さまざまな種類のサンドブラスト装置

サンドブラスト装置は、回転研削砥石やフラップホイールなどのより高価な表面処理に代わる経済的な代替手段を提供します。.

サンドブラスターを選ぶ前に, 年間生産量を考慮する, パーツサイズ/表面積, 最適なパフォーマンスを保証するための、噴射媒体の種類と圧縮空気の清浄度/ノズル圧力のテスト結果. 空気清浄度および圧力テストを実施する.

高圧ブラスト

ハイドロブラストは、有毒化学物質を使用したり粉塵粒子を生成したりする従来のブラスト技術に代わる効果的な代替手段を提供します。, 特別なノズルを通した強力な水流を使用して、細心の注意を払って洗浄します。. ハイドロブラストは、コンクリート表面の繊細な構造を傷つけることなく、硬い付着物を除去するのに最適です。, 完全性を損なうことなく、完璧な表面を提供します.

工業用強度のウォーターブラストマシンを利用してパイプを効率的に洗浄できます, タンク, サイロ, 構造物とコンクリート; ペイントを除去する, 金属の防錆・防汚素材; ガムを取り除くだけでなく, 落書き, 車や建物からの汚染と塩分. ハイドロブラスト装置は、火災の危険なく可燃性タンクを洗浄する際にも安全に使用できます。.

ブラスト処理の各段階で, ノズルサイズと流量を調整することで高圧ウォータージェットの発生力を調整; これらのコンポーネントは連携して、さまざまなプロジェクトの有効性を判断します。; これが、Combijet の JE80-1500 電動超高圧ウォーター ブラスト機のような超高圧マシンを選択する理由です。 (1770 バー) 高い PSI 容量を備えているため、正確な距離設定が保証され、最適な結果が保証されます。.

低圧ブラスト

低圧サンドブラスト装置により、付着した粉塵を発生させずに表面の汚染物質を効率的に除去できます。. 従来のサンドブラスト法とは異なり、, 低圧サンドブラストでは、水と環境に優しい研磨剤の混合物を使用します。これにより、エアブラスト単独よりも質量が大きくなり、より迅速な洗浄とより滑らかな仕上げが可能になります。. 塗装剥離に最適, コンクリート/石材の表面の清掃, 錆落とし作業など. このタイプのサンドブラストは、塗装剥離などのさまざまな表面に利用できます。, 塗装剥離/石材洗浄プロジェクト、塗装剥離などの塗装剥離/除去作業、塗装剥離、コンクリート/石材洗浄、錆除去プロジェクトなど.

どのブラスト メディアを選択しても, 最適な効率と安全性を確保するには、媒体バルブの圧力設定が正しい状態を維持することが非常に重要です。. 良い出発点は次のとおりです 7 バー (102 psi). これを下回るとブラスト性能が低下します。.

ブラストノズルに到達する前に, 圧縮空気は、噴射流中の不要な水分汚染を除去するために湿分分離器を通過する必要があります。. さらに, この装置は鉄がブラストノズルに直接入るのを防ぎます。.

サイフォンブラストキャビネット (サクションブラストキャビネットとも呼ばれます) ブラストガンを使用して、メディアをホッパーからホースを通してブラストノズルに引き込みます。, 運用に必要な最小限の設定または操作で. 吸引ブラストキャビネットは、直圧ブラストキャビネットよりも小さなブラストパターンを生成することがよくありますが、, 理想的なサイズバランスを見つける, スピード, 取材は困難になるかもしれない.

ウェットブラスト

ウェットブラストでは媒体担体として水を利用します。, 表面への衝撃を和らげて滑らかな仕上げを実現し、通常はプラスチックやアルミニウム合金などの柔らかい素材に使用されます。. さらに, この方法では、塵や破片の発生が大幅に減少します, 環境への影響を最小限に抑えながら、より制限されたスペースでオペレーターが作業できるようにする.

ブラストシステムは通常、水で満たされたタンクで構成されます, 研磨媒体と圧縮空気. 混ぜ合わせたら, これらのコンポーネントは、形状やサイズが異なるさまざまな噴射ノズルを介してプロジェクトの表面に向かって推進されます。; 通常は炭化ホウ素のような耐久性のある材料で構成されています, 磨耗損傷に耐えるアルミナまたは純タングステン.

ウェットブラストは、錆や塗装を除去しながら、同時に新しい塗装や修復プロジェクトに向けて表面を準備するための効果的かつコスト削減の方法です。. すすぎと洗浄の別々の工程を省略することで、, ドライブラスト法のみを使用する場合と比較して、時間とリソースの両方を節約できます。. しかし, 最適なパフォーマンスを確保するには、使用する各ブラスターマシンで圧縮空気の清浄度テストとノズル圧力評価を実施し、ブラスト装置を用途に応じて適切に構成することが重要です。.

研磨ブラスト装置の年間運用コストを念頭に置いてください。, ブラストメディアや摩耗部品などの消耗品とメンテナンスを含む, 人件費と電気や圧縮空気の使用などのエネルギー消費.

ドライブラスト

ドライブラスト, ウェットブラストのような, ベンチュリ型ノズルを通って流れる空気を使用してブラスト媒体と混合し、高速で表面処理します. この気流と合流すると, ブラストメディア混合物は同じノズルを通して高速で推進され、表面を迅速に処理します.

防塵はどの業界でも最も重要なことが多いです, このテクニックは屋内と屋外の両方で実行できます. さらに, ドライブラストは水の汲み上げコストが不要になるため、より費用効果が高いことが判明する可能性があります, システムを回収する, 封じ込め/カプセル化サービスなど.

ドライブラストの大きな欠点の 1 つは、微細な粒子が発生することです。, 吸入すると有害な可能性がある研磨粒子, 近くの労働者に健康上のリスクをもたらし、自分自身や他の人に危険をもたらす. この形式のメディアにさらされるリスクを軽減するため, 適切なマスク, それらに対処するには、除外ゾーンとカプセル化システムを利用する必要があります。.

極低温ブラストは、従来の研磨剤の代わりに固体二酸化炭素を使用して表面を処理するため、粉塵への曝露を最小限に抑えることもできます。. 極低温ブラストによる粉塵の発生は最小限に抑えられます。, CO2 を取り扱う場合は、皮膚に当てられた場合の凍傷を避けるため、絶縁手袋や顔の保護具などの適切な PPE が必要です。; さらに、清掃中は最大 115dB の騒音レベルが発生するため、聴覚保護具も着用する必要があります。; 密閉された空間で窒息につながる可能性のある CO2 の蓄積を避けるため、換気システムを安全に設置するため