ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍທໍ່ສົ່ງຊາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ການຖິ້ມລະເບີດທີ່ມີປະສິດຕິພາບດ້ວຍສາຍທໍ່ Sandblasting ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ການລະເບີດຂັດແມ່ນວິທີການທີ່ບໍ່ມີຄ່າສໍາລັບການກະກຽມແລະການຟື້ນຟູພື້ນຜິວ, ແຕ່ການເລືອກທໍ່ blast ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ທໍ່ນ້ອຍເກີນໄປຈະສວມໄວ, ມີງໍຫຼື loops ເພີ່ມທະວີການ friction ເນື່ອງຈາກວ່າ abrasive ບັງຄັບກັບຝາພາຍໃນຂອງທໍ່.. ການເລືອກຫົວສີດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມກົດດັນ, ຂະ​ຫນາດ grit ແລະ​ເນື້ອ​ໃນ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຍັງ​ເປັນ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ລະ​ເບີດ​ສົບ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​.

ການເລືອກທໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບອຸປະກອນແລະໂຄງການລະເບີດ, ການຈັບຄູ່ທັງປະເພດວັດສະດຸແລະອຸປະກອນສະເພາະເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປະສິດທິພາບ ແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍສ້າງຄວາມຕ້ານທານຕາມທຳມະຊາດທີ່ນຳໄປສູ່ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ ສູນເສຍຊັບພະຍາກອນສື່ລະເບີດທີ່ມີຄ່າ.

ເປັນຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າສາມ-ສີ່ເທົ່າຂອງຮູປ້ຳເພື່ອສະໜອງອາກາດໃຫ້ພຽງພໍໃນທົ່ວລະບົບ.. ຄວນຕິດຕັ້ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ.

ທໍ່ລະເບີດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບຮູ, ຮອຍແຕກ ແລະການສວມໃສ່ທົ່ວໄປ. ທໍ່ທໍ່ທີ່ມີຮອຍແຕກ ຫຼື ຮອຍແຕກອາດຈະໝົດອາຍຸການນຳໃຊ້ໄດ້ໃນໄວໆນີ້ ແລະ ຄວນປ່ຽນແທນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຂັດ.. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ແຂງສາມາດຊີ້ບອກເຖິງການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນມັນໄວແທນທີ່ຈະຕໍ່ມາ.

ການເລືອກ Nozzle ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການລະເບີດຂັດແມ່ນໃຊ້ສາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຂອງອາກາດຫຼືນ້ໍາເພື່ອເອົາສີອອກ, rust ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆຈາກພື້ນຜິວໂລຫະໂດຍໃຊ້ອາກາດບີບອັດຫຼືສາຍນ້ໍາ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການກະກຽມດ້ານກ່ອນທີ່ຈະສີຫຼືຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: ແຜ່ນ epoxy. ແຕ່ເຕັກນິກນີ້ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງທໍາຄວາມສະອາດຫຼືພຽງແຕ່ຮັກສາພື້ນຜິວບໍ່ໃຫ້ປົນເປື້ອນ. ບໍ່ວ່າຂະຫນາດຂອງໂຄງການຂອງ nozzle ມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ – ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນແຕ່ຕ້ອງການມີເດຍແລະພະລັງງານຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ nozzles ຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສື່ມວນຊົນແລະເລັ່ງເວລາການສໍາເລັດໂຄງການ..

ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸ nozzle. ຫົວສີດ tungsten carbide ໃຫ້ປະສິດທິພາບຕະຫຼອດແລະອາຍຸຍືນໃນຂະນະທີ່ boron carbide ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່ຫນັກ. ຫົວເຊລາມິກສະເໜີທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມກັບງົບປະມານ ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເບົາກວ່າເຊັ່ນ: ການເຈາະ ຫຼື ການກະກຽມດ້ານ.

ທົດສອບຄວາມກົດດັນຢູ່ຫົວຫົວດ້ວຍເຄື່ອງວັດແບບເຂັມສະເໝີ. ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບຫຼາຍສະຖານທີ່ຈະເຫມາະສົມ, ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມີ​ຊັບ​ພະ​ຍາ​ກອນ​ຈໍາ​ກັດ​ແລະ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຫນຶ່ງ​ຕ້ອງ​ພຽງ​ພໍ​ – ເລືອກ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຫຼັງ​ຂອງ nozzle ໂດຍ​ກົງ​ເພາະ​ວ່າ​ນີ້​ຈະ​ໃຫ້​ການ​ອ່ານ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

ການເລືອກ Grit ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ປະເພດຂອງ grit ທີ່ໃຊ້ໃນການລະເບີດມີອິດທິພົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜົນໄດ້ຮັບສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການ blasting ທີ່ມີ grit ລະອຽດຈະປະໄວ້ທາງຫລັງຂອງຫນ້າ refined ຫຼາຍທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສີ, ການເຄືອບ, ຫຼື platings ຍຶດຕິດໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ການ​ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຍັງ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃນ​ການ​ສ້າງ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ໃນ​ລະ​ບົບ​ຂອງ​ທ່ານ​. ໃນເວລາທີ່ສື່ມວນຊົນລະເບີດແມ່ນວັດແທກຈາກເຮືອຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນທໍ່, ຈະມີຄວາມຕ້ານທານບາງອັນເນື່ອງຈາກການຂັດກັນລະຫວ່າງອາກາດແລະເຄື່ອງຂັດທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການຜະລິດແລະນໍາໄປສູ່ການໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສິ້ນເປືອງ..

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction, ຂະຫນາດຂອງການເປີດ nozzle ຂອງທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດ. ທໍ່ຫົວທໍ່ກວ້າງຈະສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະເປັນເອກະພາບກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ການຈັບຄູ່ຂະໜາດຂອງມັນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ຂອງເຈົ້າຈະຮັບປະກັນການສູນເສຍແຮງດັນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. – ຄໍາແນະນໍາໂດຍປະມານແມ່ນສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງມັນແມ່ນສາມຫາຫ້າເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງເປີດຂອງມັນ.

ການເລືອກຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ

ທັນທີທີ່ທ່ານເລີ່ມລະເບີດດ້ວຍສານຂັດ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັກສາລະດັບຄວາມດັນສູງຢູ່ທີ່ nozzle ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ຫນ້ອຍຈະນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍຜົນຜະລິດທີ່ສໍາຄັນແລະປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານຈາກອົງປະກອບຕາມສາຍອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດລະຫວ່າງເຄື່ອງອັດແລະຫົວເຊັ່ນ: ຫມໍ້ລະເບີດ., ທໍ່, ປ່ຽງແລະອຸປະກອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມກົດດັນໃນທຸກໆຈຸດ – ຂະຫນາດທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້.

ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນອາກາດໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ເຈົ້າຕ້ອງກວດກາຄວາມດັນຂອງຫົວຫົວເປັນປະ ຈຳ ດ້ວຍເຄື່ອງວັດເຂັມ hypodermic ງ່າຍໆ. ສຽບມັນໃສ່ທາງຫຼັງຫົວຫົວໂດຍກົງ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງວັດຈະອ່ານອອກຈົນກວ່າການອ່ານທີ່ໝັ້ນຄົງຈະປາກົດຢູ່ໃນຈໍສະແດງຜົນຂອງມັນ.

ທີ່ 7 ບາ (102psi), ການຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງ nozzle ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີກໍາລັງພຽງພໍໃນສື່ຂັດເພື່ອຜະລິດຫນ້າດິນທີ່ໂດດເດັ່ນແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ດຶງດູດສາຍຕາ.. ສິ່ງໃດທີ່ຕໍ່າກວ່າ ແລະເຈົ້າສ່ຽງຕໍ່ການເສຍເວລາລະເບີດ, ວັດສະດຸຂັດ, ແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ compressor ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຫນ້ອຍລະຫວ່າງ substrate ແລະອະນຸພາກສື່ມວນຊົນ.

ເລື່ອນໄປທາງເທີງ