Сандбластинг

Кум чачуучу жабдуулардын ар кандай түрлөрү

Кум чачуучу жабдыктар айлануучу майдалоочу дөңгөлөктөр жана капкак дөңгөлөктөр сыяктуу бетти даярдоонун кымбатыраак формаларына экономикалык альтернатива берет.

Кум чачуучуну тандоодон мурун, жылдык өндүрүш көлөмүн эске алуу, бөлүктүн өлчөмү/бетинин аянты, оптималдуу аткарууну камсыз кылуу үчүн жардыруу медиа түрү жана кысылган абанын тазалыгы / сопло басым сыноо натыйжалары. Абанын тазалыгын жана басымын текшерүү.

Жогорку басымдагы жардыруу

Гидробластика уулуу химикаттарды колдонгон же чаң бөлүкчөлөрүн пайда кылган салттуу жардыруу ыкмаларына натыйжалуу альтернатива сунуш кылат, кылдат тазалоо үчүн атайын саптамалар аркылуу багытталган суунун күчтүү агымын колдонуу. Гидро жардыруу бетондун беттеринен катуу инкрустацияларды, алардын назик структураларына зыян келтирбестен жок кылуу үчүн идеалдуу., алардын бүтүндүгүнө зыян келтирбестен кемчиликсиз бетти камсыз кылуу.

Өнөр жай күчү суу жардыруучу машиналар түтүктөрдү натыйжалуу тазалоо үчүн колдонулушу мүмкүн, танктар, силос, конструкциялар жана бетон; боёкту алып салуу, металлдан жасалган дат жана антифуллинг материалы; ошондой эле сагызды тазалоо, граффити, транспорт каражаттарынын жана имараттардын булганышы жана туздары. Гидро жардыруучу жабдууларды өрт коркунучу жок күйүүчү резервуарларды тазалоодо да коопсуз колдонсо болот.

Жардыруу процессинин ар бир кадамында, жогорку басымдагы суу агымы тарабынан пайда болгон күч саптама өлчөмүн жана агымынын ылдамдыгын жөнгө салуу менен жөнгө салынат; бул компоненттер ар кандай долбоорлор үчүн анын натыйжалуулугун аныктоо үчүн бирге иштешет; ошондуктан Combijet компаниясынын JE80-1500 электрдик ультра жогорку басымдагы суу жардыргыч машинасы сыяктуу ультра жогорку басымдагы машинаны тандоо (1770 бар) жогорку PSI кубаттуулугу менен оптималдуу натыйжаларга кепилдик берүү үчүн так аралык орнотууларды камсыз кыла алат.

Төмөн басымдагы жардыруу

Төмөн басымдагы кум чачуучу жабдуулар жабышчаак чаңды пайда кылбастан үстүн булгагычтарды натыйжалуу тазалоого мүмкүндүк берет. Салттуу кум чачуу ыкмаларынан айырмаланып, төмөн басымдагы кум чачуу суу менен экологиялык таза абразивдин аралашмасын колдонот, ал тезирээк тазалоо жана жылмакай бүтүрүү үчүн жөн гана аба менен жардырууга караганда көбүрөөк массаны камсыз кылат.. Боёкту тазалоо үчүн идеалдуу, бетон/таштан жасалган беттерди тазалоо, дат тазалоо жумуштары ж.б. Кум чачуунун бул түрү ар кандай беттерде колдонулушу мүмкүн, мисалы, боёкту тазалоо, боёкту тазалоо/таштарды тазалоо долбоорлору, ошондой эле боёкту сыйрып алуу боёкту тазалоо/жок кылуу, мисалы, боёкту сыйруу жана бетонду/ташты тазалоо, ошондой эле датты тазалоо долбоорлору.

Кайсыл жардыргыч медианы тандабаңыз, оптималдуу натыйжалуулук жана коопсуздук үчүн медиа клапанындагы басым орнотуулары туура бойдон калуусу өтө маанилүү. Жакшы башталышы болмок 7 бар (102 PSI). Андан төмөн болгон нерсе жардыруу натыйжалуулугун төмөндөтүүгө алып келет.

Жардыргыч саптамага жеткенге чейин, Кысылган аба жарылуу агымындагы нымдуулуктун керексиз булганышын жок кылуу үчүн ным бөлгүч аркылуу өтүшү керек.. Андан тышкары, бул аппарат темирдин жардыргыч түтүктөргө түздөн-түз киришине жол бербейт.

Сифондук жардыруучу шкафтар (соргуч жардыруу шкафтары деп да аталат) жардыруучу мылтыктын жардамы менен бункерден медианы шланг аркылуу жана жардыргыч саптамага тартыңыз, иштетүү үчүн зарыл болгон минималдуу орнотуу же операция менен. Ал эми соргуч жардыруучу шкафтар көбүнчө түз басым менен жардыруучу шкафтарга караганда кичине жарылуу үлгүлөрүн чыгарышат, өлчөмүнүн идеалдуу балансын табуу, ылдамдык, жана камтуу кыйын болушу мүмкүн.

Нымдуу жардыруу

Нымдуу жардыруу медиа алып жүрүүчү катары сууну колдонот, жумшартуу таасирлери жылмакай жасалгалоо үчүн беттерге таасир этет жана адатта пластик жана алюминий эритмеси сыяктуу жумшак материалдарда колдонулат. Андан тышкары, бул ыкма кыйла аз чаң жана таштанды чыгарат, операторлорго айлана-чөйрөгө минималдуу таасири менен чектелген мейкиндиктерде иштөөгө уруксат берүү.

Жардыруу системалары адатта суу менен толтурулган резервуардан турат, абразивдик каражаттар жана басымдуу аба. Бир жолу аралаштырып, бул компоненттер формасы жана өлчөмү боюнча ар кандай жардыргычтар аркылуу долбоордун бетине жылат; адатта бор карбиди сыяктуу бышык материалдардан турат, алюминий оксиди же таза вольфрам эскиришине каршы туруу үчүн.

Нымдуу жардыруу бир эле убакта жаңы каптоо же калыбына келтирүү долбоорлору үчүн беттерди даярдоодо дат жана боёкту кетирүүнүн натыйжалуу жана үнөмдөөчү ыкмасы болуп саналат.. Чайноо жана тазалоо процесстерин өзүнчө жок кылуу менен, жалаң кургак жардыруу ыкмаларын колдонууга салыштырмалуу убакытты да, ресурстарды да үнөмдөйт. Бирок, оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн, ар бир колдонулган жардыруучу машинада кысылган абанын тазалыгын текшерүү жана сопло басымын баалоо аркылуу колдонууга ылайык туура конфигурацияланышы керек..

Абразивдүү жардыруучу жабдууларыңыздын жылдык эксплуатациялык чыгымдарын эске алыңыз, анын ичинде жардыруучу каражаттар жана эскирүүчү бөлүктөр, ошондой эле тейлөө, эмгек чыгымдары жана электр энергиясы же кысылган абаны пайдалануу сыяктуу энергия керектөө.

Кургак жардыруу

Кургак жардыруу, нымдуу жардыруу сыяктуу, жогорку ылдамдыкта беттик тазалоо үчүн жардыруучу каражаттар менен аралаштыруу үчүн вентури стилиндеги сопло аркылуу агып өткөн абаны колдонот. Бир жолу бул аба агымы менен айкалыштырылган, жардыруучу каражат аралашмасы беттерди тез тазалоо үчүн ушул эле сопло аркылуу жогорку ылдамдыкта айдалат.

Чаң менен күрөшүү көбүнчө ар кандай тармакта эң маанилүү, жана бул ыкма үйдө жана сыртта да жүргүзүлүшү мүмкүн. Андан тышкары, кургак жардыруу үнөмдүү болушу мүмкүн, анткени ал сууну сордуруу чыгымдарын азайтат, калыбына келтирүү системалары, сактоо/инкапсуляция кызматтары ж.б.

Кургак жардыруунун бир чоң кемчилиги - бул майдалоо, дем алганда зыяндуу болушу мүмкүн болгон абразивдүү бөлүкчөлөр, жакын жердеги жумушчулардын ден соолугуна коркунуч келтирип, өздөрүнө жана башкаларга коркунуч жаратат. ЖМКнын бул түрүнө дуушар болуу коркунучун азайтуу, тиешелүү респираторлор, аларды чечүү үчүн четтетүү зоналары жана инкапсуляция системалары колдонулушу керек.

Криогендик жардыруу ошондой эле беттерди тазалоо үчүн салттуу абразивдердин ордуна катуу көмүр кычкыл газын колдонуу менен чаңдын таасирин азайтууга жардам берет.. Криогендик жардыруу минималдуу чаңды чыгарат, СО2 менен иштөө териге тийгенде үшүктөн сактануу үчүн жылууланган колкап жана бетти коргоо сыяктуу тиешелүү ЖККны талап кылат.; Мындан тышкары, тазалоо учурунда 115дБге чейин катуу ызы-чуунун деңгээлин жаратат, андыктан угууну коргоону да тагынуу керек.; жабык мейкиндикте асфиксияга алып келиши мүмкүн болгон CO2 топтолушун болтурбоо үчүн коопсуз желдетүү системасын орнотууну камсыз кылуу

Жогору жакка жылуу