Rūsas noņemšanai parasti izmanto pārnēsājamos smilšu strūklu, Rupju virsmu izlīdzināšana, Izmanto cauruļu vai tvertņu atkaļķošanai un tīrīšanai. Spridzināšanas iekārta sastāv no gaisa kompresora vai strāvas avota, spridzināšanas līdzekļa dozēšanas vārsts, spridzināšanas katls un sprausla.
Mazākas ierīces var turēt rokās, savukārt lielākus industriālos modeļus var uzstādīt uz piekabēm vai transportlīdzekļiem, ko var braukt no vienas būvlaukuma uz otru.
Slapjo strūklu apstrāde
Kā norāda nosaukums, Slapjā strūklā ūdens tiek izmantots kā spridzināšanas līdzeklis, lai notīrītu vai noņemtu detaļas. To var izmantot gan iekštelpās- kā arī ārpus telpām ar dažāda izmēra un veida spridzināšanas sistēmām, sākot no rokas ierīcēm līdz lielām rūpnieciskām iekārtām; ūdens izmantošana to veicina, lai līdz minimumam samazinātu putekļu daudzumu gaisā, kas apdraud veselību un var izraisīt silikozi.
Tipiska mitrās spridzināšanas sistēma ir slēgta ķēde, kas sastāv no spridzināšanas kabīnes un atkritumu apstrādes sistēmas, kurā operators izmanto tālvadības pultis, lai pēc vajadzības pielāgotu spridzināšanas procesus- un var izslēgties. Daži modeļi ir aprīkoti ar atskaņotājiem, lai atvieglotu vadāmību salonā, savukārt ārējie rullīšu konveijeri ar sliedēm var palīdzēt ar smagākiem komponentiem, lai ātrāk iegūtu sastāvdaļas- un izkrauts.
Kad visi spridzināšanas līdzekļi ir izlietoti, sistēma notecina vircu mašīnas tvertnē otrreizējai pārstrādei, kas satur degradētus spridzināšanas materiālus un ūdeni, kas to veicina, lai izvairītos no vides vai apkārtējo teritoriju piesārņošanas, vienlaikus palielinot spridzināšanas procesa efektivitāti.
Slapjās strūklas sistēmas izmantošana sniedz daudzas priekšrocības, zina no. B.;
Pievienojot ūdeni, var samazināt spridzināšanas līdzekļa patēriņu, kas parasti ir atkarīgs no strūklas sprauslas izmēra, nolaist, kas gan ietaupa naudu, gan palīdz operatoriem, lai sasniegtu vēlamo virsmas kvalitāti. Turklāt ūdens pievienošana var novērst deformāciju plānās daļās termisko kropļojumu dēļ un nodrošināt lielāku precizitāti ar stingrām pielaidēm.
Ūdens to var veicināt, lai aizkavētu metāla virsmu atrūsēšanu, pievienojot mitrumu, lai gan pēc spridzināšanas jāturpina lietot rūsas inhibitorus un pēc tam virsma ātri jāizžāvē, lai izvairītos no korozijas. Tas var būt arī pievilcīgs, Izveidojiet satīna apdari uz metāla pamatnēm, kam interesē līme- un pārklājuma pielietojumi – īpaši izdevīgi kuģniecībā un aviācijā, apstrādes rūpniecībā, kas lielā mērā balstās uz gludām virsmām, vai apgabalos, kuriem ir nepieciešamas gludas un spīdīgas virsmas, lai ražotu kvalitatīvus produktus.
Sausā spridzināšana
Sausā strūkla ar to atšķiras no slapjās strūklas, ka procesā netiek izmantots ūdens. Tā vietā šajā procesā virsmas pārklājumiem tiek uzklāti dažādi spridzināšanas līdzekļi, izmantojot augstspiediena gaisu, lai tās noņemtu. Tas padara šo procesu ideāli piemērotu krāsas noņemšanai, smaga rūsa un cits noturīgs piesārņojums no dažādām virsmām.
Gaisa kompresors parasti ir nepieciešams, lai veiktu sauso strūklu, kas rada saspiestu gaisu zem augsta spiediena, kas pēc tam caur gaisa sadalītāju (ADM) tiek novirzīts strūklas katlā. Par to rūpējas ADM, lai spridzināšanas gaiss būtu vienmērīgi sadalīts pa atsevišķām spridzināšanas kamerām. Pēc tam spridzināšanas līdzekli caur vārstiem var ievadīt katlā, pirms tas tiek novirzīts uz apstrādājamo priekšmetu caur strūklas sprauslu.
Spridzinātājam jāvalkā aizsargtērps un spridzināšanas ķivere, jo viņa darbs var būt ļoti bīstams un prasa speciālas zināšanas, veiksmīgi strādāt. Varat arī izvēlēties citu pistoli, kas ir tieši savienots ar atsevišķu konteineru, lai jūs varētu vienlaikus darbināt divas atsevišķas staru sistēmas.
Šo spridzināšanas veidu bieži izmanto rūsas noņemšanai un tērauda konstrukciju, piemēram, naftas tankkuģu un citu metāla iekārtu tīrīšanai., kamēr to nevar efektīvi izmantot ar stiklu vai keramiku, jo tie var tikt neatgriezeniski bojāti, ja tos izmanto nepareizi.
Sausā strūkla piedāvā daudzas priekšrocības salīdzinājumā ar mitro strūklu, u. a. iespēja, lai sasniegtu daudz lielāku tīrīšanas ātrumu un īsāku tīrīšanas laiku. Tas ir arī daudzpusīgs, jo tas darbojas uz tādām virsmām kā metāls, Var izmantot betonu un koku.
Citas mikroblastēšanas priekšrocības ir iespēja, Tīri materiāli, ko nevar samitrināt, zina no. B. Elektroniskā- un pusvadītāju plāksnes. Turklāt to var efektīvi izmantot arī vēsturisku artefaktu un struktūru atjaunošanā, jo tas nebojā pamatni tik daudz kā parastie spridzināšanas līdzekļi.
Sausās strūklas sistēmas var būt arī rentablākas nekā mitrās strūklas iekārtas, jo nav nekādu izmaksu par spridzināšanas līdzekli un tādējādi tiek samazināts ražošanas dīkstāves laiks, jo process ir ātrāks par mitro strūklu. Tas padara tos īpaši noderīgus uzņēmumiem, kuriem ir nepieciešams ātrs tīrīšanas projektu izpildes laiks, vai uzņēmumiem, kurām jāuztur pastāvīgi uzstādītas sistēmas, kuras nevar viegli pārvietot.
tīrīšana
Smilšu strūkla ir efektīva un ekonomiska metode rūsas vai krāsas tīrīšanai no metāla virsmām. Ar saspiesta gaisa palīdzību spridzināšanas līdzeklis lielā ātrumā tiek nospiests pret metālu un citām virsmām, izmantojot saspiestā gaisa šļūtenes. – ideāli piemērots tēraudam, Messing, Stikla šķiedra un koka materiāli, kā tiek noņemta vecā krāsa, vienlaikus sagatavojot to jaunai krāsas kārtai.
Smilšu strūklas iekārtās tiek izmantots gaisa kompresors, der eine Strahlpistole antreibt, tiem, kuru tvertne satur spridzināšanas līdzekļus, piemēram, smiltis, Štālkorns, Valriekstu čaumalas vai stikla krelles ir savienotas. Tiklīdz spridzināšanas līdzeklis tiek izpūsts no tvertnes caur gaisa šļūteni uz tīrāmās virsmas, tas izšķīdina visus piesārņotājus un sagatavo tos pārkrāsošanai.
Lielākā daļa komerciālo smilšu strūklu ir pārnēsājami, lai tos varētu viegli transportēt no vietas uz vietu. Transportēšanai varat izmantot ratiņus, Kravas automašīnas vai transportlīdzekļi tiek montēti un uzglabāti nojumēs vai garāžās starp darbiem. Dažiem modeļiem ir arī vairāki pistoles ar vadības pultīm, kas ļauj operatoram vajadzības gadījumā pielāgot spiedienu vai plūsmu katram strūklas lielgabalam.
Smilšu strūkla, arī kā pērļu strūklu, Smilšu strūklu vai skrošu strūklu, ir smilšu strūklas apstrādei līdzīgs process, Tomēr lielu smilšu graudu vietā tiek izmantotas mazākas spridzināšanas daļiņas, piemēram, stikla lodītes vai valriekstu čaumalas.. Šī tehnika ir ideāli piemērota minerālu tīrīšanai, jo tas nebojā to virsmas, un to bieži izmanto virsbūves veikali, krāsas un netīrumu noņemšanai no transportlīdzekļiem.
Lielākajā daļā mašīnu darbnīcu un ražotņu smilšu strūklas kabīnes izmanto daudzu uzdevumu veikšanai, piemēram, attaukošanai, Entgraten, Virsmas sagatavošana un veidņu un instrumentu tīrīšana. Smilšu strūklas procesus var arī automatizēt vai darbināt ar robotiem, lai palielinātu efektivitāti un kvalitāti. Turklāt šī metode prasa mazāk darbietilpīgus procesus, piemēram, slīpripas, Rotācijas vīles vai slīpripas, jo tas rada mazāk putekļu nekā šie citi instrumenti.
Drošība
Lai gan smilšu strūklas sistēmas var izmantot daudzās jomās, tas ir svarīgi, ka lietotāji pievērš uzmanību iespējamiem drošības riskiem, kas var rasties darbības laikā. Smilšu strūkla rada putekļus un citas potenciāli kaitīgas vielas, kas var radīt risku veselībai un videi. Lai ierobežotu iespējamās briesmas, jums jāievēro labākā prakse un jāvalkā piemēroti IAL. Jums arī jānodrošina atbilstoša ventilācija, strādājot šaurās vietās, un uzraudzīt atmosfēras apstākļus, lai nodrošinātu drošību.
Viena no galvenajām briesmām, kas nāk no gaisa abrazīviem materiāliem, ir elpceļu kairinājums. Individuālie aizsardzības līdzekļi (PSA) var to veicināt, lai ierobežotu iedarbību, bet darbiniekiem ir jābūt apmācītiem šīs iekārtas lietošanā un apkopē, lai efektīvi samazinātu šo risku. Mācībās jāiekļauj atbilstošu elpošanas aizsarglīdzekļu lietošana un droša un atbildīga rīcība ar bīstamām vielām.
Vēl viens nopietns risks ir dzirdes zudums, ko izraisa augstais trokšņu līmenis smilšu strūklas apstrādes laikā, lai gan pārnēsājamās smilšu strūklas iekārtās ir trokšņu samazināšanas funkcijas. Lai novērstu šo risku, Darba zonām jābūt labi vēdinātām, un operatoriem jāvalkā atbilstoši dzirdes aizsarglīdzekļi.
Vēl viens liels risks, kas nāk no noteiktiem spridzināšanas līdzekļiem, slēpjas to izmantošanā. Saskaņā ar brīdinājumu, kristāliskā silīcija dioksīda iedarbība rada lielu silikozes risku, kāpēc darba devēji ierobežo produktu izmantošanu, jo vairāk nekā 1 % satur kristālisku silīcija dioksīdu, būtu jāaizliedz kā spridzināšanas līdzeklis un tā vietā jāizmanto mazāk bīstami materiāli. Turklāt regulāri jāveic gaisa mērījumi, lai noteiktu strādnieku iedarbības līmeņus.
Jebkuras pārnēsājamas smilšu strūklas sistēmas pamatā ir potenciāls risks, kas rodas kaitīgu gāzu iedarbības rezultātā. Diemžēl šīs gāzes bieži ir krāsainas- un bez smaržas, kas apgrūtina noteikšanu – tas ir īpaši bīstami slēgtās telpās. Lai samazinātu šādus riskus, Pirms ieiešanas slēgtās telpās, spridzināšanas iekārtas jāpārbauda, vai tajā nav uzliesmojošu vai toksisku gāzu, un gaiss jāizpūš caur izplūdes sistēmu., lai izspiestu bīstamos izgarojumus.