دستگاه های قابل حمل شن و ماسه قابل حمل

دستگاه های قابل حمل ماسه ای قابل حمل معمولاً برای از بین بردن زنگ زدگی استفاده می شوند, سطوح خشن را صاف کنید, جداسازی و تمیز کردن لوله ها یا مخازن مورد استفاده. یک واحد جت از یک کمپرسور هوا یا منبع تغذیه تشکیل شده است, دریچه دوز پرتو, یک گلدان پرتو و نازل جت.

دستگاه های کوچکتر را می توان در دست گرفت, در حالی که مدل های بزرگتر صنعتی را می توان در تریلرها یا وسایل نقلیه نصب کرد, که می تواند از یک محل ساخت و ساز به محل دیگر هدایت شود.

انفجار مرطوب
همانطور که از نامش پیداست, در انفجار مرطوب، از آب به عنوان یک عامل انفجار برای تمیز کردن یا حذف اجزا استفاده می شود. هم در داخل خانه قابل استفاده است- و همچنین در فضای باز با اندازه ها و انواع مختلف سیستم های انفجار, از دستگاه های دستی گرفته تا ماشین های صنعتی بزرگ; استفاده از آب به این امر کمک می کند, برای به حداقل رساندن گرد و غبار موجود در هوا, که سلامتی را به خطر می اندازد و می تواند باعث سیلیکوزیس شود.

یک سیستم انفجار مرطوب معمولی یک مدار بسته است, که از یک کابین انفجار و یک سیستم تصفیه زباله تشکیل شده است, که در آن یک اپراتور از کنترل های از راه دور برای تنظیم فرآیندهای انفجار در صورت نیاز استفاده می کند- و می تواند خاموش شود. برخی از مدل ها مجهز به صفحه گردان هستند, تا جابجایی در داخل کابین راحت تر شود, در حالی که نوار نقاله های غلتکی خارجی با ریل می توانند به اجزای سنگین تر کمک کنند, برای دریافت سریعتر قطعات- و تخلیه شد.

پس از تمام شدن مواد انفجاری, سیستم دوغاب را برای بازیافت به داخل محفظه ماشین تخلیه می کند, که حاوی مواد انفجاری تخریب شده و آب است, چه چیزی به آن کمک می کند, برای جلوگیری از آلودگی محیط یا مناطق اطراف و در عین حال افزایش کارایی فرآیند انفجار.

استفاده از سیستم انفجار مرطوب مزایای زیادی دارد, می داند از. ب.;

با افزودن آب می توان مصرف مواد بلاستینگ را کاهش داد, که معمولاً به اندازه نازل جت بستگی دارد, پایین بیاید, که هم در هزینه ها صرفه جویی می کند و هم به اپراتورها کمک می کند, برای رسیدن به کیفیت سطح مطلوب. علاوه بر این، افزودن آب می تواند از تغییر شکل در قسمت های نازک به دلیل اعوجاج حرارتی جلوگیری کند و دقت بیشتر را با تلرانس های محکم تضمین کند..

آب می تواند به این امر کمک کند, برای به تاخیر انداختن زنگ زدایی سطوح فلزی, با افزودن رطوبت, اگرچه بازدارنده های زنگ باید پس از انفجار همچنان استفاده شوند و سپس سطح باید به سرعت در هوا خشک شود., برای جلوگیری از خوردگی. همچنین می تواند جذاب باشد, یک روکش ساتن روی بسترهای فلزی ایجاد کنید, که به چسب علاقه دارند- و کاربردهای پوشش – به ویژه در کشتیرانی و هوانوردی مفید است, در صنعت تولید, که به شدت به سطوح صاف متکی است, یا در مناطق, که برای تولید محصولات با کیفیت به سطوح صاف و براق نیاز دارند.

انفجار خشک
بلاست خشک از این نظر با انفجار مرطوب متفاوت است, که هیچ آبی به عنوان بخشی از فرآیند استفاده نمی شود. در عوض، در این فرآیند، مواد انفجاری مختلف با استفاده از هوای پرفشار روی پوشش‌های سطحی اعمال می‌شود., برای حذف اینها. این باعث می شود این فرآیند برای از بین بردن رنگ ایده آل باشد, زنگ شدید و سایر آلودگی های سرسخت از سطوح مختلف.

معمولاً برای انفجار خشک به کمپرسور هوا نیاز است, که هوای فشرده تحت فشار بالا تولید می کند, که سپس از طریق توزیع کننده هوا (ADM) به یک جت دیگ هدایت می شود. یک ADM از آن مراقبت می کند, که هوای انفجار به طور مساوی در سراسر اتاق های انفجار منفرد توزیع می شود. سپس ماده انفجاری را می توان از طریق دریچه ها به دیگ بخار وارد کرد, قبل از اینکه از طریق یک نازل جت روی قطعه کار هدایت شود.

یک بلستر باید لباس محافظ و کلاه ایمنی بپوشد, زیرا کار او می تواند بسیار خطرناک باشد و نیاز به دانش تخصصی دارد, تا با موفقیت کار کند. همچنین می توانید یک تفنگ انفجاری دیگر را انتخاب کنید, که مستقیماً به یک ظرف جداگانه متصل می شود, به طوری که شما می توانید دو سیستم پرتو جداگانه را به طور همزمان کار کنید.

این نوع انفجار اغلب برای زنگ زدایی و تمیز کردن سازه های فولادی مانند تانکرهای نفت و سایر تجهیزات فلزی استفاده می شود., در حالی که نمی توان آن را به طور موثر با شیشه یا سرامیک استفاده کرد, زیرا در صورت استفاده نادرست ممکن است به طور جبران ناپذیری آسیب ببینند.

بلاست خشک مزایای زیادی نسبت به بلاست مرطوب دارد, تو. الف. امکان, برای دستیابی به سرعت تمیز کردن بسیار بالاتر و زمان تمیز کردن کوتاه تر. همچنین همه کاره است, زیرا روی سطوحی مانند فلز کار می کند, می توان از بتن و چوب استفاده کرد.

از دیگر مزایای میکروبلاست امکان می باشد, مواد تمیز, که نمی توان خیس کرد, می داند از. ب. الکترونیکی- و ویفرهای نیمه هادی. علاوه بر این، می تواند به طور موثر در مرمت آثار و سازه های تاریخی نیز استفاده شود, زیرا به اندازه مواد انفجاری معمولی به بستر آسیب نمی رساند.

سیستم‌های بلاست خشک نیز می‌توانند مقرون به صرفه‌تر از ماشین‌های انفجار مرطوب باشند, از آنجایی که هیچ هزینه ای برای عامل انفجار وجود ندارد و در نتیجه زمان توقف تولید کاهش می یابد, زیرا این فرآیند سریعتر از انفجار مرطوب است. این باعث می شود آنها به ویژه برای شرکت ها مفید باشند, که برای پروژه های نظافتی نیاز به زمان برگشت سریع دارند, یا برای شرکت ها, که باید سیستم های نصب شده دائمی را حفظ کنند, که به راحتی قابل جابجایی نیست.

تمیز کردن
سندبلاست یک روش کارآمد و اقتصادی برای تمیز کردن زنگ یا رنگ از سطوح فلزی است. با کمک هوای فشرده، یک ماده انفجاری با سرعت بالا از طریق شیلنگ های هوای فشرده بر روی فلز و سایر سطوح فشرده می شود. – ایده آل برای فولاد, گند زدن, مواد فایبرگلاس و چوب, همانطور که رنگ قدیمی حذف می شود, در عین حال آن را برای یک لایه رنگ جدید آماده می کند.

سندبلسترها از کمپرسور هوا استفاده می کنند, که یک تفنگ پرتو را نیرو می دهد, آنهایی که دارای ظرف حاوی مواد انفجاری مانند شن و ماسه هستند, استالکورن, پوسته گردو یا مهره های شیشه ای به هم وصل شده اند. به محض دمیدن ماده انفجار از ظرف از طریق شیلنگ هوا روی سطح برای تمیز کردن, تمام آلاینده ها را حل کرده و آنها را برای رنگ آمیزی مجدد آماده می کند.

اکثر سندبلسترهای تجاری قابل حمل هستند, بنابراین می توان آنها را به راحتی از سایتی به سایت دیگر منتقل کرد. برای حمل و نقل می توانید از چرخ دستی استفاده کنید, کامیون ها یا وسایل نقلیه مونتاژ می شوند و در سوله ها یا گاراژها بین کارها نگهداری می شوند. برخی از مدل ها همچنین دارای تفنگ های انفجاری متعدد با کنسول های کنترلی هستند, که به اپراتور اجازه می دهد در صورت لزوم فشار یا جریان را برای هر تفنگ انفجاری تنظیم کند.

سندبلاست, همچنین به عنوان انفجار مروارید, سندبلاست یا شات بلاست, فرآیندی شبیه سندبلاست است, با این حال، به جای دانه های درشت ماسه، از ذرات انفجاری کوچکتر مانند دانه های شیشه ای یا پوسته گردو استفاده می شود.. این تکنیک برای تمیز کردن مواد معدنی ایده آل است, زیرا به سطوح آنها آسیب نمی رساند, و اغلب توسط بدنه فروشی ها استفاده می شود, برای پاک کردن رنگ و کثیفی از وسایل نقلیه.

در اکثر ماشین آلات و کارخانجات تولیدی از غرفه های سندبلاست برای انجام کارهای متعددی مانند چربی زدایی استفاده می شود., مشمول, آماده سازی سطح و تمیز کردن قالب و ابزار. فرآیندهای سندبلاست نیز می تواند خودکار یا با روبات ها کار کند, برای افزایش کارایی و کیفیت. علاوه بر این، این روش به فرآیندهای کار فشرده کمتری مانند چرخ های سنگ زنی نیاز دارد, فایل های دوار یا چرخ های فلپ سنگ زنی, زیرا گرد و غبار کمتری نسبت به این ابزارهای دیگر تولید می کند.

امنیت
اگرچه سیستم های سندبلاست در بسیاری از مناطق قابل استفاده است, مهم است, که کاربران به خطرات امنیتی احتمالی توجه کنند, که می تواند در حین کار رخ دهد. سندبلاست باعث ایجاد گرد و غبار و سایر مواد بالقوه مضر می شود, که ممکن است خطری برای سلامتی و محیط زیست باشد. برای محدود کردن خطرات احتمالی, شما باید بهترین شیوه ها را دنبال کنید و از PPE مناسب استفاده کنید. همچنین باید از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید, وقتی در فضاهای تنگ کار می کنید, و نظارت بر شرایط جوی, برای اطمینان از ایمنی.

یکی از خطرات اصلی, که از ساینده های موجود در هوا می آید, تحریک مجاری تنفسی است. تجهیزات حفاظت فردی (PSA) می تواند به این امر کمک کند, برای محدود کردن قرار گرفتن در معرض, اما کارگران باید در استفاده و نگهداری از این تجهیزات آموزش ببینند, تا به طور موثر این خطر را کاهش دهد. آموزش باید شامل استفاده از تجهیزات حفاظت تنفسی مناسب و برخورد ایمن و مسئولانه با مواد خطرناک باشد..

یکی دیگر از خطرات جدی کاهش شنوایی است, که به دلیل صدای زیاد در هنگام سندبلاست ایجاد می شود, اگرچه ویژگی های کاهش نویز در دستگاه های قابل حمل برای برنامه های سندبلاست وجود دارد. برای مقابله با این خطر, محل کار باید به خوبی تهویه شود, و اپراتورها باید از محافظ شنوایی مناسب استفاده کنند.

یک ریسک بزرگ دیگر, که از رسانه های انفجاری خاصی می آید, در استفاده از آنها نهفته است. بر اساس هشدار، قرار گرفتن در معرض سیلیس کریستالی خطر ابتلا به سیلیکوزیس را بالا می برد, چرا کارفرمایان استفاده از محصولات را محدود می کنند, بیشتر از 1 % حاوی دی اکسید سیلیکون کریستالی, باید به عنوان رسانه انفجاری ممنوع شود و در عوض از مواد کم خطرتر استفاده شود. علاوه بر این، اندازه گیری هوا باید به طور منظم انجام شود, برای تعیین سطوح مواجهه کارگران.

در قلب هر سیستم سندبلاست قابل حمل خطر احتمالی وجود دارد, که ناشی از قرار گرفتن در معرض گازهای مضر است. متأسفانه این گازها اغلب رنگی هستند- و بی بو, که تشخیص را دشوار می کند – این به ویژه در فضاهای محدود خطرناک است. برای به حداقل رساندن چنین خطراتی, قبل از ورود به فضاهای بسته، تجهیزات انفجار باید از نظر وجود گازهای قابل اشتعال یا سمی بررسی شود و هوا باید از طریق سیستم اگزوز دمیده شود., برای جابجایی دودهای خطرناک.