Sandblaastoerusting bestaan uit drukblaasmasjiene en vooraf gekonfigureerde skuurblaaspakkette wat vooraf gelaai is met komponente wat jy kies, terwyl blasters slytvaste spuitpunte gebruik wat van staal of boorkarbied gemaak is wat sewe keer langer hou as gesementeerde wolframkarbied spuitpunte. Ontploffingsvoorbereidingstoepassings sluit in impak skoonmaak, ontbraam, skoonmaak, skottelwerk en dekoratiewe ets. Wanneer ontploffingsvoorbereidingstoedienings uitgevoer word, is dit noodsaaklik dat beide die kompressor en spuitpunte vry bly van olie- en vogbesoedeling.
Abrasive Blasters
Skuurstralers maak gebruik van drukgedrewe media soos sand, staal korrel, of granaat om teen 'n werkstuk se oppervlak aan te dryf met media soos sand, staal korrel of granaat en verwyder roes, korrosie, skaalputting, growwe kolle of enige ander onvolmaakthede in metaalonderdele voordat dit verfyn of geverf word. Verder, die afbraam van rande is nog 'n voordeel, aangesien dit hanteringsgevare verminder, terwyl dit help om gesnyde of gevormde dele hul vorm met verloop van tyd te behou.
Skietwerk vind plaas binne 'n inperkingstelsel bekend as 'n ontploffingskabinet of -kamer. Hierdie kaste word gebou deur verskeie plaatmetaalvervaardiging te gebruik, giet, sweis- en bewerkingsprosesse wat kante skep, bene, deure, vensters, handskoenpoorte, rooster of skerms en geweerhouers wat van plaatmetaal gemaak is. Bykomende komponente kan draaitafels insluit om werkstukke te plaas voordat skietwerk begin; ontploffingsgewere toegerus met deurskynende vensters sodat operateurs bedrywighede kan sien; voetpedaal- of trapkontroles om mediavloei te bestuur ensovoorts.
Saamgeperste lug word vanaf 'n kompressor na een of meer blaaspotte gelewer, houers onder druk wat skuurmiddels bevat. Elke blaaspot beskik oor 'n opspring- of meetklep waarmee media vrygelaat kan word in 'n blaasslang wat gekoppel is aan die blaaspistool wat binne sy kabinet geleë is en op die werkstuk afgevuur kan word deur die voetpedaal of trapsneller te gebruik om te skiet met verhoogde impakenergie en skoonmaakdoeltreffendheid.
Die tipe skuurskiettoerusting wat gekies word, hang af van beide toediening en produksievolume. Staalskoot kan verskeie kere hergebruik word terwyl sand of steenkoolslak na elke gebruik aangevul moet word. Verder, verskillende tipes skuurmiddels kan óf nat óf droë skietprosesse gebruik word. Skuurmiddels kom in die vorm van minerale (soos silika), glasgebaseerde produkte soos keramiek of natriumbikarbonaat of chemiese oplossings soos natriumbikarbonaat. Silika is een van die meer gewilde mineraalgebaseerde skuurmiddels; bedekte variëteite is beskikbaar om stofinaseming te voorkom wat moontlik kan lei tot verswakkende longtoestande soos silikose. Mineraalgebaseerde skuurmiddels soos granaat is duurder, maar lewer vergelykbare werkverrigting. Hulle deeltjies word teen hoë snelheid uit die spuitstuk gedryf, dus toepaslike veiligheidstoerusting soos opgestopte hoofbedekking, gehoor- en oogbeskerming en respirators is nodig om operateurs te beskerm.
Wielblasers
Wielblaasmasjiene bied 'n eenvoudige dog doeltreffende oplossing vir die skoonmaak van groter produkte soos gietstukke, masjienonderdele en strukturele elemente voor bedek met 'n anti-roes laag van korrosie-beskermende verf of poeierlaag. Deur elektriese motorenergie om te skakel in kinetiese skuurenergie met behulp van 'n roterende turbinewiel, hulle skakel elektriese motorenergie om in kinetiese skuurenergie vir gebruik teen gietstukke, masjienonderdele en strukturele elemente met veranderlike afstand tussen ontploffingswiel en werkstuk wat gebruikers toelaat om ontploffingspatrone aan te pas wat grootte aanpas, vorm en ligging van warm kolle op werkstukoppervlaktes wat operateurs in staat stel om die beheer van ontploffingspatrone fyn in te stel wanneer hulle roes of skoonmaak voor verf- of coatingtoepassings.
Wielontploffingstelsels is ook ontwerp om te akkommodeer vir die maklike byvoeging en verwydering van media uit 'n hopper, met behulp van 'n outomatiese voerstelsel, met skuurmiddels van goeie gehalte wat teruggesirkuleer word in produksie soos benodig. ’n Aparte lugspoelskeier blaas stof en fyn skuurmiddel in ’n afvalbak; enige goeie kwaliteit skuurmiddel bly binne die stelsel vir hergebruik.
Wielontploffingstelsels is geneig om minder duur te wees as ander vorme van sandblaastoerusting en is dikwels die beste keuse in metaalvervaardigingsbedrywighede. ’n Wielontploffingstelsel kan maklik skoonmaak 320 vragmotorvelde per agt uur skof met voldoende toerustingopstelling.
Egter, basic wheel-blast operation and maintenance have changed little over time, making it critical that workers pay close attention to ammeter readings and add abrasive as needed for optimal performance. An inexperienced operator on another shift could accidentally dump too much coarser particle-sized abrasive onto their system, altering media mixes too drastically for effective wheel blasting.
Some wheel blast systems can even use stainless steel shot, which works great to descale forgings and clean castings of aluminum oxide coatings. Verder, its round abrasive helps stress-relieve components while being an environmentally friendly choice over other forms of blasting media.
Glass bead blasting can provide another option for stainless-blast applications. Hierdie stelsels gebruik saamgeperste lug om klein glaskrale oor oppervlaktes te dryf om te skuur en skoon te maak, wat dan hergebruik kan word om ontploffingstyd en betrokkenheid van 'n operateur te verminder.
Suction Blasters
Suigsandblaaskaste verskil van wiel- en drukstelsels deurdat hulle vakuumtegnologie gebruik om media in hul geweer in te trek en dit direk op 'n werkoppervlak af te lewer. Skietmedia word gestoor in 'n houer wat direk met die blaaspistool verbind is via 'n slang en spuitstuk.
Vakuum skietwerk kan 'n uiters doeltreffende alternatief vir droë skuur skietwerk wees wanneer daar met delikate oppervlaktes of beperkte lugbronne gewerk word, aangesien dit baie minder stof produseer. Die proses is vinnig, stil en produseer minimale stofvrystellings uit die gebruik daarvan in vergelyking met droë skuurstrale; sy blaasgeweer gebruik 'n gespesialiseerde spuitstuk om 'n hoëspoedmengsel van lug en sand te lewer (bekend as 'n skuurmiddel) direk in die werkarea in en laat minimale oorblyfsels agter; gebruikte sand word outomaties geskei van stof/losgemaakte rommel na gebruik en baie keer hergebruik.
Suigstelsels is oor die algemeen makliker om te bedryf en in stand te hou as drukstelsels, aangesien hul gewere minder onderdele benodig en stadiger verslyt; egter, die spuitpunte, blaasgeweerliggaam en beheerpype moet steeds gereeld nagegaan word vir krake en lekkasies. Spuitstukke gemaak van harde materiale soos boorkarbied, alumina of suiwer WC kan vinniger verslyt as gevolg van laer media afleweringssnelheid; hierdie slytasie kan soms vergoed word deur die mediaafleweringsnelheid te vertraag.
Laer snelheid noodsaak ook dat die spuitstuk nader aan die werkstuk gehou word, vermindering van ontploffingsstroomgrootte en beperking van hoeveel ontploffingsmediadekking daar op die werkstuk is – vertraag skoonmaaktempo en produktiwiteitsyfers as gevolg daarvan.
Drukstelsels bied groter impakenergie om meer lae verf binne te dring, roes of bedekkings as wat suigstelsels kan as gevolg van hul hoër impakenergie-uitset. Verder, drukstelsels kan swaarder ontploffingsmedia makliker hanteer, soos staalskoot of gekapte draadskoot wat vir suigstelsels moeilik kan wees om op te lig en aan te dryf. Uiteindelik, drukstelsels bied meer presiese drukvlakbeheer, wat die operateur in staat stel om spesifieke areas vir behandeling of verwydering meer presies te teiken en spesifieke kontaminante vinniger te teiken in vergelyking met suigstelsels en sodoende werktye in die algemeen verkort.
Direkte drukblasers
Sandblaastoerusting verwys na stelsels of masjinerie wat saamgeperste lug of water gebruik om ontploffingsmedia te aktiveer (soos sand, metaalskoot of keramiekkrale) voordat dit teen oppervlaktes geprojekteer word om dit skoon te maak of te verander. Hierdie toerusting bestaan tipies uit 'n blaaspot, geweer wat drukmedia en blaaswiel/spuitstuk monteer.
Drukpotsandstralers gebruik 'n drukhouer van skuurmateriaal (soos sand) via 'n slang aan 'n geweer gekoppel via spesiale snellermeganisme. 'n Sneller op die geweer kan dan getrek word om die skuurmiddel uit sy houer in sy loop van die skietgeweer vry te laat, ook bekend as swaartekrag gevoed blaster as gevolg van hoe swaartekrag sy toevoer voorsien.
Swaartekragaandrywing dryf skuurmiddels uit hul gewere, botsende oppervlaktes wat skoongemaak of geblaas moet word met krag om puin te verwyder en vars oppervlaktes bloot te stel op voorwerpe wat skoongemaak/geblaas moet word.
Drukstelsels is geneig om meer gereeld vir industriële toepassings as suig- of sikloonstelsels gebruik te word; egter, dit kan soms ook op kleiner werke gebruik word. Terwyl druk sandblaastoerusting geneig is om duurder te wees as sy alternatiewe, verhoogde doeltreffendheid en verminderde stilstand kan op die lang termyn geld in arbeidskoste bespaar.
Sandblaastoerusting stel gebruikers in staat om verskillende tipes skuurmedia te gebruik, insluitend glaskrale of nie-metaalmedia, vir meer akkurate skoonmaakresultate en gladder oppervlaktes as standaard sand.
Maak nie saak watter skuurmiddel gebruik word nie, sandblaas kan aansienlike slytasie op interne komponente en stelselbykomstighede veroorsaak. Ontploffingstoerusting moet gereeld geïnspekteer word, in stand gehou, herstel en mediaslytasieonderdele nagegaan of vervang soos nodig om konsekwente werkverrigting te verseker, kwaliteit en veiligheid. Werkers moet persoonlike beskermende toerusting gebruik (PPE), skryf in vir formele ontploffingsopleiding indien moontlik vir geoptimaliseerde tydbestuur en verbeterde werkspraktyke, asook om bedag te wees op vereistes vir beperkte ruimte wanneer skiettoerusting in klein ruimtes gebruik word.