انواع مختلف تجهیزات سندبلاست

تجهیزات سندبلاست یک جایگزین اقتصادی برای انواع پرهزینه‌تر آماده‌سازی سطح مانند چرخ‌های چرخشی و چرخ‌های فلپ است..

قبل از انتخاب سندبلستر, حجم تولید سالانه را در نظر بگیرید, اندازه قطعه / مساحت سطح, نتایج آزمایش نوع رسانه انفجار و تمیزی هوای فشرده/فشار نازل برای اطمینان از عملکرد مطلوب. آزمایش تمیزی هوا و فشار انجام دهید.

انفجار با فشار بالا

هیدروبلاست یک جایگزین موثر برای روش های سنتی انفجار است که از مواد شیمیایی سمی یا تولید ذرات گرد و غبار استفاده می کند., با استفاده از جریان های قوی آب که از طریق نازل های مخصوص برای تمیز کردن دقیق هدایت می شوند. هیدروبلاست برای از بین بردن لایه های سخت از سطوح بتنی بدون آسیب رساندن به ساختار ظریف آنها ایده آل است., ایجاد یک سطح بی عیب و نقص بدون آسیب رساندن به یکپارچگی آنها.

از دستگاه های واتر بلاست با قدرت صنعتی می توان برای تمیز کردن موثر لوله ها استفاده کرد, تانک ها, سیلوها, سازه ها و بتن; رنگ را حذف کنید, زنگ زدگی و مواد ضد رسوب از فلز; و همچنین پاک کردن آدامس, گرافیتی, آلودگی و نمک ناشی از وسایل نقلیه و ساختمان ها. تجهیزات هیدروبلاست حتی ممکن است هنگام تمیز کردن مخازن قابل اشتعال بدون خطر آتش سوزی با خیال راحت مورد استفاده قرار گیرند.

در هر مرحله از فرآیند انفجار, نیروی تولید شده توسط یک جت آب با فشار بالا با تنظیم اندازه نازل و سرعت جریان تنظیم می شود; این اجزا با هم کار می کنند تا اثربخشی آن را برای پروژه های مختلف تعیین کنند; به همین دلیل است که یک ماشین فشار بسیار بالا مانند ماشین انفجار آب با فشار فوق العاده بالا Combijet's JE80-1500 انتخاب می شود. (1770 نوار) با ظرفیت PSI بالا می تواند تنظیمات دقیق فاصله را تضمین کند تا نتایج بهینه را تضمین کند.

انفجار کم فشار

تجهیزات سندبلاست کم فشار امکان حذف موثر آلاینده های سطحی را بدون تولید گرد و غبار چسبنده فراهم می کند. برخلاف روش های سنتی سندبلاست, سندبلاست کم فشار از مخلوطی از آب و مواد ساینده سازگار با محیط زیست استفاده می‌کند که جرم بیشتری را نسبت به انفجار هوا به تنهایی برای تمیز کردن سریع‌تر و پرداخت صاف‌تر فراهم می‌کند.. ایده آل برای پاک کردن رنگ, تمیز کردن سطوح بتنی / سنگ کاری, کارهای زنگ زدایی و غیره. این نوع سندبلاست را می توان بر روی سطوح مختلف مانند پاک کردن رنگ استفاده کرد, پروژه های پاکسازی رنگ/سنگ کاری و همچنین کارهای پاکسازی رنگ، پاکسازی/حذف رنگ مانند پاکسازی رنگ و تمیز کردن بتن/سنگکاری و همچنین پروژه های زنگ زدایی.

مهم نیست که کدام رسانه انفجاری را انتخاب می کنید, بسیار مهم است که تنظیمات فشار روی شیر رسانه ای برای کارایی و ایمنی بهینه درست بماند. یک نقطه شروع خوب خواهد بود 7 نوار (102 psi). هر چیزی کمتر از این منجر به کاهش عملکرد انفجار می شود.

قبل از رسیدن به نازل انفجار, هوای فشرده باید از یک جداکننده رطوبت عبور کند تا آلودگی رطوبتی ناخواسته در جریان انفجار از بین برود.. بعلاوه, این دستگاه از ورود مستقیم آهن به نازل انفجار جلوگیری می کند.

کابینت سیفون بلاست (کابینت های مکش بلاست نیز نامیده می شود) از یک تفنگ انفجاری برای بیرون کشیدن مواد از قیف آن از طریق یک شلنگ و به داخل یک نازل انفجار استفاده کنید., با حداقل راه اندازی یا عملیات مورد نیاز برای عملیات. در حالی که کابینت های ساکشن بلاست اغلب الگوهای انفجار کوچکتری نسبت به کابینت های انفجار مستقیم با فشار تولید می کنند., پیدا کردن تعادل ایده آل اندازه, سرعت, و پوشش ممکن است چالش برانگیز باشد.

انفجار مرطوب

انفجار مرطوب از آب به عنوان حامل رسانه استفاده می کند, ضربه های نرم بر روی سطوح برای ایجاد یک روکش صاف تر و معمولاً روی مواد نرم مانند پلاستیک و آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود.. بعلاوه, این روش به طور قابل توجهی گرد و غبار و زباله کمتری تولید می کند, به اپراتورها اجازه می دهد در فضاهای محدودتر با حداقل اثرات زیست محیطی کار کنند.

سیستم های انفجار معمولاً از یک مخزن پر از آب تشکیل شده است, محیط ساینده و هوای تحت فشار. پس از مخلوط شدن با هم, این قطعات از طریق نازل های انفجاری مختلف که در شکل و اندازه متفاوت هستند به سمت سطح پروژه رانده می شوند; معمولا از مواد بادوام مانند کاربید بور تشکیل شده است, آلومینا یا تنگستن خالص برای مقاومت در برابر آسیب ناشی از سایش.

انفجار مرطوب روشی موثر و کم هزینه برای از بین بردن زنگ زدگی و رنگ و همزمان آماده سازی سطوح برای پوشش های جدید یا پروژه های بازسازی است.. با حذف فرآیندهای شستشو و تمیز کردن به طور جداگانه, در مقایسه با استفاده از روش های انفجار خشک به تنهایی، در زمان و منابع صرفه جویی می کند. با این حال, برای اطمینان از عملکرد بهینه، ضروری است که تجهیزات انفجار بر اساس کاربرد، با انجام آزمایش تمیزی هوای فشرده و ارزیابی فشار نازل بر روی هر دستگاه بلستر مورد استفاده، پیکربندی مناسبی داشته باشند..

هزینه های عملیاتی سالانه تجهیزات انفجار ساینده خود را در نظر داشته باشید, از جمله مواد مصرفی مانند رسانه انفجار و قطعات سایش و همچنین نگهداری, هزینه های نیروی کار و مصرف انرژی مانند مصرف برق یا هوای فشرده.

انفجار خشک

انفجار خشک, مانند انفجار مرطوب, از هوایی که از طریق یک نازل به سبک ونتوری جریان می یابد برای مخلوط شدن با مواد انفجاری برای عملیات سطحی در سرعت های بالا استفاده می کند.. هنگامی که با این جریان هوا ترکیب می شود, مخلوط رسانه انفجار از طریق همین نازل با سرعت بالا به حرکت در می آید تا سطوح را به سرعت درمان کند.

کنترل گرد و غبار اغلب در هر صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است, و این تکنیک را می توان هم در داخل و هم در فضای باز انجام داد. بعلاوه, انفجار خشک ممکن است مقرون به صرفه تر باشد زیرا هزینه های پمپاژ آب را از بین می برد, سیستم های بازیابی, خدمات مهار/کپسولاسیون و غیره.

یکی از معایب اصلی انفجار خشک این است که خوب تولید می کند, ذرات ساینده که هنگام استنشاق می توانند مضر باشند, ایجاد خطرات بهداشتی برای کارگران مجاور و ایجاد خطر برای خود و دیگران. برای کاهش خطرات قرار گرفتن در معرض این شکل از رسانه ها, ماسک های مناسب, مناطق محروم و سیستم های کپسوله سازی باید برای رسیدگی به آنها استفاده شود.

انفجار برودتی همچنین می تواند با استفاده از دی اکسید کربن جامد به جای ساینده های سنتی برای تصفیه سطوح به به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض گرد و غبار کمک کند.. در حالی که انفجار برودتی حداقل غبار تولید می کند, دست زدن به CO2 به PPE مناسب مانند دستکش های عایق و محافظ صورت نیاز دارد تا از سرمازدگی در هنگام هدایت روی پوست جلوگیری شود.; علاوه بر این، در هنگام تمیز کردن سطوح صدای بلندی تا 115 دسی بل ایجاد می کند، بنابراین باید از محافظ شنوایی نیز استفاده شود.; برای اطمینان از نصب ایمن سیستم تهویه برای جلوگیری از تجمع CO2 که به طور بالقوه می تواند منجر به خفگی در یک فضای بسته شود.