Prestasi optimum untuk penamat permukaan

Blasting equipment can be used to delicately remove graffiti or coatings while simultaneously etching, mengadun atau melicinkan permukaan. Tambahan pula, Ia boleh membersihkan keluli dengan agresif sehingga tahap kebersihan logam putih NACE atau SSPC.

Spesifikasi prestasi utama termasuk tekanan letupan, Reka bentuk aliran media dan muncung. A nozzle’s interior diameter and material affect blast pattern coverage as well as air velocity loss and consumption of abrasives.

Dustless Blasting Machine

A blasting machine works by mixing water with abrasive materials inside of a pressurized vessel. This mixture is then shot out through a blasting gun or nozzle at high speeds for faster and cleaner production processes.

Water helps suppress dust particles, making the wet process safer for workers and more gentle on surfaces; meaning delicate surfaces such as glass can be cleaned without incurring damage from this method.

Before using sandblasting on old buildings, it’s essential to conduct an initial lead paint testing procedure. Exposure to lead dust can pose health hazards such as silicosis. If it is found that any areas contain lead paint, it is necessary to cover these surfaces prior to blasting with plastic sheeting or plastic tarps before beginning blasting operations.

Although used blasting machines may seem attractive for contractors, buying new equipment will typically prove more cost-effective in the long run and come with an extended warranty on it.

Nozzles

A blast nozzle is an integral component of the blasting process, as its size determines both precision and speed of sandblasting operations. Larger nozzles offer greater coverage while more precise work requires smaller ones.

Nozzle bore shape also plays an integral part in creating the blast pattern, dari muncung lurus dan muncung venturi ke reka bentuk lain. Tambahan pula, Pilihan Bahan memainkan peranan penting; Sesetengah seperti tungsten karbida dan keluli keluli keras lebih tahan daripada yang lain ketika datang ke rintangan kesan.

Pertimbangkan kedua -dua kapasiti dan seberapa kerap anda perlu menggantinya semasa memilih muncung. Muncung kapasiti yang lebih besar dapat memegang media yang lebih kasar, Oleh itu, penurunan seberapa kerap isi semula perlu diselesaikan, menjimatkan masa dan wang dalam kos mengisi semula.

Pemampat

Tidak kira projek di tangan – melucutkan cat atau kaca etsa, Mencari pemampat cekap tenaga dengan reka bentuk kelajuan berubah-ubah yang membolehkan turun naik kuasa masa nyata adalah kunci untuk hasil yang optimum.

Pilih model yang menyediakan udara bebas minyak untuk hasil kualiti unggul semasa melaksanakan aplikasi seperti sandblasting. Pencemaran oleh minyak boleh merosakkan hasil dan kerosakan kerosakan, berpotensi meninggalkan tanda tetap di permukaan.

Pengilang Peralatan Sandblast terus membuat langkah ke arah meningkatkan reka bentuk dan sistem mereka untuk kebimbangan alam sekitar dan keselamatan, seperti membangunkan pengumpulan habuk dan penyelesaian pembendungan maju untuk menyediakan persekitaran kerja yang lebih selamat.

Bahan kasar mesra alam yang boleh digunakan semula dan dikitar semula mengurangkan sisa dan kos, Walaupun meningkatkan kecekapan dapat dicapai dengan menggunakan automasi atau robotik yang membolehkan pengendali menyelesaikan tugas lebih cepat dan lebih tepat, Meningkatkan produktiviti proses sandblasting akibat peningkatan prestasi keseluruhan.