Draagbare sandblasers word tipies gebruik om roes te verwyder, Maak ruwe oppervlaktes glad, Word gebruik vir ontkalking en skoonmaak van pype of tenks. 'n Skietmasjien bestaan uit 'n lugkompressor of 'n kragbron, 'n skietmiddel-meetklep, 'n blaaspot en 'n blaasmondstuk.
Kleiner toestelle kan met die hand gehou word, terwyl groter industriële modelle op sleepwaens of voertuie gemonteer kan word, wat van een konstruksieterrein na die volgende gery kan word.
Nat skietwerk
Soos die naam aandui, In nat skietwerk word water as blaasmiddel gebruik om komponente skoon te maak of te verwyder. Dit kan beide binnenshuis gebruik word- sowel as buite met verskillende groottes en tipes skietstelsels, wat wissel van handtoestelle tot groot industriële masjiene; die gebruik van water dra hiertoe by, om die stof in die lug te verminder, wat 'n gesondheidsrisiko inhou en silikose kan veroorsaak.
'n Tipiese nat skietstelsel is 'n geslote stroombaan, wat bestaan uit 'n skietkajuit en 'n afvalbehandelingstelsel, waarin 'n operateur afstandbeheerders gebruik om die skietprosesse aan te pas soos benodig- en kan afskakel. Sommige modelle is toegerus met draaitafels, om hantering binne die kajuit makliker te maak, terwyl eksterne rolvervoerbande met relings kan help met swaarder komponente, om die komponente vinniger te kry- en afgelaai.
Nadat al die skietmedia opgebruik is, die stelsel dreineer die flodder in die masjienbak vir herwinning, wat afgebreekte skietmedium en water bevat, wat daartoe bydra, om besoedeling van die omgewing of omliggende gebiede te vermy, terwyl die doeltreffendheid van die skietproses verhoog word.
Die gebruik van 'n nat skietstelsel bied talle voordele, weet van. B.;
Deur water by te voeg, kan die verbruik van skietmiddels verminder word, wat gewoonlik afhang van die grootte van die straalspuitstuk, verlaag word, wat beide geld spaar en operateurs help, om die gewenste oppervlakkwaliteit te bereik. Daarbenewens kan die byvoeging van water vervorming in dun dele voorkom as gevolg van termiese vervorming en groter akkuraatheid verseker met stywe toleransies.
Water kan hiertoe bydra, om die roes van metaaloppervlaktes te vertraag, deur vog by te voeg, alhoewel roes-inhibeerders moet voortgaan om gebruik te word na skietwerk en die oppervlak moet dan vinnig lugdroog word, om korrosie te vermy. Dit kan ook 'n aantreklike een wees, Skep `n satyn afwerking op metaal substrate, wat in gom belangstel- en coating toepassings – veral voordelig in skeepsvaart en lugvaart, in die vervaardigingsbedryf, wat baie staatmaak op gladde oppervlaktes, of in gebiede, wat gladde en blink oppervlaktes benodig om kwaliteit produkte te produseer.
Droë skietwerk
Droë skietwerk verskil op hierdie manier van nat skietwerk, dat geen water as deel van die proses gebruik word nie. In plaas daarvan, in hierdie proses, word verskeie skietmiddels met hoëdruk lug op oppervlakbedekkings toegedien, om hierdie te verwyder. Dit maak hierdie proses ideaal vir die verwydering van verf, swaar roes en ander hardnekkige besoedeling van verskeie oppervlaktes.
’n Lugkompressor word gewoonlik benodig vir droë skietwerk, wat saamgeperste lug onder hoë druk genereer, wat dan via 'n lugverspreider (ADM) word in 'n straalpot gerig. ’n ADM sorg daarvoor, dat die blaaslug eweredig oor die individuele blaaskamers versprei word. Die skietmiddel kan dan via kleppe in die ketel ingevoer word, voordat dit via 'n straalspuitstuk op die werkstuk gerig word.
'n Blaster moet beskermende klere en 'n skiethelm dra, aangesien sy werk baie gevaarlik kan wees en spesialiskennis vereis, om suksesvol te werk. Jy kan ook kies vir 'n ander ontploffingsgeweer, wat direk aan 'n aparte houer gekoppel is, sodat jy twee afsonderlike straalstelsels gelyktydig kan bedryf.
Hierdie tipe skietwerk word dikwels gebruik vir roesverwydering en skoonmaak van staalstrukture soos olietenkwaens en ander metaaltoerusting, terwyl dit nie effektief met glas of keramiek gebruik kan word nie, aangesien hulle onherstelbaar beskadig kan word as dit verkeerd gebruik word.
Droë skietwerk bied baie voordele bo nat skietwerk, u. a. die moontlikheid, om 'n baie hoër skoonmaaktempo en korter skoonmaaktye te behaal. Dit is ook veelsydig, aangesien dit op oppervlaktes soos metaal werk, Beton en hout kan gebruik word.
Ander voordele van mikroblasting is die moontlikheid, Skoon materiaal, wat nie natgemaak kan word nie, weet van. B. Elektronies- en halfgeleierwafers. Daarbenewens kan dit ook effektief gebruik word in die restourasie van historiese artefakte en strukture, aangesien dit nie die substraat soveel beskadig as konvensionele skietmiddels nie.
Droë skietstelsels kan ook meer koste-effektief wees as natskietmasjiene, aangesien daar geen koste vir die skietmiddel is nie en produksiestilstand dus verminder word, aangesien die proses vinniger is as nat skietwerk. Dit maak hulle veral nuttig vir maatskappye, wat vinnige omkeertye vir skoonmaakprojekte benodig, of vir maatskappye, wat permanent geïnstalleerde stelsels moet onderhou, wat nie maklik hervestig kan word nie.
skoonmaak
Sandblaas is 'n doeltreffende en ekonomiese metode om roes of verf van metaaloppervlaktes skoon te maak. Met behulp van saamgeperste lug word 'n skietmiddel teen metaal en ander oppervlaktes teen hoë spoed deur saamgeperste lugslange gedruk – ideaal vir staal, Gemors, Veselglas en houtmateriaal, soos ou verf verwyder word, terwyl dit terselfdertyd voorberei word vir 'n nuwe laag verf.
Sandblasers gebruik 'n lugkompressor, wat 'n straalgeweer aandryf, dié met 'n houer wat blaasmiddels soos sand bevat, Stahlkorn, Okkerneutdoppe of glaskrale word verbind. Sodra die blaasmiddel uit die houer deur 'n lugslang op die oppervlak geblaas word om skoon te maak, dit los alle kontaminante op en berei hulle voor vir herverf.
Die meeste kommersiële sandstralers is draagbaar, sodat hulle maklik van werf tot werf vervoer kan word. Jy kan karretjies vir vervoer gebruik, Vragmotors of voertuie word tussen werkgeleenthede in skure of motorhuise aanmekaar gesit en gestoor. Sommige modelle het ook veelvuldige ontploffingsgewere met beheerkonsoles, wat die operateur in staat stel om die druk of vloei vir elke blaaspistool aan te pas indien nodig.
Sandblaas, ook as pêrelskietwerk, Sandblaas of skietskietwerk, is 'n proses soortgelyk aan sandblaas, In plaas van groot sandkorrels word egter kleiner skietpartikels soos glaskrale of okkerneutdoppe gebruik. Hierdie tegniek is ideaal vir die skoonmaak van minerale, aangesien dit nie hul oppervlaktes beskadig nie, en word dikwels deur liggaamswinkels gebruik, verf en vuiligheid van voertuie te verwyder.
In die meeste masjienwinkels en vervaardigingsaanlegte word sandblaashokke gebruik om talle take uit te voer, soos om te ontvet., Engraten, Oppervlakvoorbereiding en skoonmaak van vorms en gereedskap. Sandblaasprosesse kan ook geoutomatiseer word of met robotte bedryf word, doeltreffendheid en kwaliteit te verhoog. Daarbenewens vereis hierdie metode minder arbeidsintensiewe prosesse soos slypwiele, Roterende lêers of slyp flap wiele, aangesien dit minder stof as hierdie ander gereedskap produseer.
Sekuriteit
Alhoewel sandblaasstelsels in baie gebiede gebruik kan word, is dit belangrik, dat gebruikers aandag gee aan moontlike sekuriteitsrisiko's, wat tydens operasie kan voorkom. Sandblaas skep stof en ander potensieel skadelike stowwe, wat 'n risiko vir gesondheid en die omgewing kan inhou. Om moontlike gevare te beperk, jy moet beste praktyke volg en toepaslike PPE dra. U moet ook voldoende ventilasie verseker, wanneer jy in beperkte ruimtes werk, en atmosferiese toestande te monitor, om veiligheid te verseker.
Een van die belangrikste gevare, wat afkomstig is van skuurmiddels in die lug, is irritasie van die respiratoriese kanaal. Persoonlike beskermende toerusting (PSA) hiertoe kan bydra, blootstelling te beperk, maar werkers moet opgelei word in die gebruik en instandhouding van hierdie toerusting, om hierdie risiko effektief te verminder. Opleiding moet die gebruik van toepaslike asemhalingsbeskermingstoerusting en die veilige en verantwoordelike hantering van gevaarlike stowwe insluit.
Nog 'n ernstige risiko is gehoorverlies, wat veroorsaak word deur die hoë geraasvlak tydens sandblaas, alhoewel daar geraasverminderingskenmerke in draagbare toestelle vir sandblaastoepassings is. Om hierdie risiko teë te werk, Die werksareas moet goed geventileer wees, en operateurs moet toepaslike gehoorbeskerming dra.
Nog 'n groot risiko, wat van sekere skietmedia kom, lê in hul gebruik. Volgens die waarskuwing hou blootstelling aan kristallyne silika 'n hoë risiko van silikose in, waarom werkgewers die gebruik van produkte verbied, hoe meer as 1 % kristallyne silikondioksied bevat, moet verbied word as skietmedia en gebruik eerder minder gevaarlike materiaal. Daarbenewens moet lugmetings gereeld uitgevoer word, om werkersblootstellingsvlakke te bepaal.
Die kern van enige draagbare sandblaasstelsel is potensiële risiko, wat afkomstig is van blootstelling aan skadelike gasse. Ongelukkig is hierdie gasse dikwels gekleur- en reukloos, wat opsporing moeilik maak – dit is veral gevaarlik in beperkte ruimtes. Om sulke risiko's te minimaliseer, Voordat geslote ruimtes betree word, moet die skiettoerusting vir vlambare of giftige gasse geïnspekteer word en die lug moet deur 'n uitlaatstelsel geblaas word, gevaarlike dampe te verplaas.