Liivapritsi voolik – Vastupidav varustus tõhusaks abrasiivpuhastamiseks
Liivapritsivoolik on iga liivapritsitöömasina lahutamatu osa, Õhupõhiste abrasiivide transportimine Blast-masinast BLAST-i otsikule. Optimaalsete kulumistulemuste saamiseks, Selle läbimõõt peaks olema kolm või neli korda suurem kui selle sihtotsik.
Kingdaflex pakub vastupidavaid 2-kihilisi lõhkevoolikuid, mis on mõeldud erinevate sobiva suurusega düüside ja liitmike jaoks, muutes need sobivaks tööstuslikeks liivapritsitöödeks. Need on tugevama konstruktsiooniga kui lisavoolikud, muutes need nõudlikeks liivapritsitöödeks sobivamaks kui ükski supa voolik kunagi olla saab.
Vastupidavus
Lõhkevoolik on abrasiivpuhastusseadmete lahutamatu osa ja see peab olema valmistatud vastupidavast materjalist, et tagada selle nõuetekohane toimimine. See peab vastu pidama nii kõrgele rõhutasemele kui ka lõhketööst tulenevale jõule, kulumine ja korrosioon; Eelkõige on kvaliteetsel liivapritsivoolikul sisetoru, mis on valmistatud kõrge kulumiskindlast looduslikust kummist, mis on tugevdatud tekstiilkihtidega, ning vastupidav korpus, mis kaitseb ilmastiku pragunemise eest., kokkupuude osooniga ja kulumiskahjustused.
Optimaalse rõhu jõudluse ja tulemuste saavutamiseks peab puhuri läbimõõt olema kolm korda suurem kui selle vooliku läbimõõt. Liiga väike voolik võib põhjustada rõhukadu, seega valige kindlasti toode, mis talub teie töökeskkonna temperatuuri- ja kliimatingimusi.
IKV (isikukaitsevahendid) on oluline kõigi abrasiivsete lõhkamistööde puhul, kuna see kaitseb töötajaid võimalike ohtude eest, nagu mürgine tolm ja praht. Lõhketööde tegemisel on oluline, et töötajad kannaksid sobivat kaitsevarustust, näiteks maske, respiraatorid kombinesoonid, kindad ja kombinesoonid.
Surve reiting
Lõhkevoolikud peavad taluma kõrget töörõhku, jäädes samal ajal vabaks niiskusest või kompressorõlist, mis võib saastada nii abrasiivset ainet kui ka puhastatud pinda.
Liiga levinud viga on valida ettenähtud düüsi jaoks liiga väike lõhkevoolik, mis põhjustab abrasiivide tarbetut kulumist, vähenenud lõhkerõhk ja halvem pinnaviimistlus. Tulemuste maksimeerimiseks, optimaalsete tulemuste saavutamiseks on soovitatav valida düüsi siseläbimõõdust kolm või neli korda suurem lõhkevoolik.
Ideaalis, iga pikka vooliku osa tuleks kulumise vähendamiseks ja optimaalse töörõhu säilitamiseks perioodiliselt välja vahetada. Samuti veenduge, et kõik ühendused, ventiilid ja kollektorid on lekkevabad, et vältida õhulekkeid puhumisvooliku esimesest ühendamisest kompressoriga kuni viimase liitmikuni lõhkeotsikuni.
Pikkus
Veendumaks, et teie seade töötab kõigis tingimustes tõhusalt, tuleb valida ideaalse pikkusega liivapritsivoolik. Pikemad pikkused võivad suuremate tööde puhul paremini sobida, samas kui lühemad sobivad tavaliselt kitsastesse kohtadesse. Lisaks, veenduge, et see oleks puhas kemikaalidest, teravaid esemeid ja kuumaid alasid, et vältida liivapritsivooliku juhuslikku kokkupuudet.
Sobiva läbimõõduga lõhkamisvooliku kasutamine on samuti oluline selle edukaks toimimiseks, mis võimaldab teil säilitada ühtlast abrasiivset voolu ja tagada, et see tabab pindu püsiva kiirusega.
Kahe punutisega lõhkevoolikud on vastupidavamad kui nende ühekihilised analoogid, muutes need sobivaks paljudeks lõhkamistöödeks. Nad suudavad juhtida survet, jäädes samal ajal hõlpsasti manööverdatavaks, et tagada töö tõhusus – see muudab 2-kihilised voolikud piitsavoolikute kasutamisel parimaks valikuks (finaal 10-15 jalad, mis ühendavad teie relva või kapi selle otsikuga) töö kiiremaks efektiivsuseks. Need on ka kergemad kui 4-kihilised versioonid, mistõttu on need suurepärased valikud kergemate abrasiivpuhastustööde jaoks.
Ohutus
Kanal lõhkepoti ja düüsi vahel, liivapritsivoolik on hädavajalik nii kõrgsurveabrasiivide kui ka õhupuhastusvahendite piisava kaitse tagamiseks. Seetõttu, Ideaalse liivapritsivooliku valimine nõuab mõlema tingimuse samaaegseks täitmiseks hoolikat kaalumist.
Pidage meeles, et teie lõhkepoti suurus ei määra, kui palju liiva see mahutab; pigem, teie liivapritsivooliku optimaalne pikkus võib sõltuvalt teie projekti nõuetest ja töökeskkonnast muutuda.
Lõhkevoolik peab olema niiskuse- ja õlivaba, et tagada abrasiivide sujuv voolamine. Niiskus võib ka kiirendada korrosioonitegevust ja häirida tulevasi kattekihte, tekitades neile villid.
Enne liivapritsi vooliku kasutamist, kontrollige seda iga päev pehmete laikude suhtes, augud ja üldised riknemise märgid. Täpse näidu saamiseks kontrollige ka düüsihoidjat ja liitmikke kahjustuste ja rõhkude suhtes, kasutades tagaküljele asetatud ja õhuvoolu kaldus nõelamõõturit..