Nešiojamieji smėlio srove paprastai naudojami rūdims pašalinti, Šiurkščių paviršių išlyginimas, Naudojamas vamzdžių ar rezervuarų nukalkinimui ir valymui. Sprogdinimo mašiną sudaro oro kompresorius arba maitinimo šaltinis, sprogdinimo medžiagos dozavimo vožtuvas, pūtimo puodą ir pūtimo antgalį.
Mažesnius įrenginius galima laikyti rankoje, o didesni pramoniniai modeliai gali būti montuojami ant priekabų ar transporto priemonių, kuriuos galima važiuoti iš vienos statybvietės į kitą.
Šlapias pūtimas
Kaip rodo pavadinimas, Atliekant šlapią pūtimą, vanduo naudojamas kaip pūtimo priemonė komponentams valyti arba pašalinti. Galima naudoti tiek patalpose- taip pat lauke su įvairių dydžių ir tipų sprogdinimo sistemomis, nuo rankinių įrenginių iki didelių pramoninių mašinų; prie to prisideda vandens naudojimas, kad ore būtų kuo mažiau dulkių, kuris kelia pavojų sveikatai ir gali sukelti silikozę.
Tipiška šlapio pūtimo sistema yra uždara grandinė, kurią sudaro sprogdinimo kabina ir atliekų apdorojimo sistema, kuriame operatorius nuotolinio valdymo pulteliais reguliuoja sprogdinimo procesus pagal poreikį- ir gali išjungti. Kai kuriuose modeliuose yra patefonai, kad būtų lengviau valdyti salone, o išoriniai ritininiai konvejeriai su bėgiais gali padėti su sunkesniais komponentais, kad komponentai būtų gauti greičiau- ir iškrautas.
Sunaudojus visas sprogdinimo medžiagas, sistema išleidžia srutas į mašinos karterį perdirbimui, kuriame yra suirusių sprogdinimo medžiagų ir vandens, kas prie to prisideda, kad būtų išvengta aplinkos ar aplinkinių teritorijų užteršimo, kartu didinant sprogdinimo proceso efektyvumą.
Naudojant šlapio pūtimo sistemą, yra daug privalumų, žino iš. B.;
Įpylus vandens, galima sumažinti pūtimo terpės sąnaudas, kuris dažniausiai priklauso nuo purkštuko antgalio dydžio, būti nuleistas, tai ir taupo pinigus, ir padeda operatoriams, pasiekti norimą paviršiaus kokybę. Be to, vandens pridėjimas gali užkirsti kelią plonų dalių deformacijai dėl terminio iškraipymo ir užtikrinti didesnį tikslumą esant mažoms leistinoms nuokrypoms.
Prie to gali prisidėti vanduo, atidėti metalinių paviršių rūdijimą, pridedant drėgmės, nors rūdžių inhibitoriai turi būti toliau naudojami po valymo pūtimu, o paviršius turi būti greitai išdžiovinamas ore, kad būtų išvengta korozijos. Jis taip pat gali būti patrauklus, Sukurkite satino apdailą ant metalinių pagrindų, kurie domisi klijais- ir dangų pritaikymas – ypač naudinga laivyboje ir aviacijoje, gamybos pramonėje, kuri labai priklauso nuo lygių paviršių, arba srityse, kuriems kokybiškiems produktams gaminti reikalingi lygūs ir blizgūs paviršiai.
Sausas pūtimas
Sausasis pūtimas nuo šlapio valymo skiriasi tuo, kad proceso metu nebūtų naudojamas vanduo. Vietoj to, šiame procese ant paviršiaus dangų, naudojant aukšto slėgio orą, naudojamos įvairios pūtimo medžiagos, kad juos pašalintumėte. Dėl to šis procesas idealiai tinka dažams pašalinti, stiprios rūdys ir kiti sunkiai įveikiami įvairių paviršių užteršimai.
Oro kompresorius dažniausiai reikalingas sausam pūtimui, kuri sukuria suslėgtą orą esant aukštam slėgiui, kuris tada per oro skirstytuvą (ADM) nukreipiamas į reaktyvinį puodą. ADM tuo pasirūpina, kad sprogdinimo oras būtų tolygiai paskirstytas atskirose sprogdinimo kamerose. Tada pūtimo medžiaga gali būti tiekiama į katilą per vožtuvus, prieš nukreipiant jį ant ruošinio per purkštuką.
Sprogdintojas turi dėvėti apsauginius drabužius ir sprogdinimo šalmą, nes jo darbas gali būti labai pavojingas ir reikalaujantis specialių žinių, sėkmingai dirbti. Taip pat galite pasirinkti kitą pistoletą, kuris yra tiesiogiai prijungtas prie atskiro konteinerio, kad galėtumėte vienu metu valdyti dvi atskiras spindulių sistemas.
Šis valymo būdas dažnai naudojamas rūdžių šalinimui ir plieninių konstrukcijų, tokių kaip naftos tanklaiviai ir kita metalinė įranga, valymui., nors jo negalima efektyviai naudoti su stiklu ar keramika, nes netinkamai naudojant jie gali būti nepataisomai sugadinti.
Sausasis pūtimas turi daug pranašumų, palyginti su šlapiuoju pūtimu, u. a. galimybė, pasiekti daug didesnį valymo greitį ir trumpesnį valymo laiką. Jis taip pat yra universalus, nes veikia ant tokių paviršių kaip metalas, Galima naudoti betoną ir medieną.
Kiti mikroblastavimo pranašumai yra galimybė, Švarios medžiagos, kurios negalima sušlapinti, žino iš. B. Elektroninė- ir puslaidininkines plokšteles. Be to, jis taip pat gali būti veiksmingai naudojamas restauruojant istorinius artefaktus ir struktūras, nes nepažeidžia pagrindo taip stipriai kaip įprastos pūtimo priemonės.
Sauso pūtimo sistemos taip pat gali būti ekonomiškesnės nei šlapio pūtimo mašinos, nes nėra išlaidų sprogdinimo medžiagai ir dėl to sumažėja gamybos prastovos, nes procesas yra greitesnis nei šlapias pūtimas. Dėl to jie ypač naudingi įmonėms, kuriems reikia greito valymo projektų atlikimo laiko, arba įmonėms, kurios turi prižiūrėti stacionariai įrengtas sistemas, kurių negalima lengvai perkelti.
valymas
Smėliavimas yra efektyvus ir ekonomiškas būdas valyti rūdis ar dažus nuo metalinių paviršių. Suslėgto oro pagalba suslėgto oro žarnomis dideliu greičiu prie metalo ir kitų paviršių prispaudžiama pūtimo medžiaga. – idealiai tinka plienui, Messing, Stiklo pluoštas ir medienos medžiagos, kaip pašalinami seni dažai, tuo pat metu ruošiant jį naujam dažų sluoksniui.
Smėliasrove naudojamas oro kompresorius, kuris valdo spindulių pistoletą, su konteineriu, kuriame yra pūtimo priemonių, tokių kaip smėlis, Stahlkornas, Sujungiami graikinių riešutų kevalai arba stiklo karoliukai. Kai tik pūtimo priemonė iš konteinerio per oro žarną nupučiama ant valomo paviršiaus, jis ištirpina visus teršalus ir paruošia juos perdažymui.
Dauguma komercinių smėlio srove yra nešiojami, todėl juos galima lengvai transportuoti iš vienos vietos į kitą. Pervežimui galite naudoti vežimėlius, Sunkvežimiai ar transporto priemonės surenkamos ir laikomos pastogėse arba garažuose tarp darbų. Kai kuriuose modeliuose taip pat yra keli sprogdinimo pistoletai su valdymo pultais, kuri leidžia operatoriui prireikus reguliuoti kiekvieno sprogdinimo pistoleto slėgį arba srautą.
Smėliavimas, taip pat kaip perlų pūtimas, Smėliavimas arba šratavimas, yra procesas, panašus į smėliavimą, Tačiau vietoj didelių smėlio grūdelių naudojamos mažesnės pūtimo dalelės, tokios kaip stiklo karoliukai arba graikinių riešutų kevalai.. Ši technika idealiai tinka mineralų valymui, nes nepažeidžia jų paviršių, ir dažnai naudojamas kėbulų parduotuvėse, pašalinti dažus ir nešvarumus nuo transporto priemonių.
Daugumoje mašinų dirbtuvių ir gamyklų smėliavimo kabinos naudojamos daugeliui užduočių, pvz., riebalų šalinimo., Entgraten, Paviršiaus paruošimas ir formų bei įrankių valymas. Smėliavimo procesai taip pat gali būti automatizuoti arba valdomi robotais, padidinti efektyvumą ir kokybę. Be to, šis metodas reikalauja mažiau darbo jėgos procesų, tokių kaip šlifavimo diskai, Sukamieji dildės arba šlifavimo atvartai, nes gamina mažiau dulkių nei šie kiti įrankiai.
Saugumas
Nors smėliavimo sistemos gali būti naudojamos daugelyje sričių, tai svarbu, kad vartotojai atkreiptų dėmesį į galimus saugumo pavojus, kurie gali atsirasti eksploatacijos metu. Smėliasrove susidaro dulkės ir kitos potencialiai kenksmingos medžiagos, kurie gali kelti pavojų sveikatai ir aplinkai. Apriboti galimus pavojus, turėtumėte vadovautis geriausia praktika ir dėvėti tinkamas AAP. Taip pat turėtumėte užtikrinti tinkamą ventiliaciją, kai dirbate ankštose erdvėse, ir stebėti atmosferos sąlygas, užtikrinti saugumą.
Vienas iš pagrindinių pavojų, kuris gaunamas iš ore esančių abrazyvų, yra kvėpavimo takų dirginimas. Asmeninės apsaugos priemonės (PSA) gali prie to prisidėti, apriboti ekspoziciją, tačiau darbuotojai turi būti apmokyti naudoti ir prižiūrėti šią įrangą, veiksmingai sumažinti šią riziką. Mokymai turi apimti atitinkamų kvėpavimo takų apsaugos priemonių naudojimą ir saugų bei atsakingą pavojingų medžiagų tvarkymą.
Kita rimta rizika yra klausos praradimas, kurį sukelia aukštas triukšmo lygis smėliavimo metu, nors nešiojamuose smėliasrove skirtuose įrenginiuose yra triukšmo mažinimo funkcijų. Norėdami išvengti šios rizikos, Darbo vietos turi būti gerai vėdinamos, ir operatoriai turi dėvėti tinkamas klausos apsaugos priemones.
Dar viena didelė rizika, kuri gaunama iš tam tikrų sprogdinimo priemonių, slypi jų panaudojime. Remiantis perspėjimu, kristalinio silicio dioksido poveikis kelia didelę silikozės riziką, kodėl darbdaviai riboja produktų naudojimą, daugiau nei 1 % sudėtyje yra kristalinio silicio dioksido, turėtų būti uždrausta kaip sprogdinimo priemonė ir vietoj to naudoti mažiau pavojingas medžiagas. Be to, reikia reguliariai atlikti oro matavimus, nustatyti poveikio darbuotojams lygius.
Bet kurios nešiojamos smėliavimo sistemos esmė yra potenciali rizika, kuri atsiranda dėl kenksmingų dujų poveikio. Deja, šios dujos dažnai būna spalvotos- ir bekvapiai, o tai apsunkina aptikimą – tai ypač pavojinga uždarose erdvėse. Siekiant sumažinti tokią riziką, Prieš įeinant į uždaras patalpas, sprogdinimo įranga turi būti patikrinta, ar jame nėra degiųjų ar toksiškų dujų, o oras turi būti išpučiamas per išmetimo sistemą., pavojingiems garams išstumti.