Įvairių tipų smėliavimo įranga
Smėliavimo įranga yra ekonomiška alternatyva brangesnėms paviršiaus paruošimo formoms, tokioms kaip rotaciniai šlifavimo diskai ir sklendės..
Prieš pasirenkant smėliasrovę, atsižvelgti į metines gamybos apimtis, dalies dydis / paviršiaus plotas, pūtimo terpės tipas ir suspausto oro švaros / purkštuko slėgio bandymo rezultatai, siekiant užtikrinti optimalų veikimą. Atlikite oro švarumo ir slėgio bandymą.
Aukšto slėgio pūtimas
Hidroblastavimas yra veiksminga alternatyva tradiciniams sprogdinimo technikoms, kai naudojamos toksiškos cheminės medžiagos arba susidaro dulkių dalelės., naudojant stiprias vandens sroves, nukreiptas per specialius purkštukus kruopščiam valymui. Hidraulinis pūtimas idealiai tinka pašalinti kietas inkrustacijas nuo betono paviršių nepažeidžiant jų subtilių konstrukcijų, užtikrina nepriekaištingą paviršių nepažeidžiant jų vientisumo.
Norint efektyviai išvalyti vamzdžius, galima naudoti pramonines vandens pūtimo mašinas, tankai, silosai, konstrukcijos ir betonas; pašalinti dažus, rūdžių ir antipuvimo medžiaga iš metalo; taip pat nuvalykite dantenas, grafiti, transporto priemonių ir pastatų tarša ir druskos. Hidroblastavimo įranga netgi gali būti saugiai naudojama valant degius rezervuarus be gaisro pavojaus.
Kiekviename sprogdinimo proceso etape, aukšto slėgio vandens srovės sukuriama jėga reguliuojama reguliuojant purkštuko dydį ir srautą; šie komponentai veikia kartu, kad nustatytų jos veiksmingumą įvairiems projektams; Štai kodėl pasirenkant itin aukšto slėgio mašiną, tokią kaip Combijet JE80-1500 elektrinė itin aukšto slėgio vandens pūtimo mašina (1770 baras) su dideliu PSI pajėgumu gali užtikrinti tikslius atstumo nustatymus, kad būtų garantuoti optimalūs rezultatai.
Žemo slėgio pūtimas
Žemo slėgio smėliasrovės įranga leidžia efektyviai pašalinti paviršiaus teršalus nesudarant prilipusių dulkių. Skirtingai nuo tradicinių smėliavimo metodų, Žemo slėgio smėliasrove naudojamas vandens ir ekologiškų abrazyvinių medžiagų mišinys, kuris suteikia daugiau masės nei vien tik oro pūtimas, kad būtų galima greičiau išvalyti ir sklandžiau baigti.. Idealiai tinka dažų nuėmimui, betoninių/mūrinių paviršių valymas, rūdžių šalinimo darbai ir kt. Šio tipo smėliasrove galima naudoti įvairiems paviršiams, pvz., nuvalyti dažus, dažų nuėmimo / akmens dirbinių valymo projektai, taip pat dažų nuėmimo dažų nuėmimo / pašalinimo darbai, tokie kaip dažų nuėmimas, dažų nuėmimas ir betono / mūro valymas, taip pat rūdžių šalinimo projektai.
Nesvarbu, kokią spaudos laikmeną pasirinksite, labai svarbu, kad terpės vožtuvo slėgio nustatymai išliktų teisingi, kad būtų užtikrintas optimalus efektyvumas ir saugumas. Geras atspirties taškas būtų 7 baras (102 psi). Viskas, kas yra žemiau, sumažins sprogdinimo efektyvumą.
Prieš pasiekiant pūtimo antgalį, suslėgtas oras turi praeiti per drėgmės separatorių, kad būtų pašalintas nepageidaujamas drėgmės užterštumas sprogimo sraute. Be to, Šis įtaisas neleidžia geležies tiesiogiai patekti į pūtimo antgalį.
Sifono sprogimo spintos (dar vadinamos siurbiamosios sprogimo spintos) naudokite pūtimo pistoletą, kad ištrauktumėte terpę iš bunkerio per žarną į pūtimo antgalį, su minimalia sąranka ar operacija, reikalinga veikimui. Nors siurbiamosios pūtimo spintos dažnai sukuria mažesnius sprogimo modelius nei tiesioginio slėgio pūtimo spintos, rasti idealų dydžio balansą, greitis, ir aprėptis gali pasirodyti sudėtinga.
Šlapias pūtimas
Šlapiu pūtimu naudojamas vanduo kaip terpės nešiklis, minkština paviršius, kad būtų lygesnė apdaila, ir paprastai naudojamas minkštoms medžiagoms, tokioms kaip plastikas ir aliuminio lydinys. Be to, šiuo metodu susidaro žymiai mažiau dulkių ir šiukšlių, leidžianti operatoriams dirbti siauresnėse erdvėse, darant minimalų poveikį aplinkai.
Sprogdinimo sistemas paprastai sudaro rezervuaras, užpildytas vandeniu, abrazyvinės terpės ir suslėgtas oras. Vieną kartą sumaišius, šie komponentai yra varomi į projekto paviršių per įvairius pūtimo purkštukus, kurių forma ir dydis skiriasi; dažniausiai sudarytas iš patvarių medžiagų, tokių kaip boro karbidas, aliuminio oksido arba gryno volframo, kad būtų išvengta nusidėvėjimo.
Šlapias pūtimas yra efektyvus ir ekonomiškas būdas pašalinti rūdis ir dažus, tuo pačiu metu ruošiant paviršius naujiems dengimo ar restauravimo projektams.. Atskirai pašalinus skalavimo ir valymo procesus, sutaupo ir laiko, ir išteklių, palyginti su vien tik sauso pūtimo metodais. Tačiau, Siekiant užtikrinti optimalų našumą, svarbu, kad sprogdinimo įranga būtų tinkamai sukonfigūruota pagal paskirtį, atliekant suslėgto oro švarumo bandymus ir purkštukų slėgio vertinimą ant kiekvieno naudojamo pūtimo įrenginio..
Turėkite omenyje metines abrazyvinio pūtimo įrangos eksploatavimo išlaidas, įskaitant eksploatacines medžiagas, tokias kaip sprogimo medžiaga ir susidėvinčios dalys, taip pat techninė priežiūra, darbo sąnaudas ir energijos sąnaudas, pvz., elektros ar suspausto oro naudojimą.
Sausas sprogdinimas
Sausas pūtimas, kaip šlapias pūtimas, naudoja orą, tekantį per Venturi tipo antgalį, kad susimaišytų su pūtimo terpėmis, kad paviršius būtų apdorotas dideliu greičiu. Sujungus su šiuo oro srautu, pūtimo terpės mišinys dideliu greičiu varomas per tą patį antgalį, kad paviršiai būtų greitai apdoroti.
Dulkių kontrolė dažnai yra labai svarbi bet kurioje pramonės šakoje, ir ši technika gali būti atliekama tiek viduje, tiek lauke. Be to, Sauso pūtimo naudojimas gali pasirodyti ekonomiškesnis, nes sumažina vandens siurbimo išlaidas, grąžinimo sistemos, izoliavimo / inkapsuliavimo paslaugos ir kt.
Vienas iš pagrindinių sausojo pūtimo trūkumų yra tai, kad jis sukuria smulkų, abrazyvinių dalelių, kurios gali būti kenksmingos įkvėpus, kelia pavojų šalia esančių darbuotojų sveikatai ir kelia pavojų sau bei kitiems. Sumažinti šios žiniasklaidos formos poveikio riziką, tinkamus respiratorius, joms spręsti turėtų būti naudojamos išskirtinės zonos ir inkapsuliavimo sistemos.
Kriogeninis pūtimas taip pat gali padėti sumažinti dulkių poveikį, nes paviršiams apdoroti vietoj tradicinių abrazyvų naudojamas kietas anglies dioksidas. Nors kriogeninis pūtimas sukuria minimalų dulkių kiekį, dirbant su CO2 reikia atitinkamų AAP, pvz., izoliuotų pirštinių ir veido apsaugos, kad būtų išvengta nušalimo, kai jie nukreipiami ant odos.; Be to, valymo metu sukuriamas garsus iki 115 dB triukšmas, todėl taip pat reikia dėvėti klausos apsaugos priemones; užtikrinti saugų vėdinimo sistemos įrengimą, kad būtų išvengta CO2 kaupimosi, kuris gali sukelti asfiksiją uždaroje erdvėje