Rendimiento óptimo para el acabado de superficies
Se pueden utilizar equipos de granallado para eliminar delicadamente graffitis o revestimientos mientras se graba simultáneamente., mezclar o alisar superficies. Además, Puede limpiar agresivamente superficies de acero hasta niveles de limpieza de metal blanco NACE o SSPC..
Las especificaciones clave de rendimiento incluyen la presión de explosión, flujo de medios y diseño de boquillas. El diámetro interior y el material de una boquilla afectan la cobertura del patrón de chorro, así como la pérdida de velocidad del aire y el consumo de abrasivos..
Máquina de granallado sin polvo
Una máquina de granallado funciona mezclando agua con materiales abrasivos dentro de un recipiente presurizado.. Luego, esta mezcla se dispara a través de una pistola o boquilla de granallado a altas velocidades para lograr procesos de producción más rápidos y limpios..
El agua ayuda a suprimir las partículas de polvo., Hacer que el proceso húmedo sea más seguro para los trabajadores y más cuidadoso con las superficies.; lo que significa que las superficies delicadas como el vidrio se pueden limpiar sin sufrir daños con este método.
Antes de utilizar el chorro de arena en edificios antiguos, Es esencial realizar un procedimiento inicial de prueba de pintura con plomo.. La exposición al polvo con plomo puede plantear riesgos para la salud como la silicosis. Si se descubre que alguna área contiene pintura con plomo, Es necesario cubrir estas superficies antes de la voladura con láminas de plástico o lonas de plástico antes de comenzar las operaciones de voladura..
Aunque las granalladoras usadas pueden parecer atractivas para los contratistas, La compra de equipos nuevos normalmente resultará más rentable a largo plazo y vendrá con una garantía extendida..
Boquillas
Una boquilla de chorro es un componente integral del proceso de granallado., ya que su tamaño determina tanto la precisión como la velocidad de las operaciones de arenado. Las boquillas más grandes ofrecen una mayor cobertura, mientras que el trabajo más preciso requiere boquillas más pequeñas..
La forma del orificio de la boquilla también juega un papel integral en la creación del patrón de explosión., desde boquillas de orificio recto y boquillas Venturi hasta otros diseños. Además, La elección del material juega un papel esencial.; Algunos, como el carburo de tungsteno y la arena de acero endurecido, son más resistentes que otros en lo que respecta a la resistencia al impacto..
Considere tanto su capacidad como la frecuencia con la que necesitará reemplazarla al seleccionar una boquilla.. Una boquilla de mayor capacidad puede contener medios más abrasivos, disminuyendo así la frecuencia con la que se deben completar las recargas, ahorrando tiempo y dinero en costes de recarga.
Compresores
No importa el proyecto en cuestión – Quitar pintura o grabar vidrio., Encontrar un compresor energéticamente eficiente con un diseño de velocidad variable que permita fluctuaciones de energía en tiempo real es clave para obtener resultados óptimos..
Elija un modelo que proporcione aire libre de aceite para obtener resultados de calidad superior al realizar aplicaciones como el pulido con chorro de arena.. La contaminación por aceite puede arruinar los resultados y dañar las superficies., potencialmente dejando marcas permanentes en las superficies.
Los fabricantes de equipos de chorro de arena continúan avanzando hacia la mejora de sus diseños y sistemas por cuestiones ambientales y de seguridad., como el desarrollo de soluciones avanzadas de recolección y contención de polvo para proporcionar un entorno de trabajo más seguro.
Los materiales abrasivos respetuosos con el medio ambiente que se pueden reutilizar y reciclar reducen los residuos y los costes., mientras que se puede mejorar la eficiencia utilizando la automatización o la robótica, lo que permite a los operadores completar las tareas con mayor rapidez y precisión., Aumento de la productividad de los procesos de arenado como resultado de un mayor rendimiento general..