Optimale Leistung für die Oberflächenverarbeitung

Sprenggeräte können verwendet werden, um Graffiti oder Beschichtungen zart zu entfernen, während gleichzeitig ätzt, Misch- oder Glättungsflächen. Außerdem, Es kann aggressiv Stahloberflächen bis zu NACE- oder SSPC -Sauberkeitsniveaus für weiße Metalls reinigen.

Zu den wichtigsten Leistungsspezifikationen gehören Explosionsdruck, Medienfluss und Düsendesign. Der Innendurchmesser und das Material einer Düse beeinflussen die Abdeckung des Explosionsmusters sowie den Verlust des Luftgeschwindigkeit und der Verbrauch von Schleifmitteln.

Staublose Sprengmaschine

Eine Sprengmaschine arbeitet durch das Mischen von Wasser mit abrasiven Materialien innerhalb eines Druckschiffs. Dieses Misch.

Wasser hilft bei der Unterdrückung von Staubpartikeln, den nassen Prozess für Arbeiter und sanfter auf Oberflächen sicherer machen; Dies bedeutet, dass empfindliche Oberflächen wie Glas gereinigt werden können, ohne Schäden durch diese Methode zu verursachen.

Vor der Verwendung von Sandstrahlen in alten Gebäuden, Es ist wichtig, ein anfängliches Verfahren für Bleifarben durchzuführen. Die Exposition gegenüber Bleistaub kann gesundheitliche Gefahren wie Silikose darstellen. Wenn festgestellt wird, dass Bereiche Bleifarbe enthalten, Es ist erforderlich, diese Oberflächen vor dem Sprengen mit Plastikfolie oder Kunststoff -Planen zu bedecken, bevor sie mit dem Sprengen beginnen.

Obwohl gebrauchte Sprengmaschinen für Auftragnehmer attraktiv erscheinen mögen, Der Kauf neuer Geräte ist auf lange Sicht in der Regel kostengünstiger und verfügt über eine erweiterte Garantie dafür.

Düsen

Eine Explosionsdüse ist eine integrale Komponente des Sprengprozesses, Da seine Größe sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit der Sandstrahlen festlegt. Größere Düsen bieten eine größere Abdeckung, während genauere Arbeiten kleinere erforderlich sind.

Düsenbohrungsform spielt auch eine integrale Rolle bei der Erstellung des Explosionsmusters, Von geraden Bohrdüsen und Venturi -Düsen bis hin zu anderen Designs. Außerdem, Die Materialauswahl spielt eine wesentliche Rolle; Einige wie Wolframkarbid und gehärteter Stahlkörner sind resistenter als andere, wenn es um die Aufprallfestigkeit geht.

Betrachten Sie sowohl seine Kapazität als auch wie oft Sie sie bei der Auswahl einer Düse ersetzen müssen. Eine Düse mit größerer Kapazität kann aggressivere Medien aufnehmen, somit abnehmen, wie oft Nachfüllungen abgeschlossen werden müssen, Sparen Sie sowohl Zeit als auch Geld bei der Nachfüllung der Kosten.

Kompressoren

Egal das vorliegende Projekt – Farbe oder Ätzenglas stripen, Finden eines energieeffizienten Kompressors mit variabler Geschwindigkeitsdesign, das Echtzeit-Stromschwankungen ermöglicht, ist der Schlüssel für optimale Ergebnisse.

Wählen Sie ein Modell aus, das ölfreie Luft für die Ergebnisse überlegene Qualität bei der Ausführung von Anwendungen wie Sandstrahlen liefert. Kontamination durch Öl kann die Ergebnisse ruinieren und Oberflächen beschädigen, möglicherweise dauerhafte Markierungen auf Oberflächen hinterlassen.

Die Hersteller von Sandblastengeräten machen weiter, wie die Entwicklung fortschrittlicher Staubsammlungs- und Containment -Lösungen, um ein sichereres Arbeitsumfeld zu bieten.

Umweltfreundliche Schleifmittel, die wiederverwendet und recycelt werden können, reduzieren Abfall und Kosten, Während die Verbesserung der Effizienz mithilfe von Automatisierung oder Robotik erreicht werden kann, damit die Betreiber Aufgaben schneller und genauer erledigen können, Steigerung der Produktivität von Sandstrahlenprozessen infolge einer insgesamt erhöhten Leistung.