سطح کو ختم کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ کارکردگی
دھماکے کے سامان کو بیک وقت اینچنگ کرتے وقت گرافٹی یا ملعمع کاری کو نازک طریقے سے دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے, ملاوٹ یا ہموار سطحیں. مزید برآں, یہ جارحانہ انداز میں اسٹیل کی سطحوں کو نیس یا ایس ایس پی سی سفید دھات کی صفائی کی سطح تک صاف کرسکتا ہے.
کارکردگی کی اہم وضاحتوں میں دھماکے کا دباؤ شامل ہے, میڈیا فلو اور نوزل ڈیزائن. ایک نوزل کا داخلہ قطر اور مواد دھماکے کے پیٹرن کی کوریج کے ساتھ ساتھ ہوا کی رفتار میں کمی اور رگڑنے کا استعمال بھی متاثر کرتا ہے.
ڈسٹ لیس بلاسٹنگ مشین
دھماکے کرنے والی مشین دباؤ والے برتن کے اندر کھرچنے والے مواد کے ساتھ پانی ملا کر کام کرتی ہے. اس کے بعد اس مرکب کو تیز رفتار اور صاف ستھری پیداوار کے عمل کے ل soigh تیز رفتار سے بلاسٹنگ بندوق یا نوزل کے ذریعے گولی مار دی جاتی ہے.
پانی دھول کے ذرات کو دبانے میں مدد کرتا ہے, کارکنوں کے لئے گیلے عمل کو زیادہ محفوظ بنانا اور سطحوں پر زیادہ نرمی; جس کا مطلب ہے نازک سطحوں جیسے شیشے کو اس طریقہ کار سے نقصان پہنچائے بغیر صاف کیا جاسکتا ہے.
پرانی عمارتوں پر سینڈ بلاسٹنگ کا استعمال کرنے سے پہلے, ابتدائی لیڈ پینٹ ٹیسٹنگ کا طریقہ کار انجام دینا ضروری ہے. دھول کی قیادت کرنے کی نمائش صحت کے خطرات جیسے سلیکوسس کو لاحق ہوسکتی ہے. اگر یہ پایا جاتا ہے کہ کسی بھی علاقوں میں لیڈ پینٹ ہوتا ہے, بلاسٹنگ آپریشن شروع کرنے سے پہلے پلاسٹک کی چادر بندی یا پلاسٹک کے ٹارپس سے دھماکے سے قبل ان سطحوں کا احاطہ کرنا ضروری ہے.
اگرچہ استعمال شدہ بلاسٹنگ مشینیں ٹھیکیداروں کے لئے پرکشش معلوم ہوسکتی ہیں, نئے سامان کی خریداری عام طور پر طویل عرصے میں زیادہ لاگت سے موثر ثابت ہوگی اور اس پر توسیعی وارنٹی کے ساتھ آئے گی.
نوزلز
دھماکے کا نوزل بلاسٹنگ کے عمل کا لازمی جزو ہے, چونکہ اس کا سائز سینڈ بلاسٹنگ آپریشنز کی صحت سے متعلق اور رفتار دونوں کا تعین کرتا ہے. بڑے نوزلز زیادہ کوریج پیش کرتے ہیں جبکہ زیادہ عین مطابق کام کے لئے چھوٹے چھوٹے کاموں کی ضرورت ہوتی ہے.
نوزل بور کی شکل بھی دھماکے کا نمونہ بنانے میں ایک لازمی کردار ادا کرتی ہے, سیدھے بور نوزلز اور وینٹوری نوزلز سے دوسرے ڈیزائنوں تک. مزید برآں, مادی انتخاب ایک لازمی حصہ ادا کرتا ہے; کچھ جیسے ٹنگسٹن کاربائڈ اور سخت اسٹیل گرٹ دوسروں کے مقابلے میں زیادہ مزاحم ہوتے ہیں جب یہ اثر مزاحمت کی بات کی جاتی ہے۔.
اس کی صلاحیت دونوں پر غور کریں اور نوزل کا انتخاب کرتے وقت آپ کو کتنی بار اس کی جگہ لینے کی ضرورت ہوگی. ایک بڑی صلاحیت نوزل زیادہ کھرچنے والے میڈیا کو رکھ سکتی ہے, اس طرح کم ہونے سے کتنی بار ریفلز کو مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے, ریفلنگ لاگت میں وقت اور رقم دونوں کی بچت.
کمپریسرز
اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے – پینٹ یا اینچنگ گلاس, متغیر اسپیڈ ڈیزائن کے ساتھ توانائی کے موثر کمپریسر کی تلاش کرنا جو حقیقی وقت کی طاقت کے اتار چڑھاو کی اجازت دیتا ہے زیادہ سے زیادہ نتائج کے لئے کلیدی حیثیت رکھتا ہے.
ایک ماڈل کا انتخاب کریں جو اعلی معیار کے نتائج کے ل oil تیل سے پاک ہوا فراہم کرتا ہے جب ایپلی کیشنز جیسے سینڈ بلاسٹنگ انجام دیتے ہیں۔. تیل کے ذریعہ آلودگی سے نتائج اور نقصان کی سطحوں کو خراب ہوسکتا ہے, ممکنہ طور پر سطحوں پر مستقل نشانات چھوڑ کر.
سینڈبلاسٹ آلات مینوفیکچررز ماحولیاتی اور حفاظت سے متعلق خدشات کے ل their اپنے ڈیزائن اور سسٹم کو بہتر بنانے کی طرف بڑھ رہے ہیں, جیسے کام کرنے والے محفوظ ماحول کو فراہم کرنے کے لئے اعلی درجے کی دھول جمع کرنے اور کنٹینمنٹ حل تیار کرنا.
ماحول دوست دوستانہ کھرچنے والا مواد جو دوبارہ استعمال اور ری سائیکل کیا جاسکتا ہے وہ فضلہ اور اخراجات کو کم کرتا ہے, جبکہ کارکردگی کو بہتر بنانا آٹومیشن یا روبوٹکس کا استعمال کرتے ہوئے آپریٹرز کو تیز اور زیادہ درست طریقے سے کاموں کو مکمل کرنے کے قابل بناتا ہے۔, مجموعی طور پر بڑھتی ہوئی کارکردگی کے نتیجے میں سینڈ بلاسٹنگ کے عمل کی پیداواری صلاحیت میں اضافہ.