Pelbagai Jenis Peralatan Sandblasting

Peralatan letupan pasir menyediakan alternatif yang menjimatkan kepada bentuk penyediaan permukaan yang lebih mahal seperti roda pengisar berputar dan roda kepak.

Sebelum memilih Sandblaster, mengambil kira jumlah pengeluaran tahunan, Saiz bahagian/kawasan permukaan, Jenis media letupan dan keputusan ujian tekanan udara/muncung yang dimampatkan untuk memastikan prestasi yang optimum. Menjalankan ujian kebersihan udara dan tekanan.

Letupan Bertekanan Tinggi

Hidroblasting menawarkan alternatif yang berkesan kepada teknik letupan tradisional yang menggunakan bahan kimia toksik atau menjana zarah habuk, menggunakan aliran air yang kuat yang diarahkan melalui muncung khas untuk pembersihan yang teliti. Peletupan hidro sesuai untuk menghapuskan kerak keras dari permukaan konkrit tanpa merosakkan struktur halusnya, menyediakan permukaan yang sempurna tanpa merosakkan integritinya.

Mesin letupan air kekuatan industri boleh digunakan untuk membersihkan paip dengan cekap, kereta kebal, silo, struktur dan konkrit; keluarkan cat, karat dan bahan antifouling daripada logam; serta membersihkan gusi, graffiti, pencemaran dan garam daripada kenderaan dan bangunan. Peralatan hidroblasting bahkan boleh digunakan dengan selamat semasa membersihkan tangki mudah terbakar tanpa risiko kebakaran.

Pada setiap langkah dalam proses letupan, daya yang dihasilkan oleh pancutan air tekanan tinggi dilaraskan dengan melaraskan saiz muncung dan kadar aliran; komponen ini bekerjasama untuk menentukan keberkesanannya untuk projek yang berbeza; itulah sebabnya memilih mesin tekanan ultra tinggi seperti Mesin Letupan Air Tekanan Ultra Tinggi Combijet JE80-1500 Elektrik (1770 bar) dengan kapasiti PSI yang tinggi boleh memastikan tetapan jarak yang tepat untuk menjamin hasil yang optimum.

Letupan Tekanan Rendah

Peralatan letupan pasir tekanan rendah membolehkan penyingkiran bahan cemar permukaan dengan cekap tanpa menghasilkan habuk yang melekat. Tidak seperti kaedah sandblasting tradisional, letupan pasir tekanan rendah menggunakan campuran air dan pelelas mesra alam yang memberikan lebih jisim daripada hanya letupan udara sahaja untuk pembersihan yang lebih cepat dan kemasan yang lebih licin. Ideal untuk pelucutan cat, membersihkan permukaan konkrit/batu, kerja penyingkiran karat dsb. Jenis letupan pasir ini boleh digunakan pada pelbagai permukaan seperti pelucutan cat, projek pelucutan cat/pembersihan kerja batu serta kerja pelucutan cat pelucutan/pembuangan cat seperti pelucutan cat pelucutan cat dan pembersihan konkrit/batu serta projek penyingkiran karat.

Tidak kira media letupan yang anda pilih, adalah amat penting bahawa tetapan tekanan pada injap media kekal betul untuk kecekapan dan keselamatan yang optimum. Titik permulaan yang baik ialah 7 bar (102 psi). Apa-apa perkara di bawah ini akan membawa kepada penurunan prestasi letupan.

Sebelum sampai ke muncung letupan, udara termampat mesti melalui pemisah lembapan untuk menghapuskan pencemaran lembapan yang tidak diingini dalam aliran letupan. Tambahan pula, peranti ini menghalang besi masuk ke dalam muncung letupan secara langsung.

Kabinet letupan sifon (juga dipanggil kabinet letupan sedutan) gunakan pistol letupan untuk menarik media daripada corongnya melalui hos dan ke muncung letupan, dengan persediaan atau operasi minimum yang diperlukan untuk operasi. Manakala kabinet letupan sedutan selalunya menghasilkan corak letupan yang lebih kecil daripada kabinet letupan tekanan langsung, mencari keseimbangan saiz yang ideal, kelajuan, dan liputan mungkin terbukti mencabar.

Letupan Basah

Letupan basah menggunakan air sebagai pembawa media, kesan melembutkan pada permukaan untuk menghasilkan kemasan yang lebih licin dan biasanya digunakan pada bahan lembut seperti plastik dan aloi aluminium. Tambahan pula, kaedah ini menghasilkan lebih sedikit habuk dan serpihan, membenarkan pengendali bekerja di ruang yang lebih terhad dengan kesan alam sekitar yang minimum.

Sistem letupan biasanya terdiri daripada tangki yang diisi dengan air, media kasar dan udara bertekanan. Setelah digaul sebati, komponen ini didorong ke arah permukaan projek melalui pelbagai muncung letupan yang berbeza dari segi bentuk dan saiz; biasanya terdiri daripada bahan tahan lama seperti boron karbida, alumina atau tungsten tulen untuk menahan kerosakan haus dan lusuh.

Letupan basah ialah cara yang berkesan dan menjimatkan kos untuk menghilangkan karat dan cat sambil menyediakan permukaan untuk projek salutan atau pemulihan baharu secara serentak. Dengan menghapuskan proses pembilasan dan pembersihan secara berasingan, ia menjimatkan masa dan sumber berbanding dengan menggunakan kaedah letupan kering sahaja. Namun begitu, untuk memastikan prestasi optimum adalah penting bahawa peralatan letupan dikonfigurasikan dengan sewajarnya mengikut aplikasi dengan menjalankan ujian kebersihan udara termampat dan penilaian tekanan muncung pada setiap mesin blaster yang digunakan.

Simpan kos operasi tahunan peralatan letupan kasar anda dalam fikiran, termasuk bahan habis pakai seperti media letupan dan bahagian haus serta penyelenggaraan, kos buruh dan penggunaan tenaga seperti elektrik atau penggunaan udara termampat.

Letupan Kering

Peletupan kering, seperti letupan basah, menggunakan udara yang mengalir melalui muncung gaya venturi untuk bercampur dengan media letupan untuk rawatan permukaan pada kelajuan tinggi. Setelah digabungkan dengan aliran udara ini, campuran media letupan didorong melalui muncung yang sama ini pada kelajuan tinggi untuk merawat permukaan dengan cepat.

Kawalan habuk selalunya sangat penting dalam mana-mana industri, dan teknik ini boleh dijalankan di dalam dan di luar rumah. Tambahan pula, letupan kering mungkin terbukti lebih menjimatkan kos kerana ia menghilangkan kos pengepaman air, sistem menuntut semula, perkhidmatan pembendungan/pengkapsulan dsb.

Satu kelemahan utama letupan kering ialah ia menghasilkan halus, zarah kasar yang boleh memudaratkan apabila dihidu, menimbulkan risiko kesihatan kepada pekerja berdekatan dan mewujudkan bahaya untuk diri mereka sendiri dan orang lain. Untuk mengurangkan risiko pendedahan kepada bentuk media ini, alat pernafasan yang sesuai, zon pengecualian dan sistem enkapsulasi harus digunakan untuk menanganinya.

Letupan kriogenik juga boleh membantu meminimumkan pendedahan habuk dengan menggunakan karbon dioksida pepejal dan bukannya pelelas tradisional untuk merawat permukaan. Manakala letupan kriogenik menghasilkan habuk yang minimum, pengendalian CO2 memerlukan PPE yang sesuai seperti sarung tangan berpenebat dan perlindungan muka untuk mengelakkan radang dingin apabila diarahkan ke kulit; selain itu ia menghasilkan tahap hingar yang kuat sehingga 115dB semasa pembersihan jadi perlindungan pendengaran juga harus dipakai; untuk memastikan pemasangan sistem pengudaraan yang selamat untuk mengelakkan pembentukan CO2 yang berpotensi membawa kepada asfiksia dalam ruang tertutup