عملکرد بهینه برای اتمام سطح

از تجهیزات انفجار می توان برای حذف ظرافت گرافیتی یا پوشش ها در حین حکاکی همزمان استفاده کرد., مخلوط کردن یا صاف کردن سطوح. بعلاوه, این می تواند سطوح فولادی را تا سطح تمیزی فلز سفید NACE یا SSPC به شدت تمیز کند.

مشخصات کلیدی عملکرد شامل فشار انفجار است, جریان رسانه و طراحی نازل. قطر داخلی و مواد نازل بر پوشش الگوی انفجار و همچنین کاهش سرعت هوا و مصرف مواد ساینده تأثیر می گذارد..

دستگاه انفجار بدون غبار

دستگاه انفجار با مخلوط کردن آب با مواد ساینده در داخل یک ظرف تحت فشار کار می کند. این مخلوط سپس از طریق یک تفنگ انفجار یا نازل با سرعت بالا برای فرآیندهای تولید سریعتر و تمیزتر خارج می شود..

آب به سرکوب ذرات گرد و غبار کمک می کند, فرآیند مرطوب را برای کارگران ایمن تر و روی سطوح ملایم تر می کند; به این معنی که سطوح ظریف مانند شیشه را می توان بدون آسیب دیدن از این روش تمیز کرد.

قبل از استفاده از سندبلاست در ساختمان های قدیمی, انجام یک روش اولیه آزمایش رنگ سرب ضروری است. قرار گرفتن در معرض گرد و غبار سرب می تواند خطراتی برای سلامتی مانند سیلیکوز ایجاد کند. اگر مشخص شد که هر ناحیه حاوی رنگ سرب است, لازم است قبل از شروع عملیات انفجار، این سطوح را با ورقه های پلاستیکی یا برزنت های پلاستیکی بپوشانید..

اگرچه ممکن است ماشین های بلاست مستعمل برای پیمانکاران جذاب به نظر برسد, خرید تجهیزات جدید معمولاً در درازمدت مقرون به صرفه تر خواهد بود و با ضمانت طولانی مدت برای آن همراه است..

نازل ها

نازل انفجار جزء جدایی ناپذیر فرآیند انفجار است, زیرا اندازه آن دقت و سرعت عملیات سندبلاست را تعیین می کند. نازل های بزرگتر پوشش بیشتری را ارائه می دهند در حالی که کار دقیق تر به نازل های کوچکتر نیاز دارد.

شکل سوراخ نازل نیز نقش مهمی در ایجاد الگوی انفجار دارد, از نازل های با سوراخ مستقیم و نازل های Venturi گرفته تا طرح های دیگر. بعلاوه, انتخاب مواد نقش اساسی ایفا می کند; برخی از آنها مانند کاربید تنگستن و سنگ ریزه فولادی سخت شده نسبت به سایرین در برابر ضربه مقاوم تر هستند..

در هنگام انتخاب نازل، هم ظرفیت آن را در نظر بگیرید و هم اینکه چند وقت یکبار نیاز به تعویض آن دارید. یک نازل با ظرفیت بزرگتر می تواند مواد ساینده بیشتری را در خود نگه دارد, بنابراین تعداد دفعات نیاز به تکمیل مجدد را کاهش می دهد, صرفه جویی در زمان و هزینه در هزینه های پر کردن مجدد.

کمپرسورها

بدون توجه به پروژه ای که در دست است – پاک کردن رنگ یا حکاکی شیشه, یافتن یک کمپرسور کارآمد انرژی با طراحی سرعت متغیر که امکان نوسانات برق در زمان واقعی را فراهم می کند برای نتایج بهینه کلیدی است..

مدلی را انتخاب کنید که هوای بدون روغن را برای نتایج با کیفیت برتر در هنگام اجرای برنامه هایی مانند سندبلاست فراهم کند. آلودگی توسط روغن می تواند نتایج را خراب کرده و به سطوح آسیب برساند, به طور بالقوه علائم دائمی بر روی سطوح از خود بر جای می گذارد.

سازندگان تجهیزات سندبلاست به گام های بلند در جهت بهبود طرح ها و سیستم های خود برای نگرانی های زیست محیطی و ایمنی ادامه می دهند., مانند توسعه راه حل های پیشرفته جمع آوری گرد و غبار و مهار برای ارائه یک محیط کار ایمن تر.

مواد ساینده سازگار با محیط زیست که قابل استفاده مجدد و بازیافت هستند ضایعات و هزینه ها را کاهش می دهند, در حالی که بهبود کارایی را می توان با استفاده از اتوماسیون یا رباتیک به دست آورد که اپراتورها را قادر می سازد وظایف را سریعتر و دقیق تر انجام دهند., افزایش بهره وری فرآیندهای سندبلاست در نتیجه افزایش عملکرد کلی.