Porteblaj sabloj estas kutime uzataj por forigi ruston, Glatigado de malglataj surfacoj, Uzita por senkalkigi kaj purigi tubojn aŭ tankojn. Eksplodmaŝino konsistas el aerkompresoro aŭ energifonto, eksplodiga agento mezurvalvo, blovpoto kaj blovjuko.
Pli malgrandaj aparatoj povas esti porteblaj, dum pli grandaj industriaj modeloj povas esti muntitaj sur antaŭfilmoj aŭ veturiloj, tio povas esti movita de unu konstruejo al la sekva.
Malseka eksplodigo
Kiel la nomo sugestas, En malseka eksplodigo, akvo estas uzata kiel eksploda agento por purigi aŭ forigi komponantojn. Ĝi povas esti uzata ambaŭ endome- same kiel ekstere kun malsamaj grandecoj kaj specoj de eksplodsistemoj, intervalante de porteblaj aparatoj ĝis grandaj industriaj maŝinoj; la uzo de akvo kontribuas al tio, por minimumigi la polvon en la aero, kiu prezentas sandanĝeron kaj povas kaŭzi silikozon.
Tipa malseka eksplodsistemo estas fermita cirkvito, kiu konsistas el eksplodkabano kaj rubotraktadsistemo, en kiu funkciigisto uzas teleregilojn por alĝustigi la eksplodprocezojn laŭbezone- kaj povas malŝalti. Iuj modeloj estas ekipitaj per diskteleroj, por faciligi la uzadon en la kabano, dum eksteraj rulpremiloj kun reloj povas helpi kun pli pezaj komponantoj, por akiri la komponantojn pli rapide- kaj malŝarĝita.
Post kiam ĉiuj eksplodigantaj amaskomunikiloj estas eluzitaj, la sistemo drenas la suspensiaĵon en la maŝinujon por reciklado, kiu enhavas difektitajn eksplodmaterialojn kaj akvon, kio kontribuas al ĝi, eviti poluadon de la medio aŭ ĉirkaŭaj regionoj dum pliigas la efikecon de la eksplodprocezo.
Uzado de malseka eksplodsistemo ofertas multajn avantaĝojn, scias de. B.;
Aldonante akvon, la konsumo de eksplodiloj povas esti reduktita, kiu kutime dependas de la grandeco de la ĵetajuto, estu malaltigita, kiu kaj ŝparas monon kaj helpas funkciigistojn, por atingi la deziratan surfacan kvaliton. Krome, la aldono de akvo povas malhelpi deformadon en maldikaj partoj pro termika misprezento kaj certigi pli grandan precizecon kun mallarĝaj toleremoj..
Akvo povas kontribui al tio, prokrasti la derustiĝon de metalaj surfacoj, aldonante humidecon, kvankam rustinhibitoroj devus daŭre esti uzitaj post eksplodigo kaj la surfaco devus tiam esti aero sekigita rapide, por eviti korodon. Ĝi ankaŭ povas esti alloga, Kreu satenan finaĵon sur metalaj substratoj, kiuj interesiĝas pri gluo- kaj tegantaj aplikoj – precipe avantaĝaj en kargado kaj aviado, en la manufaktura industrio, kiu dependas peze de glataj surfacoj, aŭ en areoj, kiuj postulas glatajn kaj brilajn surfacojn por produkti kvalitajn produktojn.
Seka eksplodigo
Seka eksplodigo diferencas de malseka eksplodigo tiamaniere, ke neniu akvo estas uzata kiel parto de la procezo. Anstataŭe, en tiu procezo, diversaj eksplodagentoj estas aplikitaj al surfacaj tegaĵoj uzante altpreman aeron, forigi ĉi tiujn. Ĉi tio faras ĉi tiun procezon ideala por forigi farbon, peza rusto kaj alia obstina poluado de diversaj surfacoj.
Aerkompresoro estas kutime postulata por seka eksplodigo, kiu generas kunpremitan aeron sub alta premo, kiu poste per aerdistribuisto (ADM) estas direktita en jetpoton. Pri tio zorgas ADM, ke la eksploda aero estas distribuita egale tra la unuopaj eksplodkameroj. La eksplodagento tiam povas esti provizita en la vaporkaldronon per valvoj, antaŭ ol ĝi estas direktita sur la laborpecon per jeta ajuto.
Eksplodilo devas porti protektajn vestaĵojn kaj eksplodigan kaskon, ĉar lia laboro povas esti tre danĝera kaj postulas fakan scion, por labori sukcese. Vi ankaŭ povas elekti alian eksplodpafilon, kiu estas konektita rekte al aparta ujo, por ke vi povu funkciigi du apartajn trabsistemojn samtempe.
Ĉi tiu speco de eksplodigo estas ofte uzata por forigo de rusto kaj purigado de ŝtalstrukturoj kiel petrolŝipoj kaj aliaj metalaj ekipaĵoj., dum ĝi ne povas esti uzata efike kun vitro aŭ ceramikaĵo, ĉar ili povas esti neripareble difektitaj se uzataj malĝuste.
Seka eksplodigo ofertas multajn avantaĝojn super malseka eksplodigo, u. a. la ebleco, por atingi multe pli altan purigan indicon kaj pli mallongajn purigajn tempojn. Ĝi ankaŭ estas diverstalenta, ĉar ĝi funkcias sur surfacoj kiel metalo, Betono kaj ligno povas esti uzataj.
Aliaj avantaĝoj de mikroblastado estas la ebleco, Puraj materialoj, tio ne povas esti malsekigita, scias de. B. Elektronika- kaj semikonduktaĵaj oblatoj. Krome, ĝi ankaŭ povas esti efike uzita en la restarigo de historiaj artefaktoj kaj strukturoj, ĉar ĝi ne difektas la substraton tiel multe kiel konvenciaj eksplodmedioj.
Sekaj eksplodsistemoj ankaŭ povas esti pli koste efikaj ol malsekaj eksplodmaŝinoj, ĉar ekzistas neniuj kostoj por la eksploda agento kaj produktadmalfunkcioj tial estas reduktitaj, ĉar la procezo estas pli rapida ol malseka eksplodigo. Ĉi tio faras ilin precipe utilaj por kompanioj, kiuj postulas rapidajn respondajn tempojn por purigado de projektoj, aŭ por kompanioj, kiuj devas konservi konstante instalitajn sistemojn, kiuj ne povas esti facile translokigitaj.
purigado
Sabloblovado estas efika kaj ekonomia metodo por purigi ruston aŭ farbon de metalaj surfacoj. Helpe de kunpremita aero, eksplodiga agento estas premata kontraŭ metalo kaj aliaj surfacoj altrapide per kunpremitaj aertuboj. – ideala por ŝtalo, Messing, Vitrofibro kaj lignaj materialoj, ĉar malnova farbo estas forigita, dum samtempe preparas ĝin por nova farbomantelo.
Sandblasters uzas aerkompresoron, kiu funkciigas radiopafilon, tiuj kun ujo enhavanta eksplodigantan amaskomunikilaron kiel ekzemple sablo, Stahlkorn, Juglandaj ŝeloj aŭ vitraj bidoj estas kunligitaj. Tuj kiam la eksploda agento estas blovita el la ujo tra aerhoso sur la purigitan surfacon, ĝi solvas ĉiujn poluaĵojn kaj preparas ilin por repentrado.
Plej komercaj sablomaŝinoj estas porteblaj, do ili povas esti facile transportitaj de loko al loko. Vi povas uzi ĉarojn por transportado, Kamionoj aŭ veturiloj estas kunvenitaj kaj stokitaj en ŝedoj aŭ garaĝoj inter laborlokoj. Kelkaj modeloj ankaŭ havas multoblajn eksplodpafilojn kun kontrolpaneloj, kiu permesas al la funkciigisto alĝustigi la premon aŭ fluon por ĉiu eksplodpafilo se necese.
Sabloblovado, ankaŭ kiel perla eksplodigo, Sabloblovado aŭ pafblovado, estas procezo simila al sablado, Tamen, anstataŭ grandaj sablograjnoj, pli malgrandaj eksplodaj partikloj kiel ekzemple vitroperloj aŭ juglandaj ŝeloj estas uzitaj. Ĉi tiu tekniko estas ideala por purigi mineralojn, ĉar ĝi ne difektas iliajn surfacojn, kaj estas ofte uzata de korpobutikoj, forigi farbon kaj malpuraĵon de veturiloj.
En la plej multaj maŝinbutikoj kaj fabrikejoj, sablaj budoj kutimas plenumi multajn taskojn kiel ekzemple grasigado., Entgraten, Surfaca preparado kaj purigado de muldiloj kaj iloj. Sabloblastaj procezoj ankaŭ povas esti aŭtomatigitaj aŭ funkciigitaj per robotoj, pliigi efikecon kaj kvaliton. Plie, ĉi tiu metodo postulas malpli laborintensajn procezojn kiel muelradoj, Rotaciaj dosieroj aŭ muelantaj klapaj radoj, ĉar ĝi produktas malpli da polvo ol ĉi tiuj aliaj iloj.
Sekureco
Kvankam sablaj sistemoj povas esti uzataj en multaj lokoj, ĝi estas grava, ke uzantoj atentu eblajn sekurecajn riskojn, tio povas okazi dum operacio. Sabloblovado kreas polvon kaj aliajn eble damaĝajn substancojn, kiu povas prezenti riskon por la sano kaj la medio. Limigi eblajn danĝerojn, vi devus sekvi plej bonajn praktikojn kaj porti taŭgan PPE. Vi ankaŭ devas certigi taŭgan ventoladon, kiam vi laboras en malvastaj spacoj, kaj monitori atmosferajn kondiĉojn, por certigi sekurecon.
Unu el la ĉefaj danĝeroj, kiu venas de aeraj abrasivoj, estas kolero de la spira vojo. Persona protekta ekipaĵo (PSA) povas kontribui al tio, por limigi malkovron, sed laboristoj devas esti trejnitaj pri la uzo kaj prizorgado de ĉi tiu ekipaĵo, por efike redukti ĉi tiun riskon. Trejnado devas inkluzivi la uzon de taŭga spira protekta ekipaĵo kaj la sekuran kaj respondecan uzadon de danĝeraj substancoj.
Alia grava risko estas aŭdperdo, kiu estas kaŭzita de la alta brua nivelo dum sablado, kvankam ekzistas bruoreduktaj funkcioj en porteblaj aparatoj por sablaj aplikoj. Por kontraŭstari ĉi tiun riskon, La laborareoj devas esti bone ventolitaj, kaj funkciigistoj devus porti taŭgan aŭdan protekton.
Alia granda risko, tio venas de certaj eksplodaj amaskomunikiloj, kuŝas en ilia uzo. Laŭ la atentigo, eksponiĝo al kristala silicoksido prezentas altan riskon de silikozo, kial dungantoj limigas la uzon de produktoj, des pli ol 1 % enhavas kristalan silician dioksidon, devus esti malpermesita kiel eksplodamaskomunikilaro kaj anstataŭe uzi malpli danĝerajn materialojn. Krome, aermezuradoj devas esti faritaj regule, determini la nivelojn de eksponiĝo de laboristoj.
Ĉe la koro de iu ajn portebla sablobloka sistemo estas ebla risko, kiu venas de eksponiĝo al malutilaj gasoj. Bedaŭrinde, ĉi tiuj gasoj estas ofte koloraj- kaj senodora, kio malfaciligas la detekton – tio estas precipe danĝera en malvastataj spacoj. Por minimumigi tiajn riskojn, Antaŭ ol eniri enfermitajn spacojn, la eksploda ekipaĵo devas esti inspektita por brulemaj aŭ toksaj gasoj kaj la aero estu blovita tra ellassistemo., por delokigi danĝerajn fumojn.