināšanas sākšanas; spridzināšanas pistoles, kas aprīkotas ar caurspīdīgiem logiem, lai operatori varētu redzēt darbības; kājas pedāļa vai sviras vadības ierīces, lai pārvaldītu multivides plūsmu un tā tālāk.
Saspiestais gaiss tiek piegādāts no kompresora uz vienu vai vairākiem spridzināšanas katliem, zem spiediena tvertnes, kas satur abrazīvus materiālus. Katrā spridzināšanas katlā ir uznirstošais vai dozēšanas vārsts, ar kura palīdzību vielu var izlaist spridzināšanas šļūtenē, kas savienota ar spridzināšanas pistoli, kas atrodas tā korpusā, un izšaut uz apstrādājamo priekšmetu, izmantojot kājas pedāli vai sviras sprūdu, lai palielinātu trieciena enerģiju un tīrīšanas efektivitāti..
Izvēlētās abrazīvās strūklas iekārtas veids ir atkarīgs gan no pielietojuma, gan no ražošanas apjoma. Tērauda skrotis var atkārtoti izmantot vairākas reizes, savukārt smiltis vai ogļu izdedži ir jāpapildina pēc katras lietošanas reizes. Turklāt, dažāda veida abrazīvus var izmantot gan mitrās, gan sausās strūklas procesos. Abrazīvie līdzekļi nāk minerālu veidā (piemēram, silīcija dioksīds), izstrādājumi uz stikla bāzes, piemēram, keramika vai nātrija bikarbonāts, vai ķīmiski šķīdumi, piemēram, nātrija bikarbonāts. Silīcija dioksīds ir viens no populārākajiem minerālu bāzes abrazīviem materiāliem; ir pieejamas pārklājuma šķirnes, lai novērstu putekļu ieelpošanu, kas var izraisīt novājinošus plaušu apstākļus, piemēram, silikozi. Abrazīvie materiāli, kuru pamatā ir minerālvielas, piemēram, granāts, ir dārgāki, taču nodrošina salīdzināmu veiktspēju. To daļiņas ar lielu ātrumu tiek izspiestas no sprauslas, tāpēc atbilstošs drošības aprīkojums, piemēram, polsterētas galvassegas, lai aizsargātu operatorus, ir nepieciešami dzirdes un acu aizsardzības līdzekļi un respiratori.
Riteņu spridzinātāji
Riteņu spridzināšanas iekārtas nodrošina vienkāršu, bet efektīvu risinājumu lielāku izstrādājumu, piemēram, lējumu, tīrīšanai, mašīnu daļas un konstrukcijas elementi pirms pārklāšanas ar pretkorozijas krāsas vai pulverkrāsas pretkorozijas slāni. Pārvēršot elektromotora enerģiju kinētiskā abrazīvā enerģijā, izmantojot rotējošu turbīnas riteni, tie pārveido elektromotora enerģiju kinētiskā abrazīvā enerģijā, ko izmanto pret lējumiem, mašīnu daļas un konstrukcijas elementi ar maināmu attālumu starp spridzināšanas riteni un sagatavi, ļaujot lietotājiem pielāgot spridzināšanas modeļus, kas pielāgo izmēru, karsto punktu forma un izvietojums uz sagataves virsmām, kas ļauj operatoriem precīzi regulēt spridzināšanas modeļus, attīrot vai tīrot pirms krāsošanas vai pārklāšanas..
Riteņu spridzināšanas sistēmas ir paredzētas arī vieglai materiāla pievienošanai un izņemšanai no tvertnes, izmantojot automatizētu padeves sistēmu, ar labas kvalitātes abrazīviem materiāliem, kas pēc vajadzības tiek atkārtoti cirkulēti ražošanā. Atsevišķs gaisa mazgāšanas separators iepūš putekļus un smalku abrazīvu atkritumu tvertnē; jebkurš labas kvalitātes abrazīvs paliek sistēmā atkārtotai lietošanai.
Riteņu strūklas sistēmas parasti ir lētākas nekā cita veida smilšu strūklas iekārtas, un tās bieži vien ir labākā izvēle metāla ražošanas operācijās.. Riteņu spridzināšanas sistēmu var viegli notīrīt 320 kravas automašīnu diski astoņu stundu maiņā ar pietiekamu aprīkojuma uzstādīšanu.
Tomēr, riteņu spridzināšanas pamatdarbība un apkope laika gaitā ir maz mainījušās, tādēļ ir ļoti svarīgi, lai darbinieki pievērstu īpašu uzmanību ampērmetra rādījumiem un pēc vajadzības pievienotu abrazīvu optimālai veiktspējai. Nepieredzējis operators citā maiņā var nejauši izmest savā sistēmā pārāk daudz rupjāka daļiņu izmēra abrazīva materiāla, Pārāk krasi mainot materiālu maisījumus, lai nodrošinātu efektīvu riteņu spridzināšanu.
Dažās riteņu spridzināšanas sistēmās var izmantot pat nerūsējošā tērauda skrotis, kas lieliski palīdz atkaļķot kalumus un notīrīt alumīnija oksīda pārklājumu lējumus. Turklāt, tā apaļais abrazīvs palīdz mazināt spriedzi, vienlaikus ir videi draudzīgāka izvēle salīdzinājumā ar citiem spridzināšanas līdzekļa veidiem.
Stikla lodīšu strūklu apstrāde var nodrošināt vēl vienu iespēju nerūsējošā tērauda strūklas darbiem. Šīs sistēmas izmanto saspiestu gaisu, lai virzītu mazas stikla lodītes pāri virsmām, lai tās berzētu un notīrītu, ko pēc tam var izmantot atkārtoti, lai samazinātu sprādziena laiku un operatora iesaistīšanos.
Sūkšanas spridzinātāji
Sūkšanas smilšu strūklas skapji atšķiras no riteņu un spiediena sistēmām ar to, ka tajās tiek izmantota vakuuma tehnoloģija, lai ievilktu materiālu pistolē un nogādātu to tieši uz darba virsmas.. Strūklas materiāls tiek uzglabāts tvertnē, kas caur šļūteni un sprauslu ir tieši savienots ar spridzināšanas pistoli.
Vakuumstrūkla var būt ārkārtīgi efektīva alternatīva sausai abrazīvai strūklai, strādājot ar delikātām virsmām vai ierobežotiem gaisa resursiem, jo tas rada daudz mazāk putekļu. Process ir ātrs, kluss un rada minimālas putekļu emisijas no tā lietošanas, salīdzinot ar sauso abrazīvo strūklu; tā spridzināšanas pistole izmanto specializētu sprauslu, lai nodrošinātu ātrgaitas gaisa un smilšu maisījumu (pazīstams kā abrazīvs) tieši darba zonā, atstājot minimālu atlikumu; izlietotās smiltis pēc lietošanas tiek automātiski atdalītas no putekļiem/atbrīvotajiem gružiem un tiek izmantotas vairākas reizes.
Sūkšanas sistēmas parasti ir vieglāk darbināmas un uzturētas nekā spiediena sistēmas, jo viņu ieročiem ir nepieciešams mazāk detaļu un tie nolietojas lēnāk; tomēr, sprauslas, strūklas pistoles korpuss un vadības cauruļvadi joprojām ir regulāri jāpārbauda, vai nav plaisu un noplūdes. Sprauslas izgatavotas no cietiem materiāliem, piemēram, bora karbīda, alumīnija oksīds vai tīrs tualetes pods var ātrāk nolietoties mazāka materiāla piegādes ātruma dēļ; šo nodilumu dažkārt var kompensēt, palēninot materiāla piegādes ātrumu.
Mazāks ātrums arī liek sprauslu turēt tuvāk sagatavei, samazinot sprādziena plūsmas izmēru un ierobežojot apstrādājamā materiāla pārklājuma apjomu – rezultātā palēninās tīrīšanas ātrums un produktivitātes rādītāji.
Spiediena sistēmas nodrošina lielāku trieciena enerģiju, lai iekļūtu vairāk krāsas slāņos, rūsa vai pārklājumi, nekā var sūkšanas sistēmas, jo tām ir lielāka triecienenerģija. Turklāt, spiediena sistēmas var vieglāk tikt galā ar smagākiem spridzināšanas materiāliem, piemēram, tērauda skrotis vai griezta stieple, ko sūkšanas sistēmām var būt grūti pacelt un virzīt. Beidzot, spiediena sistēmas piedāvā precīzāku spiediena līmeņa kontroli, kas ļauj operatoram precīzāk atlasīt noteiktas apstrādes vai noņemšanas zonas un ātrāk mērķēt uz konkrētiem piesārņotājiem, salīdzinot ar sūkšanas sistēmām, tādējādi kopumā saīsinot darba laiku.
Tiešā spiediena pūtēji
Smilšu strūklas iekārtas attiecas uz sistēmām vai iekārtām, kas izmanto saspiestu gaisu vai ūdeni, lai aktivizētu spridzināšanas līdzekli. (piemēram, smiltis, metāla skrotis vai keramikas krelles) pirms projicēšanas pret virsmām, lai tās notīrītu vai modificētu. Šis aprīkojums parasti sastāv no spridzināšanas katla, pistole, kas montē spiediena materiālu un spridzināšanas riteni/sprauslu.
Spiediena podu smilšstrūklas izmanto abrazīva materiāla tvertni ar spiedienu (piemēram, smiltis) savienots caur šļūteni ar pistoli, izmantojot īpašu sprūda mehānismu. Pēc tam var nospiest pistoles sprūdu, lai atbrīvotu abrazīvu no konteinera spridzināšanas pistoles stobrā., pazīstams arī kā gravitācijas barošanas spridzinātājs, jo gravitācija nodrošina tā piegādi.
Gravitācijas dzinējspēks izdzen abrazīvus no viņu ieročiem, trieciena virsmas, kas jātīra vai apstrādājamas ar spēku, lai izkustinātu gružus un atklātu svaigas virsmas uz tīrāmajiem/spridzināmajiem objektiem.
Spiediena sistēmas rūpnieciskiem lietojumiem mēdz izmantot biežāk nekā sūkšanas vai ciklona sistēmas; tomēr, tos dažreiz var izmantot arī mazākiem darbiem. Lai gan spiediena smilšu strūklas iekārtas mēdz būt dārgākas nekā tās alternatīvas, palielināta efektivitāte un samazināts dīkstāves laiks ilgtermiņā var ietaupīt naudu darbaspēka izmaksās.
Smilšu strūklas iekārtas ļauj lietotājiem izmantot dažādus abrazīvo materiālu veidus, ieskaitot stikla lodītes vai nemetāliskus materiālus, precīzākiem tīrīšanas rezultātiem un gludākām virsmām nekā standarta smiltis.
Neatkarīgi no tā, kāds abrazīvs tiek izmantots, smilšu strūkla var radīt ievērojamu iekšējo komponentu un sistēmas piederumu nodilumu. Spridzināšanas iekārtas ir regulāri jāpārbauda, uzturēta, saremontētas un pēc vajadzības pārbaudītas vai nomainītas datu nesēju nodiluma daļas, lai nodrošinātu konsekventu darbību, kvalitāti un drošību. Darbiniekiem jālieto individuālie aizsardzības līdzekļi (IAL), Ja iespējams, reģistrējieties formālā spridzināšanas apmācībā, lai optimizētu laika pārvaldību un uzlabotu darba praksi, kā arī jāņem vērā prasības ierobežotā telpā, izmantojot spridzināšanas iekārtas mazās telpās.