Įvairių tipų smėliavimo įranga

Smėliavimo įranga yra ekonomiška alternatyva brangesnėms paviršiaus paruošimo formoms, tokioms kaip rotaciniai šlifavimo diskai ir sklendės..

Prieš pasirenkant smėliasrovę, atsižvelgti į metines gamybos apimtis, dalies dydis / paviršiaus plotas, pūtimo terpės tipas ir suspausto oro švaros / purkštuko slėgio bandymo rezultatai, siekiant užtikrinti optimalų veikimą. Atlikite oro švarumo ir slėgio bandymą.

Aukšto slėgio pūtimas

Hidroblastavimas yra veiksminga alternatyva tradiciniams sprogdinimo technikoms, kai naudojamos toksiškos cheminės medžiagos arba susidaro dulkių dalelės., naudojant stiprias vandens sroves, nukreiptas per specialius purkštukus kruopščiam valymui. Hidraulinis pūtimas idealiai tinka pašalinti kietas inkrustacijas nuo betono paviršių nepažeidžiant jų subtilių konstrukcijų, užtikrina nepriekaištingą paviršių nepažeidžiant jų vientisumo.

Norint efektyviai išvalyti vamzdžius, galima naudoti pramonines vandens pūtimo mašinas, tankai, silosai, konstrukcijos ir betonas; pašalinti dažus, rūdžių ir antipuvimo medžiaga iš metalo; taip pat nuvalykite dantenas, grafiti, transporto priemonių ir pastatų tarša ir druskos. Hidroblastavimo įranga netgi gali būti saugiai naudojama valant degius rezervuarus be gaisro pavojaus.

Kiekviename sprogdinimo proceso etape, aukšto slėgio vandens srovės sukuriama jėga reguliuojama reguliuojant purkštuko dydį ir srautą; šie komponentai veikia kartu, kad nustatytų jos veiksmingumą įvairiems projektams; Štai kodėl pasirenkant itin aukšto slėgio mašiną, tokią kaip Combijet JE80-1500 elektrinė itin aukšto slėgio vandens pūtimo mašina (1770 baras) su dideliu PSI pajėgumu gali užtikrinti tikslius atstumo nustatymus, kad būtų garantuoti optimalūs rezultatai.

Žemo slėgio pūtimas

Žemo slėgio smėliasrovės įranga leidžia efektyviai pašalinti paviršiaus teršalus nesudarant prilipusių dulkių. Skirtingai nuo tradicinių smėliavimo metodų, Žemo slėgio smėliasrove naudojamas vandens ir ekologiškų abrazyvinių medžiagų mišinys, kuris suteikia daugiau masės nei vien tik oro pūtimas, kad būtų galima greičiau išvalyti ir sklandžiau baigti.. Idealiai tinka dažų nuėmimui, betoninių/mūrinių paviršių valymas, rūdžių šalinimo darbai ir kt. Šio tipo smėliasrove galima naudoti įvairiems paviršiams, pvz., nuvalyti dažus, dažų nuėmimo / akmens dirbinių valymo projektai, taip pat dažų nuėmimo dažų nuėmimo / pašalinimo darbai, tokie kaip dažų nuėmimas, dažų nuėmimas ir betono / mūro valymas, taip pat rūdžių šalinimo projektai.

Nesvarbu, kokią spaudos laikmeną pasirinksite, labai svarbu, kad terpės vožtuvo slėgio nustatymai išliktų teisingi, kad būtų užtikrintas optimalus efektyvumas ir saugumas. Geras atspirties taškas būtų 7 baras (102 psi). Viskas, kas yra žemiau, sumažins sprogdinimo efektyvumą.

Prieš pasiekiant pūtimo antgalį, suslėgtas oras turi praeiti per drėgmės separatorių, kad būtų pašalintas nepageidaujamas drėgmės užterštumas sprogimo sraute. Be to, Šis įtaisas neleidžia geležies tiesiogiai patekti į pūtimo antgalį.

Sifono sprogimo spintos (dar vadinamos siurbiamosios sprogimo spintos) naudokite pūtimo pistoletą, kad ištrauktumėte terpę iš bunkerio per žarną į pūtimo antgalį, su minimalia sąranka ar operacija, reikalinga veikimui. Nors siurbiamosios pūtimo spintos dažnai sukuria mažesnius sprogimo modelius nei tiesioginio slėgio pūtimo spintos, rasti idealų dydžio balansą, greitis, ir aprėptis gali pasirodyti sudėtinga.

Šlapias pūtimas

Šlapiu pūtimu naudojamas vanduo kaip terpės nešiklis, minkština paviršius, kad būtų lygesnė apdaila, ir paprastai naudojamas minkštoms medžiagoms, tokioms kaip plastikas ir aliuminio lydinys. Be to, šiuo metodu susidaro žymiai mažiau dulkių ir šiukšlių, leidžianti operatoriams dirbti siauresnėse erdvėse, darant minimalų poveikį aplinkai.

Sprogdinimo sistemas paprastai sudaro rezervuaras, užpildytas vandeniu, abrazyvinės terpės ir suslėgtas oras. Vieną kartą sumaišius, šie komponentai yra varomi į projekto paviršių per įvairius pūtimo purkštukus, kurių forma ir dydis skiriasi; dažniausiai sudarytas iš patvarių medžiagų, tokių kaip boro karbidas, aliuminio oksido arba gryno volframo, kad būtų išvengta nusidėvėjimo.

Šlapias pūtimas yra efektyvus ir ekonomiškas būdas pašalinti rūdis ir dažus, tuo pačiu metu ruošiant paviršius naujiems dengimo ar restauravimo projektams.. Atskirai pašalinus skalavimo ir valymo procesus, sutaupo ir laiko, ir išteklių, palyginti su vien tik sauso pūtimo metodais. Tačiau, Siekiant užtikrinti optimalų našumą, svarbu, kad sprogdinimo įranga būtų tinkamai sukonfigūruota pagal paskirtį, atliekant suslėgto oro švarumo bandymus ir purkštukų slėgio vertinimą ant kiekvieno naudojamo pūtimo įrenginio..

Keep the annual operating costs of your abrasive blasting equipment in mind, including consumables such as blast media and wear parts as well as maintenance, labor costs and energy consumption such as electricity or compressed air usage.

Dry Blasting

Sausas pūtimas, like wet blasting, uses air that flows through a venturi-style nozzle to mix with blasting media for surface treatment at high speeds. Once combined with this air stream, the blasting media mixture is propelled through this same nozzle at high speeds to treat surfaces quickly.

Dust control is often of the utmost importance in any industry, and this technique can be conducted both indoors and outdoors. Be to, dry blasting may prove more cost-effective as it does away with water pumping costs, reclaim systems, containment/encapsulation services etc.

One major disadvantage of dry blasting is that it generates fine, abrasive particles which can be harmful when inhaled, posing health risks to nearby workers and creating danger for themselves and others. To reduce exposure risks to this form of media, appropriate respirators, exclusion zones and encapsulation systems should be utilized to address them.

Cryogenic blasting can also help minimize dust exposure by using solid carbon dioxide instead of traditional abrasives to treat surfaces. While cryogenic blasting produces minimal dust, handling CO2 requires appropriate PPE such as insulated gloves and face protection to avoid frostbite when being directed onto skin; additionally it creates loud noise levels of up to 115dB during cleaning so hearing protection should also be worn; to ensure safe ventilation system installation to avoid CO2 build-up that could potentially lead to asphyxia in an enclosed space