تجهیزات قابل حمل سندبلاست

تجهیزات قابل حمل سندبلاست معمولاً برای از بین بردن زنگ استفاده می شود, صاف کردن سطوح ناهموار, رسوب زدایی و تمیز کردن لوله ها یا مخازن. یک دستگاه انفجار از یک کمپرسور هوا یا منبع تغذیه تشکیل شده است, یک شیر اندازه گیری ساینده, دیگ انفجار و نازل انفجار.

واحدهای کوچکتر را می توان به صورت دستی در دست گرفت، در حالی که مدل های صنعتی بزرگتر را می توان روی تریلرها یا وسایل نقلیه ای که می توانند از یک کارگاه به کارگاه بعدی راندند سوار شوند..

انفجار مرطوب

همانطور که از نامش پیداست, انفجار مرطوب از آب به عنوان یک محیط ساینده برای تمیز کردن یا پاک کردن اجزا استفاده می کند. می توان از آن هم در داخل و هم در فضای باز با اندازه ها و انواع مختلف تجهیزات انفجار اعم از دستگاه های دستی گرفته تا ماشین های صنعتی بزرگ استفاده کرد.; در حالی که استفاده از آب به به حداقل رساندن گرد و غبار موجود در هوا کمک می کند که خطرات سلامتی دارد و ممکن است باعث سیلیکوز شود.

یک دستگاه انفجار مرطوب معمولی یک سیستم حلقه بسته است که از یک کابین انفجار و سیستم تصفیه زباله تشکیل شده است., جایی که یک اپراتور از کنترل از راه دور برای روشن و خاموش کردن انفجارها در صورت لزوم استفاده می کند. برخی از مدل‌ها دارای میزهای گردان برای دستکاری آسان‌تر در کابینت هستند، در حالی که برای قطعات سنگین‌تر، مسیرهای غلتکی خارجی با ریل می‌توانند به بارگیری و تخلیه سریع‌تر قطعات کمک کنند..

پس از استفاده از تمام مواد ساینده, این سیستم برای تخلیه دوغاب به داخل محفظه ماشین برای بازیافت عمل می کند, که حاوی محیط های شکسته و آب است که به جلوگیری از هرگونه آلودگی محیط یا مناطق اطراف کمک می کند و در عین حال کارایی فرآیند انفجار را افزایش می دهد..

استفاده از سیستم انفجار مرطوب مزایای متعددی را به همراه دارد, مانند;

افزودن آب می تواند مصرف رسانه ها را کاهش دهد, که معمولاً به اندازه نازل انفجار بستگی دارد, صرفه جویی در هزینه و کمک به اپراتورها برای رسیدن به سطح مورد نیاز. بعلاوه, افزودن آب می تواند از تاب برداشتن قسمت های نازک به دلیل تاب برداشتن گرما جلوگیری کند و همچنین دقت بیشتری را در جایی که تلورانس ها نزدیک است فراهم می کند..

آب می تواند با افزودن رطوبت به تأخیر زنگ زدگی سطوح فلزی کمک کند, اگر چه بازدارنده های زنگ همچنان باید پس از انفجار استفاده شوند و سطح باید به سرعت خشک شود تا از خوردگی جلوگیری شود.. همچنین می تواند یک روکش ساتن جذاب را بر روی بسترهای فلزی ایجاد کند که آنها را برای کاربردهای اتصال و پوشش مناسب می کند – به ویژه در تنظیمات دریایی و هوانوردی مفید است, صنایع تولیدی که به شدت به سطوح صاف متکی هستند, یا آنهایی که برای تولید محصولات با کیفیت به سطوح صاف و براق نیاز دارند.

انفجار خشک

انفجار خشک با انفجار مرطوب با عدم استفاده از آب به عنوان بخشی از فرآیند آن متفاوت است. در عوض, این تکنیک از هوای پرفشار برای به حرکت درآوردن ساینده های مختلف روی پوشش های سطحی استفاده می کند تا آنها را از بین ببرد. – که این تکنیک را برای پاک کردن رنگ عالی می کند, زنگ شدید و سایر آلاینده های سرسخت از سطوح مختلف.

انفجار خشک معمولاً به یک کمپرسور هوا برای تولید هوای فشرده با فشار بالا نیاز دارد که سپس توسط یک منیفولد توزیع هوا به دیگ انفجار وارد می شود. (ADM). یک بار در جای خود, یک ADM کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هوای انفجار به طور یکنواخت بین هر دیگ انفجار استفاده شده توزیع می شود; سپس یک ماده ساینده را می توان قبل از رها شدن از طریق نازل انفجار و هدایت به قطعه کار از طریق دریچه ها به گلدان وارد کرد..

یک بلستر باید لباس محافظ و کلاه ایمنی بپوشد زیرا کار آنها می تواند بسیار خطرناک باشد و برای عملکرد موفقیت آمیز به تخصص نیاز دارد.. آنها همچنین ممکن است یک تفنگ انفجاری دیگر اضافه کنند که مستقیماً به یک گلدان جداگانه متصل می شود و به آنها اجازه می دهد تا دو سیستم انفجار جداگانه را به طور همزمان کار کنند..

این نوع انفجار اغلب برای زنگ زدایی و تمیز کردن سازه های فولادی مانند تانکرهای نفت و سایر تجهیزات فلزی استفاده می شود., در حالی که نمی توان آن را به طور موثر بر روی مواد شیشه یا سرامیک استفاده کرد زیرا استفاده نادرست از آن ممکن است آسیب جبران ناپذیری به آنها وارد کند..

بلاست خشک مزایای زیادی نسبت به بلاست مرطوب دارد, از جمله توانایی آن برای دستیابی به نرخ تمیز کردن بسیار بالاتر و کاهش زمان تمیز کردن. بعلاوه, همه کاره است زیرا می توان از آن بر روی سطوح از جمله فلز استفاده کرد, بتن و چوب.

مزایای اضافی میکروبلاستینگ شامل توانایی آن در تمیز کردن موادی است که نمی توانند خیس شوند, مانند الکترونیک و ویفرهای نیمه هادی. بعلاوه, همچنین می‌تواند به طور موثر در بازسازی آثار و سازه‌های تاریخی استفاده شود، زیرا به اندازه رسانه‌های ساینده سنتی آسیب زیادی به بستر وارد نمی‌کند..

سیستم‌های انفجار خشک نیز به دلیل نداشتن هزینه رسانه می‌توانند مقرون به صرفه‌تر از بلسترهای مرطوب باشند; بنابراین زمان توقف تولید را کاهش می دهد زیرا این فرآیند سریعتر از انفجار مرطوب است. این باعث می شود که آنها به ویژه برای مشاغلی مفید باشند که برای پروژه های تمیز کردن به زمان های سریع نیاز دارند یا کسانی که باید تجهیزات ثابتی را نگهداری کنند که به راحتی قابل جابجایی نباشد..

تمیز کردن

سندبلاست یک روش کارآمد و اقتصادی برای تمیز کردن سطوح فلزی از زنگ زدگی یا رنگ است. استفاده از هوای فشرده, یک ماده ساینده با استفاده از شیلنگ های هوای فشرده با سرعت بالا با سرعت بالا به فلز و سایر سطوح فشار می آورد. – ایده آل برای فولاد, برنجی, فایبرگلاس و مواد چوبی که رنگ قدیمی را پاک می کند و همزمان آنها را برای رنگ آمیزی مجدد آماده می کند..

ماشین های سندبلاست از یک کمپرسور هوا برای تغذیه یک تفنگ انفجاری متصل به ظرفی از مواد ساینده مانند ماسه استفاده می کنند., سنگ ریزه فولادی, پوست گردو یا مهره های شیشه ای. هنگامی که از مخزن خود از طریق شیلنگ هوا و روی سطح در حال تمیز کردن رانده می شود, این ساینده هر گونه آلودگی را از بین می برد و آن را برای صاف کردن آماده می کند.

اکثر ماشین های سندبلاست تجاری قابل حمل هستند, باعث می شود آنها به راحتی از محل کار به محل کار منتقل شوند. ممکن است روی چرخ دستی ها نصب شوند, کامیون ها یا وسایل نقلیه برای حمل و نقل و ذخیره شده بین پروژه های کاری در سوله یا گاراژ. برخی از مدل‌ها همچنین دارای چندین تفنگ انفجاری با کنسول‌های کنترلی هستند تا اپراتورهای آن‌ها بتوانند در صورت نیاز میزان فشار یا جریان را برای هر تفنگ انفجاری تغییر دهند..

سندبلاست, همچنین به عنوان انفجار مهره نیز شناخته می شود, گریت بلاست یا شات بلاست, روشی شبیه سندبلاست است اما از ذرات ساینده کوچکتر مانند دانه های شیشه ای یا پوسته گردو به جای دانه های درشت ماسه استفاده می کند.. این روش برای تمیز کردن نمونه‌های معدنی ایده‌آل است زیرا به سطوح آن‌ها آسیب نمی‌رساند و اغلب توسط بدنه‌فروشی‌ها برای پاک کردن رنگ و آلاینده‌ها از وسایل نقلیه استفاده می‌شود..

در اکثر ماشین آلات و کارخانه های ساخت, کابینت های سندبلاست برای انجام کارهای متعددی مانند چربی زدایی کار می کنند, گود زدایی, آماده سازی سطح و تمیز کردن قالب / قالب / ابزار. فرآیندهای سندبلاست ممکن است به صورت خودکار یا رباتیک برای افزایش کارایی و کیفیت انجام شود; علاوه بر این, این روش به فرآیندهای کار فشرده کمتری مانند چرخ های سنگ زنی نیاز دارد, فایل های دوار یا چرخ های فلپ ساینده زیرا گرد و غبار کمتری نسبت به این ابزارهای دیگر تولید می کند.

امنیت

اگرچه می توان از تجهیزات سندبلاست در تنظیمات متعددی استفاده کرد, بسیار مهم است که کاربران به نگرانی‌های ایمنی بالقوه‌ای که ممکن است در حین کار با آن ایجاد شود، توجه داشته باشند. سندبلاست گرد و غبار و سایر مواد بالقوه مضر ایجاد می کند که می تواند تهدیدی برای سلامتی و محیط زیست باشد; برای محدود کردن خطرات احتمالی ناشی از وقوع، بهترین شیوه‌ها را دنبال کنید و از PPE مناسب استفاده کنید. ملاحظات دیگر باید شامل ارائه تهویه کافی هنگام کار در فضاهای تنگ و همچنین نظارت بر شرایط جوی به منظور ایمن ماندن باشد..

یکی از خطرات ایمنی اولیه ناشی از ساینده های موجود در هوا، تحریک تنفسی است., و در حالی که تجهیزات حفاظت فردی (PPE) می تواند به محدود کردن مواجهه کمک کند, کارگران باید آموزش مناسبی در مورد استفاده و نگهداری از آن دریافت کنند تا به طور موثر این خطر را کاهش دهند. آموزش باید شامل دستورالعمل استفاده از دستگاه های تنفسی مناسب و همچنین کار با مواد خطرناک به صورت ایمن و مسئولانه باشد..

کاهش شنوایی ناشی از قرار گرفتن در معرض سطوح بالای سر و صدای تولید شده در حین سندبلاست یکی دیگر از خطرات جدی است, اگرچه ویژگی های کاهش نویز در تجهیزات قابل حمل برای کاربردهای سندبلاست موجود است. برای مبارزه با این خطر, مناطق کار باید به خوبی تهویه شوند, و اپراتورها باید از محافظ شنوایی مناسب استفاده کنند.

یک خطر بزرگ اضافی ناشی از ساینده های خاص در استفاده از آنها نهفته است. به گزارش هشدار, قرار گرفتن در معرض سیلیس کریستالی خطر بالایی برای سیلیکوزیس دارد, بنابراین کارفرمایان را ترغیب می کند که استفاده از هر محصولی را که حاوی بیش از آن باشد ممنوع کنند 1% سیلیس کریستالی به عنوان ماده انفجار, در عوض آن را با مواد کم خطرتر جایگزین کنید. بعلاوه, نظارت بر هوا باید به طور منظم انجام شود تا سطوح قرار گرفتن در معرض در بین کارگران شناسایی شود.

هسته اصلی هر تجهیزات قابل حمل سندبلاست، خطر احتمالی ناشی از قرار گرفتن در معرض گازهای مضر است.. متاسفانه, اینها اغلب بی رنگ و بی بو هستند و تشخیص را به چالش می کشند – این به ویژه در فضاهای محدود خطرناک است. برای به حداقل رساندن چنین خطراتی, بلسترها باید قبل از ورود به هر فضای بسته از نظر وجود گازهای قابل اشتعال یا سمی بررسی شوند و هوا از طریق سیستم دریچه اگزوز منفجر شود تا بخارهای خطرناک جابجا شوند..