샌드 블라스팅 휴대용 장비는 일반적으로 녹 제거에 사용됩니다., 거친 표면을 부드럽게 하기, 파이프나 탱크의 석회질 제거 및 청소. 발파 기계는 공기 압축기 또는 전원으로 구성됩니다., 연마 계량 밸브, 블래스트 포트와 블래스트 노즐.
더 작은 장치는 손으로 들고 다닐 수 있고, 더 큰 산업 모델은 한 작업장에서 다음 작업장으로 이동할 수 있는 트레일러나 차량에 장착할 수 있습니다..
습식 폭파
이름에서 알 수 있듯이, 습식 분사는 부품을 청소하거나 제거하기 위해 물을 연마 매체로 사용합니다.. 휴대용 장치부터 대형 산업 기계에 이르기까지 다양한 크기와 유형의 폭발 장비로 실내외에서 모두 활용이 가능합니다.; 물을 사용하면 건강에 위험을 초래하고 규폐증을 일으킬 수 있는 공기 중 먼지를 최소화하는 데 도움이 됩니다..
일반적인 습식 폭발 기계는 폭발 캐비닛과 폐기물 처리 시스템으로 구성된 폐쇄 루프 시스템입니다., 운영자가 리모콘을 사용하여 필요에 따라 폭발 스위치를 켜고 끄는 경우. 일부 모델에는 캐비닛 내에서 더 쉽게 조작할 수 있는 턴테이블이 있으며, 무거운 구성 요소의 경우 레일이 있는 외부 롤러 트랙이 구성 요소를 더 빠르게 로드 및 언로드하는 데 도움이 됩니다..
연마재를 모두 사용한 후, 시스템은 재활용을 위해 슬러리를 기계 배수조로 다시 배출하도록 작동합니다., 분해된 매체와 물이 포함되어 있어 환경이나 주변 지역의 오염을 방지하는 동시에 폭발 공정의 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다..
습식 분사 시스템을 활용하면 수많은 이점을 얻을 수 있습니다., ~와 같은;
물을 추가하면 미디어 소비를 줄일 수 있습니다., 이는 일반적으로 분사 노즐의 크기에 따라 달라집니다., 비용을 절약하고 작업자가 필요한 표면 마감을 달성하도록 돕습니다.. 뿐만 아니라, 물을 추가하면 열 뒤틀림으로 인한 얇은 부품의 뒤틀림을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 공차가 가까운 경우 더 높은 정확도를 제공할 수 있습니다..
물은 수분을 추가하여 금속 표면의 순간적인 부식을 지연시키는 데 도움이 될 수 있습니다., 폭파 후에도 녹 방지제를 사용해야 하며 부식을 방지하기 위해 표면을 신속하게 공기 건조해야 합니다.. 또한 금속 기판에 매력적인 새틴 마감을 만들어 접착 및 코팅 응용 분야에 적합하게 만듭니다. – 해양 및 항공 환경에 특히 유용함, 매끄러운 표면에 크게 의존하는 제조업, 또는 고품질 제품 생산을 위해 매끄럽고 반짝이는 표면이 필요한 경우.
드라이 블라스팅
건식 블라스팅은 공정의 일부로 물을 사용하지 않는다는 점에서 습식 블라스팅과 다릅니다.. 대신에, 이 기술은 고압 공기를 사용하여 다양한 연마재를 표면 코팅에 분사하여 제거합니다. – 이 기술은 페인트 제거에 완벽합니다., 다양한 표면의 심한 녹 및 기타 완고한 오염 물질.
건식 폭파에는 일반적으로 공기 분배 매니폴드를 통해 블래스트 포트로 공급되는 고압 압축 공기를 생성하는 공기 압축기가 필요합니다. (ADM). 일단 자리를 잡으면, ADM은 사용된 각 블래스트 포트에 분사 공기가 고르게 분포되도록 도와줍니다.; 그런 다음 분사 노즐을 통해 방출되기 전에 연마재를 밸브를 통해 포트에 공급하고 작업물로 향하게 할 수 있습니다..
블래스터는 작업이 매우 위험할 수 있고 성공적으로 작동하려면 전문 지식이 필요하므로 보호복과 블래스트 헬멧을 착용해야 합니다.. 또한 별도의 포트와 직접 연결되는 또 다른 블래스트 건을 추가하여 두 개의 개별 블래스트 시스템을 동시에 작동할 수도 있습니다..
이러한 유형의 블라스팅은 유조선 및 기타 금속 장비와 같은 강철 구조물의 녹 제거 및 청소에 종종 사용됩니다., 그러나 잘못 사용하면 회복 불가능하게 손상될 수 있으므로 유리나 세라믹 재료에는 효과적으로 사용할 수 없습니다..
건식 블라스팅은 습식 블라스팅에 비해 많은 장점을 제공합니다., 훨씬 더 높은 청소율과 감소된 청소 시간을 달성하는 능력을 포함합니다.. 뿐만 아니라, 금속을 포함한 모든 표면에 사용할 수 있다는 점에서 다재다능합니다., 콘크리트와 목재.
마이크로블라스팅의 또 다른 장점은 젖을 수 없는 물질을 청소할 수 있는 능력이 있다는 것입니다., 전자제품, 반도체 웨이퍼 등. 뿐만 아니라, 또한 기존 연마재보다 기판 손상을 많이 일으키지 않기 때문에 역사적 유물과 구조물을 복원하는 데 효과적으로 사용할 수 있습니다..
건식 블래스터 시스템은 미디어 비용이 들지 않기 때문에 습식 블래스터보다 비용 효율적일 수도 있습니다.; 따라서 습식 분사보다 공정이 빠르기 때문에 생산 중단 시간이 줄어듭니다.. 이는 청소 프로젝트를 위해 빠른 처리 시간이 필요한 기업이나 쉽게 이동할 수 없는 고정 장비를 유지 관리해야 하는 기업에 특히 유용합니다..
청소
샌드블라스팅은 금속 표면의 녹이나 페인트를 청소하는 효율적이고 경제적인 방법입니다.. 압축 공기 사용, 고속 압축 공기 호스를 사용하여 연마재를 금속 및 기타 표면에 밀어 넣습니다. – 강철에 이상적, 놋쇠, 유리 섬유 및 목재 재료는 오래된 페인트를 제거하는 동시에 다시 칠하기 위해 준비합니다..
샌드블라스팅 기계는 공기 압축기를 사용하여 모래와 같은 연마재 용기에 연결된 블래스트 건에 동력을 공급합니다., 강철 그릿, 호두껍질이나 유리구슬. 공기 호스를 통해 저장소에서 청소 중인 표면으로 추진된 후, 이 연마재는 모든 오염 물질을 분해하고 재도장을 위해 준비합니다..
대부분의 상업용 샌드블라스팅 기계는 휴대 가능합니다., 작업 현장에서 작업 현장으로 쉽게 운반 가능. 카트에 장착할 수 있습니다., 운송용 트럭 또는 차량으로 작업 프로젝트 사이에 창고나 차고에 보관. 일부 모델에는 제어 콘솔이 있는 여러 개의 블래스트 건이 포함되어 있어 운영자가 필요한 경우 각 블래스트 건의 압력이나 흐름의 양을 변경할 수 있습니다..
샌드 블라스팅, 비드블라스팅이라고도 불린다., 그릿 블라스팅 또는 쇼트 블라스팅, 샌드블래스팅과 유사한 방법이지만 큰 모래 알갱이 대신 유리구슬이나 호두 껍질과 같은 작은 연마 입자를 사용하는 방법입니다.. 이 기술은 표면을 손상시키지 않고 자동차 차체 상점에서 차량의 페인트와 오염 물질을 제거하기 위해 자주 사용하기 때문에 광물 표본을 청소하는 데 이상적입니다..
대부분의 기계 공장 및 제조 공장에서, 샌드블라스팅 캐비닛은 탈지와 같은 다양한 작업을 수행하는 데 사용됩니다., 디버링, 표면 준비 및 금형/금형/도구 청소. 샌드블라스팅 공정은 효율성과 품질을 높이기 위해 자동화되거나 로봇식으로 작동될 수도 있습니다.; 추가적으로, 이 방법은 연삭 휠과 같이 노동 집약적인 프로세스가 덜 필요합니다., 회전식 파일 또는 연마 플랩 휠은 다른 도구보다 먼지가 덜 발생합니다..
안전
샌드블라스팅 장비는 다양한 환경에서 활용될 수 있지만, 사용자가 작동 중에 발생할 수 있는 잠재적인 안전 문제를 염두에 두는 것이 중요합니다.. 샌드블라스팅은 건강과 환경에 위협이 될 수 있는 먼지와 기타 잠재적으로 유해한 물질을 생성합니다.; 잠재적인 위험 발생을 제한하려면 모범 사례를 따르고 적절한 PPE를 착용하십시오.. 기타 고려 사항에는 좁은 공간에서 작업할 때 충분한 환기를 제공하고 안전을 유지하기 위해 대기 상태를 모니터링하는 것이 포함됩니다..
공기 중 연마재로 인한 주요 안전 위험 중 하나는 호흡기 자극입니다., 개인 보호 장비를 착용하는 동안 (PPE) 노출을 제한하는 데 도움이 될 수 있습니다, 작업자는 이러한 위험을 효과적으로 완화하기 위해 사용 및 유지 관리에 대한 적절한 교육을 받아야 합니다.. 교육에는 적절한 호흡보호구 사용 방법과 위험 물질을 안전하고 책임감 있게 취급하는 방법에 대한 지침이 포함되어야 합니다..
분사 작업 중에 발생하는 높은 수준의 소음에 노출되어 발생하는 청력 손실은 또 다른 심각한 위험입니다., 샌드블라스팅 용도의 휴대용 장비에서는 소음 감소 기능을 사용할 수 있지만. 이 위험에 대처하기 위해, 작업 공간은 환기가 잘 되어야 합니다, 운영자는 적절한 청력 보호구를 착용해야 합니다..
특정 연마재로 인해 발생하는 추가적인 주요 위험은 그 사용에 있습니다.. 경고에 따르면, 결정질 실리카에 노출되면 규폐증 위험이 높아집니다, 따라서 고용주는 다음 이상을 함유한 제품의 사용을 금지해야 합니다. 1% 폭파 재료로서의 결정질 실리카, 대신 덜 위험한 물질로 교체하세요.. 뿐만 아니라, 작업자의 노출 수준을 파악하기 위해 공기 모니터링을 정기적으로 실시해야 합니다..
샌드블라스팅 휴대용 장비의 핵심은 유해 가스 노출로 인한 잠재적인 위험입니다.. 안타깝게도, 이들은 종종 무색, 무취이므로 감지가 어렵습니다. – 밀폐된 공간에서는 특히 위험해요. 그러한 위험을 최소화하기 위해, 블래스터는 밀폐된 공간에 들어가기 전에 인화성 또는 독성 가스가 있는지 확인해야 하며, 위험한 증기를 대체하기 위해 배기구 시스템을 통해 분사되는 공기가 있는지 확인해야 합니다..