Prijenosni pjeskari se obično koriste za uklanjanje rđe, Zaglađivanje grubih površina, Koristi se za uklanjanje kamenca i čišćenje cijevi ili rezervoara. Mašina za pjeskarenje sastoji se od zračnog kompresora ili izvora energije, ventil za doziranje sredstva za pjeskarenje, lonac za mlaz i mlaznicu za mlaz.
Manji uređaji mogu biti ručni, dok se veći industrijski modeli mogu montirati na prikolice ili vozila, koji se može voziti s jednog gradilišta na drugo.
Mokro pjeskarenje
Kao što ime kaže, U mokrom pjeskarenju voda se koristi kao sredstvo za pjeskarenje za čišćenje ili uklanjanje komponenti. Može se koristiti i u zatvorenom prostoru- kao i na otvorenom sa različitim veličinama i vrstama sistema za miniranje, od ručnih uređaja do velikih industrijskih mašina; tome doprinosi upotreba vode, kako bi se smanjila prašina u vazduhu, što predstavlja opasnost po zdravlje i može uzrokovati silikozu.
Tipičan sistem mokrog peskarenja je zatvoreni krug, koji se sastoji od kabine za miniranje i sistema za tretman otpada, u kojem operater koristi daljinske kontrole za podešavanje procesa miniranja prema potrebi- i može se isključiti. Neki modeli su opremljeni gramofonima, kako bi se olakšalo rukovanje unutar kabine, dok vanjski valjkasti transporteri sa šinama mogu pomoći kod težih komponenti, da brže dobijete komponente- i istovareno.
Nakon što su svi mediji za miniranje potrošeni, sistem odvodi mulj u rezervoar mašine za reciklažu, koji sadrži degradirane medije za pjeskarenje i vodu, šta tome doprinosi, kako bi se izbjegla kontaminacija okoline ili okolnih područja uz povećanje efikasnosti procesa miniranja.
Upotreba sistema za mokro pjeskarenje nudi brojne prednosti, zna od. B.;
Dodavanjem vode može se smanjiti potrošnja medija za pjeskarenje, što obično zavisi od veličine mlaznice, biti spušten, što istovremeno štedi novac i pomaže operaterima, kako bi se postigao željeni kvalitet površine. Osim toga, dodavanje vode može spriječiti deformacije u tankim dijelovima zbog termičkog izobličenja i osigurati veću preciznost uz male tolerancije.
Voda može doprinijeti tome, za odlaganje uklanjanja rđe metalnih površina, dodavanjem vlage, iako bi se inhibitori hrđe trebali nastaviti koristiti nakon pjeskarenja, a površinu treba brzo osušiti na zraku, kako bi se izbjegla korozija. Može biti i atraktivna, Napravite satenski završni sloj na metalnim podlogama, koji su zainteresovani za lepak- i primjene premaza – posebno povoljan u pomorstvu i avijaciji, u prerađivačkoj industriji, koji se u velikoj meri oslanja na glatke površine, ili u oblastima, kojima su potrebne glatke i sjajne površine za proizvodnju kvalitetnih proizvoda.
Suvo pjeskarenje
Po tome se suho pjeskarenje razlikuje od mokrog, da se voda ne koristi kao dio procesa. Umjesto toga, u ovom procesu, razna sredstva za pjeskarenje se nanose na površinske premaze korištenjem zraka pod visokim pritiskom, da ih uklonite. Ovo čini ovaj proces idealnim za uklanjanje boje, jaka hrđa i druga tvrdokorna kontaminacija sa raznih površina.
Za suho pjeskarenje obično je potreban zračni kompresor, koji stvara komprimovani vazduh pod visokim pritiskom, koji zatim preko distributera vazduha (ADM) se usmjerava u mlazni lonac. ADM se brine za to, da se vazduh za peskarenje ravnomerno raspoređuje po pojedinačnim komorama za peskarenje. Sredstvo za pjeskarenje se zatim može ubaciti u kotao preko ventila, prije nego se usmjeri na radni predmet preko mlazne mlaznice.
Blaster mora nositi zaštitnu odjeću i kacigu za miniranje, jer njegov rad može biti veoma opasan i zahtijeva stručno znanje, da uspešno radi. Možete se odlučiti i za drugi pištolj, koji je direktno povezan sa zasebnim kontejnerom, tako da možete istovremeno upravljati sa dva odvojena sistema snopa.
Ova vrsta miniranja se često koristi za uklanjanje rđe i čišćenje čeličnih konstrukcija kao što su tankeri za naftu i druga metalna oprema, dok se ne može efikasno koristiti sa staklom ili keramikom, jer se mogu nepopravljivo oštetiti ako se nepravilno koriste.
Suvo pjeskarenje nudi mnoge prednosti u odnosu na mokro pjeskarenje, u. a. mogućnost, kako bi se postigla mnogo veća brzina čišćenja i kraće vrijeme čišćenja. Takođe je svestran, jer radi na površinama poput metala, Mogu se koristiti beton i drvo.
Druge prednosti mikroblastiranja su mogućnost, Čisti materijali, koje se ne mogu kvasiti, zna od. B. Electronic- i poluprovodničke pločice. Osim toga, može se efikasno koristiti u restauraciji istorijskih artefakata i struktura, jer ne oštećuje podlogu toliko kao konvencionalni mediji za peskarenje.
Sistemi za suho pjeskarenje također mogu biti isplativiji od mašina za mokro pjeskarenje, jer nema troškova za sredstvo za pjeskarenje i time se smanjuju zastoji u proizvodnji, jer je proces brži od mokrog pjeskarenja. To ih čini posebno korisnim za kompanije, kojima su potrebna brza vremena za projekte čišćenja, ili za kompanije, koji moraju održavati trajno instalirane sisteme, koji se ne može lako premjestiti.
čišćenje
Peskarenje je efikasna i ekonomična metoda za čišćenje rđe ili boje sa metalnih površina. Uz pomoć komprimiranog zraka, sredstvo za pjeskarenje se pritiska na metal i druge površine velikom brzinom preko crijeva za komprimirani zrak – idealan za čelik, Messing, Fiberglas i drveni materijali, pošto se stara boja uklanja, a istovremeno ga priprema za novi sloj boje.
Peskari koriste vazdušni kompresor, koji pokreće zračni pištolj, one sa kontejnerima koji sadrže medije za pjeskarenje kao što je pijesak, Stahlkorn, Ljuske oraha ili staklene perle se spajaju. Čim se sredstvo za pjeskarenje iz posude kroz zračno crijevo izduva na površinu koju treba očistiti, rastvara sve zagađivače i priprema ih za ponovno farbanje.
Većina komercijalnih pjeskara je prenosiva, tako da se mogu lako transportovati od lokacije do lokacije. Za transport možete koristiti kolica, Kamioni ili vozila se sklapaju i skladište u šupama ili garažama između poslova. Neki modeli također imaju višestruke puške sa kontrolnim konzolama, što omogućava operateru da podesi pritisak ili protok za svaki pištolj ako je potrebno.
Peskarenje, takođe kao peskarenje bisera, Peskarenje ili pjeskarenje, je proces sličan pjeskarenju, Međutim, umjesto velikih zrna pijeska, koriste se manje čestice za pjeskarenje kao što su staklene perle ili ljuske oraha.. Ova tehnika je idealna za čišćenje minerala, jer ne oštećuje njihove površine, i često ga koriste autolimarske radionice, za uklanjanje boje i prljavštine sa vozila.
U većini mašinskih radionica i proizvodnih pogona, kabine za pjeskarenje koriste se za obavljanje brojnih poslova kao što je odmašćivanje, Engraten, Priprema površine i čišćenje kalupa i alata. Procesi pjeskarenja se također mogu automatizirati ili njima upravljati pomoću robota, za povećanje efikasnosti i kvaliteta. Osim toga, ova metoda zahtijeva manje radno intenzivne procese kao što su brusne ploče, Rotacione turpije ili brusne ploče, jer proizvodi manje prašine od ovih drugih alata.
Sigurnost
Iako se sistemi za pjeskarenje mogu koristiti u mnogim područjima, važno je, da korisnici obrate pažnju na moguće sigurnosne rizike, do kojih može doći tokom rada. Pjeskarenje stvara prašinu i druge potencijalno štetne tvari, koji mogu predstavljati opasnost po zdravlje i životnu sredinu. Da biste ograničili moguće opasnosti, trebali biste slijediti najbolju praksu i nositi odgovarajuću LZO. Takođe bi trebalo da obezbedite odgovarajuću ventilaciju, kada radite u uskim prostorima, i prati atmosferske uslove, kako bi se osigurala sigurnost.
Jedna od glavnih opasnosti, koji dolazi od abraziva u vazduhu, je iritacija respiratornog trakta. Lična zaštitna oprema (PSA) može doprinijeti tome, da ograničite izlaganje, ali radnici moraju biti obučeni za korištenje i održavanje ove opreme, kako bi se ovaj rizik efikasno smanjio. Obuka mora uključivati upotrebu odgovarajuće opreme za zaštitu disajnih organa i sigurno i odgovorno rukovanje opasnim supstancama.
Drugi ozbiljan rizik je gubitak sluha, što je uzrokovano visokim nivoom buke tokom pjeskarenja, iako postoje funkcije smanjenja buke u prijenosnim uređajima za primjene pjeskarenja. Da bi se suprotstavio ovom riziku, Radni prostori moraju biti dobro provetreni, a operateri treba da nose odgovarajuću zaštitu za sluh.
Još jedan veliki rizik, koji dolazi iz određenih medija za eksploziju, leži u njihovoj upotrebi. Prema upozorenju, izlaganje kristalnom silicijum dioksidu predstavlja visok rizik od silikoze, zašto poslodavci ograničavaju upotrebu proizvoda, što više od 1 % sadrže kristalni silicijum dioksid, treba zabraniti kao sredstvo za miniranje i umjesto toga koristiti manje opasne materijale. Osim toga, mjerenja zraka treba redovno provoditi, za određivanje nivoa izloženosti radnika.
U srcu svakog prijenosnog sistema za pjeskarenje je potencijalni rizik, koje dolazi od izlaganja štetnim gasovima. Nažalost, ovi gasovi su često obojeni- i bez mirisa, što otežava otkrivanje – ovo je posebno opasno u skučenim prostorima. Minimizirati takve rizike, Prije ulaska u zatvorene prostore, opremu za miniranje treba pregledati da li ima zapaljivih ili otrovnih plinova, a zrak treba ispuhati kroz izduvni sistem, da istisne opasna isparenja.