Оптимална производителност за повърхностна обработка

Оборудването за бластиране може да се използва за деликатно премахване на графити или покрития, като същевременно се ецва, смесване или изглаждане на повърхности. Освен това, може да почиства агресивно стоманени повърхности до нива на чистота на бял метал по NACE или SSPC.

Основните спецификации за ефективност включват налягане на взрива, медиен поток и дизайн на дюзата. Вътрешният диаметър и материалът на дюзата влияят на покритието на модела на струята, както и на загубата на скорост на въздуха и консумацията на абразиви.

Машина за бластиране без прах

Машината за взривяване работи чрез смесване на вода с абразивни материали в съд под налягане. След това тази смес се изстрелва през бластиращ пистолет или дюза при високи скорости за по-бързи и по-чисти производствени процеси.

Водата помага за потискане на праховите частици, правейки мокрия процес по-безопасен за работниците и по-щадящ към повърхностите; което означава, че деликатни повърхности като стъкло могат да бъдат почистени, без да се повредят от този метод.

Преди да използвате пясъкоструене върху стари сгради, от съществено значение е да се извърши първоначална процедура за тестване на оловна боя. Излагането на оловен прах може да представлява опасност за здравето като силикоза. Ако се установи, че някои области съдържат оловна боя, е необходимо да се покрият тези повърхности преди взривяване с пластмасови листове или пластмасови брезенти преди започване на взривни операции.

Въпреки че използваните машини за взривяване може да изглеждат привлекателни за изпълнителите, закупуването на ново оборудване обикновено се оказва по-рентабилно в дългосрочен план и идва с разширена гаранция за него.

Дюзи

Дюзата за бластиране е неразделна част от процеса на бластиране, тъй като неговият размер определя както прецизността, така и скоростта на пясъкоструйните операции. По-големите дюзи предлагат по-голямо покритие, докато по-прецизната работа изисква по-малки.

Формата на отвора на дюзата също играе неразделна роля при създаването на модела на взривяване, от дюзи с прав отвор и дюзи на Вентури до други конструкции. Освен това, изборът на материал играе важна роля; някои като волфрамов карбид и песъчинки от закалена стомана са по-устойчиви от други, когато става въпрос за устойчивост на удар.

Вземете предвид както неговия капацитет, така и колко често ще трябва да го сменяте, когато избирате дюза. Дюза с по-голям капацитет може да побере повече абразивна среда, като по този начин се намалява колко често трябва да се извършват презареждания, спестяване на време и пари при разходи за презареждане.

Компресори

Без значение от конкретния проект – отстраняване на боя или ецване на стъкло, намирането на енергийно ефективен компресор с дизайн с променлива скорост, който позволява колебания на мощността в реално време, е от ключово значение за оптимални резултати.

Изберете модел, който осигурява въздух без масло за резултати с превъзходно качество при извършване на приложения като пясъкоструене. Замърсяването с масло може да развали резултатите и да повреди повърхностите, потенциално оставяйки след себе си трайни белези по повърхностите.

Производителите на пясъкоструйно оборудване продължават да правят крачки към подобряване на дизайна и системите си по отношение на околната среда и безопасността, като разработване на усъвършенствани решения за събиране и задържане на прах за осигуряване на по-безопасна работна среда.

Екологичните абразивни материали, които могат да се използват повторно и рециклират, намаляват отпадъците и разходите, докато подобряването на ефективността може да се постигне с помощта на автоматизация или роботика, позволяващи на операторите да изпълняват задачите по-бързо и по-точно, повишаване на производителността на процесите на пясъкоструене в резултат на общо повишена производителност.