Партатыўныя пескоструйные апараты звычайна выкарыстоўваюцца для выдалення іржы, Згладжванне шурпатых паверхняў, Выкарыстоўваецца для выдалення накіпу і ачысткі труб або рэзервуараў. Выбуховая машына складаецца з паветранага кампрэсара або крыніцы энергіі, клапан дазатара выбуховага рэчыва, струйной гаршчок і струйная насадка.
Меншыя прылады могуць быць ручнымі, у той час як больш буйныя прамысловыя мадэлі можна ўсталёўваць на прычэпы або транспартныя сродкі, якія можна перавозіць з адной будаўнічай пляцоўкі на іншую.
Мокраструйная апрацоўка
Як вынікае з назвы, Пры мокрым выбуховым ачыстцы вада выкарыстоўваецца ў якасці выбуховага рэчыва для ачысткі або выдалення кампанентаў. Яго можна выкарыстоўваць як у памяшканні- а таксама на адкрытым паветры з рознымі памерамі і тыпамі выбуховых сістэм, пачынаючы ад партатыўных прылад і заканчваючы вялікімі прамысловымі машынамі; гэтаму спрыяе выкарыстанне вады, каб звесці да мінімуму колькасць пылу ў паветры, што ўяўляе небяспеку для здароўя і можа выклікаць силикоз.
Тыповая сістэма мокрага ачысткі ўяўляе сабой замкнёны контур, які складаецца з струйной кабіны і сістэмы ачысткі адходаў, у якім аператар выкарыстоўвае пульты дыстанцыйнага кіравання для рэгулявання працэсаў выбуховых работ па меры неабходнасці- і можна адключыць. Некаторыя мадэлі абсталяваны вертушкамі, каб палегчыць кіраванне ў салоне, у той час як знешнія ролікавыя канвееры з рэйкамі могуць дапамагчы з больш цяжкімі кампанентамі, каб хутчэй атрымаць кампаненты- і разгрузілі.
Пасля таго, як усе падрыўныя сродкі былі выдаткаваныя, сістэма адводзіць шлам у адстойнік машыны для перапрацоўкі, які змяшчае дэградаваную асяроддзе выбуховых работ і ваду, што гэтаму спрыяе, каб пазбегнуць забруджвання навакольнага асяроддзя або прылеглых тэрыторый, адначасова павялічваючы эфектыўнасць працэсу выбуховых работ.
Выкарыстанне сістэмы вільготнай ачысткі дае мноства пераваг, ведае ад. Б.;
За кошт дадання вады можна паменшыць расход пескоструйных сродкаў, што звычайна залежыць ад памеру бруі сопла, быць паніжаным, што адначасова эканоміць грошы і дапамагае аператарам, для дасягнення патрэбнай якасці паверхні. Акрамя таго, даданне вады можа прадухіліць дэфармацыю тонкіх дэталяў з-за тэрмічнага скажэння і забяспечыць большую дакладнасць з жорсткімі допускамі.
Вада можа спрыяць гэтаму, затрымаць выдаленне іржы з металічных паверхняў, шляхам дадання вільгаці, хоць інгібітары іржы варта працягваць выкарыстоўваць пасля пескоструйной апрацоўкі, а затым паверхню трэба хутка высушыць на паветры, каб пазбегнуць карозіі. Гэта таксама можа быць прывабным, Стварыце атласнае пакрыццё на металічных падкладках, якія цікавяцца клеем- і нанясенне пакрыццяў – асабліва выгадна ў суднаходстве і авіяцыі, у апрацоўчай прамысловасці, які ў значнай ступені абапіраецца на гладкія паверхні, або ў раёнах, якім для вытворчасці якаснай прадукцыі патрэбны гладкія і бліскучыя паверхні.
Сухаструменная апрацоўка
Сухаструменная апрацоўка адрозніваецца ад вільготнай гэтым, што ў працэсе не выкарыстоўваецца вада. Замест гэтага ў гэтым працэсе розныя выбуховыя рэчывы наносяцца на паверхневыя пакрыцця з дапамогай паветра пад высокім ціскам, каб выдаліць гэтыя. Гэта робіць гэты працэс ідэальным для выдалення фарбы, моцная іржа і іншыя ўстойлівыя забруджвання з розных паверхняў.
Для сухой струйной апрацоўкі звычайна патрабуецца паветраны кампрэсар, які стварае сціснутае паветра пад высокім ціскам, які затым праз размеркавальнік паветра (ADM) накіроўваецца ў рэактыўны гаршчок. Пра гэта клапоціцца ADM, што струйное паветра раўнамерна размяркоўваецца па асобных струйных камерах. Затым выбуховы агент можа паступаць у кацёл праз клапаны, перш чым ён будзе накіраваны на нарыхтоўку праз рэактыўнае сопла.
Выбухнік павінен насіць ахоўную вопратку і каску, так як яго праца можа быць вельмі небяспечнай і патрабуе спецыяльных ведаў, каб паспяхова працаваць. Вы таксама можаце выбраць іншы пісталет, які злучаны непасрэдна з асобнай ёмістасцю, так што вы можаце кіраваць двума асобнымі сістэмамі прамянёў адначасова.
Гэты тып выбуховай апрацоўкі часта выкарыстоўваецца для выдалення іржы і ачысткі сталёвых канструкцый, такіх як нафтавыя танкеры і іншае металічнае абсталяванне, у той час як ён не можа быць эфектыўна выкарыстаны са шклом або керамікай, так як яны могуць быць непапраўна пашкоджаны пры няправільным выкарыстанні.
Сухая струйная апрацоўка дае шмат пераваг перад мокрай, u. а. магчымасць, для дасягнення значна большай хуткасці ачысткі і меншага часу ачысткі. Ён таксама ўніверсальны, так як ён працуе на такіх паверхнях, як метал, Можна выкарыстоўваць бетон і дрэва.
Іншыя перавагі мікрабластынгу - гэта магчымасць, Чыстыя матэрыялы, якія нельга мачыць, ведае ад. Б. Электронныя- і паўправадніковых пласцін. Акрамя таго, яго таксама можна эфектыўна выкарыстоўваць пры аднаўленні гістарычных артэфактаў і збудаванняў, так як ён не пашкоджвае падкладку так моцна, як звычайны пескоструйный сродак.
Сістэмы сухой ачысткі таксама могуць быць больш эканамічна эфектыўнымі, чым машыны для вільготнай ачысткі, паколькі няма выдаткаў на выбуховыя рэчывы і, такім чынам, скарачаюцца прастоі вытворчасці, так як працэс адбываецца хутчэй, чым мокрая струйная апрацоўка. Гэта робіць іх асабліва карыснымі для кампаній, якія патрабуюць хуткага выканання праектаў па ўборцы, або для кампаній, якія павінны абслугоўваць пастаянна ўсталяваныя сістэмы, якія нельга лёгка перанесці.
ачыстка
Пескоструйная апрацоўка - гэта эфектыўны і эканамічны метад ачысткі іржы або фарбы з металічных паверхняў. З дапамогай сціснутага паветра пескоструйное рэчыва прыціскаецца да металічных і іншых паверхняў на высокай хуткасці праз шлангі са сціснутым паветрам – ідэальна падыходзіць для сталі, Месінг, Шкловалакно і драўняныя матэрыялы, па меры выдалення старой фарбы, адначасова рыхтуючы яго да нанясення новага пласта фарбы.
Пескоструйные машыны выкарыстоўваюць паветраны кампрэсар, які сілкуе прамянёвую гармату, тыя, у якіх кантэйнер змяшчае пескоструйные сродкі, такія як пясок, Шталькорн, Злучаюцца шкарлупіны грэцкага арэха або шкляныя пацеры. Як толькі выбуховы агент выдзімаецца з кантэйнера праз паветраны шланг на паверхню, якую трэба ачысціць, яна растварае ўсе забруджвання і рыхтуе іх да перафарбоўвання.
Большасць камерцыйных пескоструйных апаратаў партатыўныя, таму іх можна лёгка перавозіць з месца на месца. Для перавозкі можна выкарыстоўваць каляскі, Грузавікі або транспартныя сродкі збіраюцца і захоўваюцца ў навесах або гаражах паміж працоўнымі месцамі. Некаторыя мадэлі таксама маюць некалькі пісталетаў з пультамі кіравання, што дазваляе аператару пры неабходнасці рэгуляваць ціск або расход для кожнага пісталета.
Пескоструйная апрацоўка, таксама як перламутравая апрацоўка, Пескоструйная або дробеструйная апрацоўка, гэта працэс, падобны на пескоструйную апрацоўку, Аднак замест буйных пясчынак выкарыстоўваюцца больш дробныя часціцы, такія як шкляныя шарыкі або шкарлупіна грэцкага арэха.. Гэтая методыка ідэальна падыходзіць для ачысткі мінералаў, так як гэта не пашкоджвае іх паверхні, і часта выкарыстоўваецца кузаўнымі майстэрнямі, для выдалення фарбы і бруду з транспартных сродкаў.
У большасці механічных цэхаў і вытворчых прадпрыемстваў кабіны для пескоструйной ачысткі выкарыстоўваюцца для выканання шматлікіх задач, такіх як абястлушчванне, Энтгратэн, Падрыхтоўка паверхні і ачыстка формаў і інструментаў. Працэсы пескоструйной апрацоўкі таксама могуць быць аўтаматызаваны або кіравацца з дапамогай робатаў, для павышэння эфектыўнасці і якасці. Акрамя таго, гэты метад патрабуе менш працаёмкіх працэсаў, такіх як шліфавальныя кругі, Напільнікі або шліфавальныя дыскі, так як ён вырабляе менш пылу, чым гэтыя іншыя інструменты.
Бяспека
Хаця пескоструйные сістэмы можна выкарыстоўваць у многіх галінах, гэта важна, што карыстальнікі звяртаюць увагу на магчымыя рызыкі бяспекі, якія могуць узнікнуць падчас працы. Пескоструйная апрацоўка стварае пыл і іншыя патэнцыйна шкодныя рэчывы, якія могуць прадстаўляць небяспеку для здароўя і навакольнага асяроддзя. Каб абмежаваць магчымыя небяспекі, вы павінны прытрымлівацца перадавой практыкі і насіць належныя сродкі індывідуальнай абароны. Вы таксама павінны забяспечыць належную вентыляцыю, калі вы працуеце ў цесных месцах, і сачыць за атмасфернымі ўмовамі, для забеспячэння бяспекі.
Адна з галоўных небяспек, які паступае з паветраных абразіўных матэрыялаў, з'яўляецца раздражненне дыхальных шляхоў. Сродкі індывідуальнай аховы (PSA) могуць спрыяць гэтаму, каб абмежаваць ўздзеянне, але работнікі павінны быць навучаны выкарыстанню і абслугоўванню гэтага абсталявання, каб эфектыўна знізіць гэты рызыка. Навучанне павінна ўключаць выкарыстанне адпаведных сродкаў абароны органаў дыхання і бяспечнае і адказнае абыходжанне з небяспечнымі рэчывамі.
Яшчэ адзін сур'ёзны рызыка - страта слыху, што выклікана высокім узроўнем шуму пры пескоструйной апрацоўцы, хоць ёсць функцыі шумапрыглушэння ў партатыўных прыладах для пескоструйной апрацоўкі. Каб супрацьстаяць гэтай рызыцы, Працоўныя памяшканні павінны добра ветраць, і аператары павінны насіць належныя сродкі абароны слыху.
Яшчэ адна вялікая рызыка, які паходзіць ад пэўных выбуховых сродкаў, заключаецца ў іх выкарыстанні. Згодна з папярэджаннем, уздзеянне крышталічнага дыяксіду крэмнія стварае высокую рызыку сілікозу, чаму працадаўцы абмяжоўваюць выкарыстанне прадуктаў, чым больш 1 % змяшчае крышталічны дыяксід крэмнія, павінны быць забароненыя ў якасці выбуховых сродкаў і замест гэтага выкарыстоўвацца менш небяспечныя матэрыялы. Акрамя таго, варта рэгулярна праводзіць замеры паветра, для вызначэння ўзроўню апраменьвання работнікаў.
У аснове любой партатыўнай пескоструйной сістэмы ляжыць патэнцыяльная рызыка, які ўзнікае ў выніку ўздзеяння шкодных газаў. На жаль, гэтыя газы часта бываюць афарбаванымі- і без паху, што ўскладняе выяўленне – гэта асабліва небяспечна ў абмежаванай прасторы. Каб мінімізаваць такія рызыкі, Перад уваходам у закрытыя памяшканні неабходна праверыць абсталяванне для выбуховых работ на наяўнасць гаручых або таксічных газаў, а таксама выпусціць паветра праз выцяжную сістэму., выцясняць небяспечныя пары.