Жоғары сапалы құм шашатын түтікпен тиімді абразивті жарылыс

Абразивті жарылыс - бетті дайындау мен қалпына келтірудің баға жетпес әдісі, Тиісті жарылыс түтігін таңдау тиімділік пен өнімділікті едәуір арттыруы мүмкін.

Кішкентай шланг тез киеді, абразив шлангтың ішкі қабырғаларына соғылуына байланысты үйкелісті арттыратын кез келген иілу немесе ілмектермен. Оңтайлы саптаманы таңдау, қысым, ұнтақ мөлшері мен ылғалдылығы да сәтті жарылыстың негізгі элементтері болып табылады.

Дұрыс шлангты таңдау

Өйткені жарылыс жабдықтары мен жобалары үшін сәйкес шлангты таңдау маңызды, оңтайлы өнімділікке қол жеткізу үшін материал түрі мен жабдықтың сипаттамаларына сәйкес келеді, тиімділігі мен қауіпсіздігі аса маңызды. Сонымен қатар, Өлшемі төмен шланг табиғи қарсылықты тудырады, бұл қысымның жоғалуына әкеліп соғады, бұл жарылыс медиасының бағалы ресурстарын ысырап етеді.

Жалпы нұсқаулық ретінде, жүйеде жеткілікті ауа ағынын қамтамасыз ету үшін шлангтың диаметрі саптама тесігінен үш-төрт есе үлкен болуы керек. Жұмыс кезінде ауаның ағып кетуін болдырмас үшін дұрыс өлшемді муфтаны да орнату керек.

Жарылыс түтіктерінде саңылаулардың бар-жоғын үнемі тексеріп отыру керек, жарықтар мен жалпы тозу. Жарылған немесе тозған шлангтар көп ұзамай жарамдылық мерзімінің соңына жетуі мүмкін және қажетсіз тоқтап қалуды және абразивті материалдарды ысырап етпеу үшін ауыстырылуы керек.. Сонымен қатар, қатты шлангтар оны тезірек ауыстыруды қажет ететін термиялық деградацияны көрсетуі мүмкін.

Дұрыс саптаманы таңдау

Абразивті жарылыс бояуды кетіру үшін ауаның немесе судың жоғары қысымды ағындарын пайдаланады, сығылған ауа немесе су ағындары арқылы металл беттерінен тот және басқа қоқыс. Ол көбінесе эпоксидті қаптау сияқты бояу немесе әрлеу процестеріне дейін бетті дайындаудың бөлігі ретінде қолданылады. Бірақ бұл әдісті тазалау немесе жай ғана беттерді ластаушы заттардан тазарту үшін де қолдануға болады. Саңылаулардың жобалық өлшемі маңызды емес – үлкендері тиімділікті жоғарылатады, бірақ көбірек медиа мен қуатты қажет етеді, ал кішірек саңылаулар медиа шығындарын үнемдеуге және жобаны аяқтау уақытын жылдамдатуға көмектеседі..

Саңылау материалын таңдағанда сәйкес материалды таңдаңыз. Вольфрам карбиді саптамалары жан-жақты өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етеді, ал бор карбиді ауыр жүкте пайдалану үшін қатаңырақ.. Керамикалық саптамалар бюджетке қолайлы баламаларды ұсынады және ою немесе бетті дайындау сияқты жеңілірек қолданбаларда жақсы жұмыс істейді.

Әрқашан саптамадағы қысымды инелер стиліндегі өлшеуішпен тексеріңіз. Тестілеу кезінде бірнеше орынды тестілеу өте жақсы болады, Егер шектеулі ресурстар болса және бір орын жеткіліксіз болса – Саңылаудың ұстағышының артында тікелей таңдаңыз, себебі бұл дәл оқу береді.

Дұрыс торды таңдау

Жарылыста қолданылатын грит түрі оның тиімділігі мен дайын нәтижелерінің сапасына үлкен әсер етеді. Жұптастыру процесі Finy Grit бар процесс бояуға мүмкіндік береді, олар бояуға мүмкіндік береді, жабындар, Немесе көптеген оңай жабысқақ.

Тиісті торды таңдау сіздің жүйеңізде оңтайлы ауа ағынын жасауға көмектеседі. Қысқыштың жарылуы қысымды шлангқа салынған кезде, Өнімділікке кедергі келтіретін және ысырапшылдыққа әкелуі мүмкін ауа мен абразивтер арасындағы үйкеліс салдарынан бірнеше қарсылық болады.

Үйкелісті азайту үшін, Саңылаулардың саңылауының мөлшерін мұқият қарастырған жөн. Тартылған саптама үлкен және біркелкі жарылыс үлгісін жасайды – Шамамен нұсқаулық оның ішкі диаметрі үшін оның ашылу диаметрі үшін үш-бес есе көп болады.

Дұрыс қысымды таңдау

Абразивті түрде жарылыс басталғаннан кейін, Өнімділік пен тиімділікті арттыру үшін саптамада жоғары қысымды жоғары қысымды ұстап тұру өте маңызды. Кез келген кем нәрсе компрессор мен саптама арасындағы сығылған ауа сызығы бойындағы құрамдас бөліктердің қарсылығына байланысты айтарлықтай өнімділік пен тиімділік жоғалуына әкеледі, мысалы, жарылыс ыдысы., шлангілер, клапандар мен фитингтер әр нүктеде қысымның біршама жоғалуына әкеледі – шлангтың дұрыс өлшемі бұл болдырмауға болатын шығынды азайтуға көмектеседі.

Ауа қысымын оңтайлы деңгейде ұстау үшін, қарапайым тері астындағы инені өлшегішпен саптаманың қысымын үнемі тексеріп тұру маңызды. Оны тікелей саптаманың артына салыңыз және дисплейде тұрақты көрсеткіш пайда болғанша өлшегішке оқуға мүмкіндік беріңіз.

Сағат 7 бар (102psi), саптаманың тиімді қысымын ұстап тұру тамаша бет профилін және көрнекі тартымды әрлеуді жасау үшін абразивті тасымалдағышта жеткілікті күш болуын қамтамасыз етеді. Кез келген нәрсе төменірек және сіз жарылыс уақытын жоғалту қаупі бар, абразивті материал, және компрессорлық отын субстрат пен орта бөлшектері арасындағы әсердің аз болуына байланысты.