サンドブラスト装置は、圧力ブラスト機と、選択したコンポーネントが事前にロードされた事前構成された研磨ブラスト パッケージで構成されます。, 一方、ブラスターはスチールまたは炭化ホウ素で作られた耐摩耗性ノズルを使用しており、超硬合金ノズルよりも 7 倍長持ちします。ブラスト準備の用途には衝撃洗浄が含まれます。, バリ取り, クリーニング, ショットピーニングと装飾エッチング. ブラスト準備アプリケーションを実行する場合、コンプレッサーとノズルの両方が油や水分で汚染されていないことが重要です。.
研磨ブラスター
アブレイシブブラストでは、砂などの圧力駆動媒体を利用します。, 鋼鉄の砂, またはガーネットを使用して、砂などの媒体をワークピースの表面に押し付けます。, スチールグリットまたはガーネットを使用して錆を取り除きます, 腐食, スケールピッチング, 再仕上げや塗装が行われる前の金属部品の粗い斑点やその他の欠陥. さらに, エッジのバリ取りは、切断または成形された部品の形状を長期間保持するのに役立ちながら、取り扱い上の危険を軽減するためのもう 1 つの利点です。.
爆破作業は、爆破キャビネットまたは爆破室として知られる封じ込めシステム内で行われます。. これらのキャビネットはさまざまな板金加工を使用して構築されています, 鋳造, 側面を作成する溶接および機械加工プロセス, 足, ドア, ウィンドウズ, グローブポート, 金属板で作られた格子またはスクリーンおよびガンホルダー. 追加コンポーネントには、ブラストを開始する前にワークピースを位置決めするためのターンテーブルが含まれる場合があります。; オペレータが操作を確認できるように透明窓を備えたブラストガン; メディア フローなどを管理するためのフット ペダルまたは足踏みコントロール.
圧縮空気はコンプレッサーから 1 つまたは複数のブラスト ポットに送られます。, 研磨媒体が入った加圧容器. 各ブラストポットにはポップアップまたは計量バルブが装備されており、キャビネット内にあるブラストガンに接続されたブラストホースにメディアを放出し、フットペダルまたは足踏みトリガーを使用してワークピースに噴射して、衝撃エネルギーと洗浄効果を高めます。.
選択される研磨ブラスト装置のタイプは、用途と生産量の両方に依存します. スチールショットは複数回再利用できますが、使用後に砂または石炭スラグを補充する必要があります. さらに, さまざまな種類の研磨剤を湿式または乾式ブラストプロセスで使用できます. 研磨剤は鉱物の形で存在します (シリカなどの), セラミックや重炭酸ナトリウムなどのガラスベースの製品、または重炭酸ナトリウムなどの化学溶液. シリカは最も人気のある鉱物ベースの研磨剤の 1 つです; 珪肺などの肺の衰弱を引き起こす可能性がある粉塵の吸入を防ぐために、コーティングされた品種も用意されています。. ガーネットのような鉱物ベースの研磨剤は高価ですが、同等の性能を発揮します. 粒子はノズルから高速で噴射されます。, パッド入りのヘッドギアなどの適切な安全装備, オペレーターを保護するには聴覚と目の保護具と呼吸用保護具が必要です.
ホイールブラスター
ホイールブラスト機は、鋳物などの大型製品を洗浄するためのシンプルかつ効率的なソリューションを提供します。, 防食塗料または粉体塗装の防食層でコーティングする前の機械部品および構造要素. 回転するタービンホイールを使用して電気モーターのエネルギーを運動摩耗エネルギーに変換することにより, 電気モーターのエネルギーを鋳物に対して使用するための運動研磨エネルギーに変換します。, ブラストホイールとワークピース間の距離が可変の機械部品および構造要素により、ユーザーはサイズを調整するブラストパターンをカスタマイズできます, ワークピース表面のホットスポットの形状と位置により、オペレーターは塗装やコーティングを施す前の錆び取りや洗浄時にブラストパターンの微調整制御が可能になります。.
ホイール ブラスト システムは、ホッパーへのメディアの追加と取り外しが簡単にできるように設計されています。, 自動供給システムを使用する, 必要に応じて高品質の研磨剤が生産に再循環されます. 独立したエアウォッシュセパレーターが粉塵や微細な研磨材を廃棄物ホッパーに吹き込みます。; 良質の研磨剤はシステム内に残り、再利用可能.
ホイール ブラスト システムは、他の形式のサンドブラスト装置よりもコストが低い傾向があり、金属製造作業ではよく選ばれます。. ホイールブラストシステムで簡単に掃除できます 320 十分な設備をセットアップした場合の 8 時間シフトあたりのトラックのリム数.
しかし, ホイールブラストの基本的な操作とメンテナンスは、時間が経ってもほとんど変わっていません, 作業者が電流計の測定値に細心の注意を払い、最適なパフォーマンスを得るために必要に応じて研磨剤を追加することが重要です。. 別のシフトに勤務している経験の浅いオペレータが、誤って粒子サイズの粗い研磨剤を多量にシステムに投入してしまう可能性があります。, 効果的なホイールブラストをするにはメディアミックスを大幅に変更しすぎている.
一部のホイールブラストシステムではステンレススチールショットも使用できます, 鍛造品のスケール除去や酸化アルミニウムコーティングの鋳造品の洗浄に最適です。. さらに, 丸い研磨材はコンポーネントのストレスを軽減するのに役立ち、他の形式のブラスト媒体よりも環境に優しい選択肢です。.
ガラスビーズブラストはステンレスブラスト用途に別のオプションを提供します. これらのシステムは、圧縮空気を使用して小さなガラスビーズを表面全体に飛ばし、こすって洗浄します。, これを再利用することで、爆発時間とオペレーターの関与を減らすことができます。.
サクションブラスター
サクションサンドブラストキャビネットは、真空技術を使用してメディアをガンに引き込み、作業面に直接供給するという点で、ホイールシステムや圧力システムとは異なります。. ブラストメディアは、ホースとノズルを介してブラストガンに直接接続されたキャニスターに保管されます。.
真空ブラストは、デリケートな表面や限られた空気資源を扱う場合、乾式研磨ブラストの非常に効果的な代替手段となります。, 粉塵の発生が非常に少ないため、. プロセスは迅速です, 乾式研磨ブラストと比較して、静かで使用時の発塵が最小限に抑えられます。; そのブラストガンは特殊なノズルを使用して空気と砂を高速で混合します (研磨剤として知られている) 作業エリアに直接投入し、残留物を最小限に抑えます; 使用済みの砂は、使用後に自動的にほこりや剥がれた破片から分離され、何度も再利用されます。.
一般に、吸引システムは圧力システムよりも操作とメンテナンスが簡単です。, 彼らの銃は必要な部品が少なく、摩耗が遅いためです。; しかし, ノズル, ブラストガン本体と制御配管は、亀裂や漏れがないか定期的に検査する必要があります。. 炭化ホウ素などの硬質材料で作られたノズル, アルミナまたは純粋な WC は、メディアの送達速度が遅いため、より早く摩耗する可能性があります; この磨耗は、メディアの配信速度を遅くすることで補償できる場合があります。.
速度が遅くなると、ノズルをワークピースに近づける必要もあります, ブラストストリームのサイズを小さくし、ワークピース上のブラストメディアの範囲を制限します。 – その結果、清掃速度と生産性が低下します。.
圧力システムはより大きな衝撃エネルギーを提供し、より多くの塗料層に浸透します。, 衝撃エネルギー出力が高いため、サクションシステムよりも錆やコーティングが発生しにくい. さらに, 圧力システムはより重い噴射媒体をより簡単に処理できるようになります, スチールショットやカットワイヤーショットなど、吸引システムが持ち上げて推進するのが難しい可能性があります. ついに, 圧力システムはより正確な圧力レベル制御を提供します, これにより、オペレーターは、吸引システムと比較して、治療または除去の対象となる特定の領域をより正確にターゲットし、特定の汚染物質をより迅速にターゲットにすることができるため、全体的な作業時間を短縮できます。.
直圧ブラスター
サンドブラスト装置とは、圧縮空気または水を使用してブラスト媒体を活性化するシステムまたは機械を指します。 (砂などの, メタルショットまたはセラミックビーズ) 表面を掃除したり修正したりするためにそれを表面に投影する前に. この装置は通常、ブラスト ポットで構成されます。, 加圧媒体とブラストホイール/ノズルを取り付けるガン.
圧力ポットサンドブラスターは、研磨材の加圧キャニスターを利用します。 (砂などの) ホースを介して特別なトリガー機構を介してガンに接続. ガンの引き金を引くと、研磨剤が容器からブラストガンのバレル内に放出されます。, 重力による供給方法により、重力供給ブラスターとも呼ばれます。.
重力推進によりガンから研磨材が飛び出す, 洗浄またはブラストする表面に力を加えて破片を取り除き、洗浄/ブラストする物体の新しい表面を露出させる.
圧力システムは、吸引システムやサイクロン システムよりも産業用途で頻繁に使用される傾向があります。; しかし, これらは小規模なジョブでも利用できる場合があります. 圧力サンドブラスト装置は代替品よりも高価になる傾向がありますが、, 効率の向上とダウンタイムの減少により、長期的には人件費を節約できる可能性があります.
サンドブラスト装置により、ユーザーはさまざまなタイプの研磨媒体を使用できるようになります, ガラスビーズまたは非金属メディアを含む, 標準の砂よりも正確な洗浄結果とより滑らかな表面が得られます。.
どのような研磨剤を使用しても, サンドブラストは、内部コンポーネントやシステムアクセサリに重大な摩耗を引き起こす可能性があります. ブラスト装置は定期的に点検する必要があります, 維持された, 一貫したパフォーマンスを確保するために、必要に応じて修理およびメディアの摩耗部品を検査または交換します, 品質と安全性. 労働者は個人用保護具を着用する必要があります (PPE), 時間管理を最適化し、業務慣行を改善するために、可能であれば正式なブラストトレーニングに登録する, 狭いスペースでブラスト装置を操作する場合は、限られたスペースの要件にも注意する必要があります。.