पोर्टेबल स्यान्डब्लास्टिंग उपकरणहरू सामान्यतया रस्ट हटाउन प्रयोग गरिन्छ, असभ्य सतहहरू सहज, डिस्सामम्बलिंग र पाइप वा ट्या ks ्कहरू सफा गर्दै. एक जेट एकाई एयर कम्प्रेसर वा पावर स्रोत समावेश गर्दछ, बीम dosing भल्भ, एक किरण भाँडो र एक जेट नोजल.
साना उपकरणहरू हातमा आयोजित गर्न सकिन्छ, जबकि ठूला औद्योगिक मोडेलहरू ट्रेलर वा सवारीहरूमा स्थापना गर्न सकिन्छ, जुन एक निर्माण स्थलबाट अर्कोमा लैजान सकिन्छ.
भिजेको ब्लास्टिङ
जसरी नामले सुझाव दिन्छ, भिजेको ब्लास्टिङमा, पानीलाई कम्पोनेन्टहरू सफा गर्न वा हटाउन ब्लास्टिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ. यो दुवै घर भित्र प्रयोग गर्न सकिन्छ- साथै विभिन्न आकार र ब्लास्टिङ प्रणाली को प्रकारहरु संग बाहिर, ह्यान्डहेल्ड उपकरणहरूदेखि ठूला औद्योगिक मेसिनहरू सम्म; पानीको प्रयोगले यसमा योगदान गर्छ, हावामा धूलो कम गर्न, जसले स्वास्थ्यलाई जोखिममा पार्छ र सिलिकोसिस निम्त्याउन सक्छ.
एक सामान्य गीला ब्लास्टिङ प्रणाली एक बन्द सर्किट हो, जसमा ब्लास्टिङ क्याबिन र फोहोर प्रशोधन प्रणाली हुन्छ, जसमा अपरेटरले आवश्यक अनुसार ब्लास्टिङ प्रक्रियाहरू समायोजन गर्न रिमोट कन्ट्रोलहरू प्रयोग गर्दछ- र बन्द गर्न सक्नुहुन्छ. केहि मोडेल टर्नटेबल संग सुसज्जित छन्, केबिन भित्र ह्यान्डल गर्न सजिलो बनाउन, जबकि रेलको साथ बाह्य रोलर कन्वेयरहरूले भारी कम्पोनेन्टहरूमा मद्दत गर्न सक्छ, घटक छिटो प्राप्त गर्न- र अनलोड गरियो.
पछि सबै ब्लास्टिङ मिडिया प्रयोग भएको छ, प्रणालीले रिसाइक्लिंगको लागि मेसिन सम्पमा स्लरी निकाल्छ, जसमा डिग्रेडेड ब्लास्टिङ मिडिया र पानी हुन्छ, यसमा के योगदान छ, ब्लास्टिङ प्रक्रियाको दक्षता बढाउँदै वातावरण वा वरपरका क्षेत्रहरूलाई दूषित हुनबाट जोगाउन.
गीला ब्लास्टिङ प्रणालीको प्रयोगले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, बाट थाहा छ. बि.;
पानी थपेर, ब्लास्टिङ मिडियाको खपत कम गर्न सकिन्छ, जुन सामान्यतया जेट नोजल को आकार मा निर्भर गर्दछ, तल हुनु, जसले दुबै पैसा बचत गर्दछ र अपरेटरहरूलाई मद्दत गर्दछ, इच्छित सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न. थप रूपमा, पानीको थपले थर्मल विरूपणको कारण पातलो भागहरूमा विकृति रोक्न सक्छ र कडा सहिष्णुताको साथ अधिक सटीकता सुनिश्चित गर्न सक्छ।.
पानीले यसमा योगदान गर्न सक्छ, धातु सतहहरु को derusting ढिलाइ गर्न, नमी थपेर, यद्यपि रस्ट इन्हिबिटरहरू ब्लास्टिंग पछि प्रयोग गरिनुपर्दछ र सतहलाई चाँडै हावा सुकाउनु पर्छ।, क्षरणबाट बच्न. यो एक आकर्षक पनि हुन सक्छ, धातु सब्सट्रेटहरूमा साटन फिनिश सिर्जना गर्नुहोस्, जो गोंद मा रुचि राख्छन्- र कोटिंग अनुप्रयोगहरू – ढुवानी र उड्डयन मा विशेष गरी लाभदायक, निर्माण उद्योग मा, जुन चिल्लो सतहहरूमा धेरै निर्भर हुन्छ, वा क्षेत्रहरूमा, जसलाई गुणस्तरीय उत्पादनहरू उत्पादन गर्न चिल्लो र चम्किलो सतहहरू चाहिन्छ.
ड्राई ब्लास्टिङ
ड्राई ब्लास्टिङ यस तरिकाले भिजेको ब्लास्टिङ भन्दा फरक छ, कि प्रक्रिया को एक भाग को रूप मा पानी को उपयोग छैन. यसको सट्टा, यस प्रक्रियामा, विभिन्न ब्लास्टिङ एजेन्टहरू उच्च-दबाव हावा प्रयोग गरेर सतह कोटिंग्समा लागू गरिन्छ।, यी हटाउन. यसले यो प्रक्रियालाई रंग हटाउनको लागि आदर्श बनाउँछ, विभिन्न सतहहरूबाट भारी खिया र अन्य जिद्दी प्रदूषण.
सामान्यतया ड्राई ब्लास्टिङका लागि एयर कम्प्रेसर आवश्यक हुन्छ, जसले उच्च दबावमा संकुचित हावा उत्पन्न गर्दछ, जुन त्यसपछि हावा वितरक मार्फत (ADM) एक जेट बर्तन मा निर्देशित छ. ADM ले यसको ख्याल राख्छ, ब्लास्टिङ हावा व्यक्तिगत ब्लास्टिङ कक्षहरूमा समान रूपमा वितरित गरिन्छ. त्यसपछि ब्लास्टिङ एजेन्ट भल्भ मार्फत बोयलरमा खुवाउन सकिन्छ, यो जेट नोजल मार्फत workpiece मा निर्देशित गर्नु अघि.
ब्लास्टरले सुरक्षात्मक कपडा र ब्लास्टिङ हेलमेट लगाउनुपर्छ, किनकि उसको काम धेरै खतरनाक हुन सक्छ र विशेषज्ञ ज्ञान चाहिन्छ, सफलतापूर्वक काम गर्न. तपाईं अर्को विस्फोट बन्दुकको लागि पनि रोज्न सक्नुहुन्छ, जुन सिधै छुट्टै कन्टेनरमा जोडिएको छ, ताकि तपाईं एकै समयमा दुई अलग बीम प्रणाली सञ्चालन गर्न सक्नुहुन्छ.
यस प्रकारको ब्लास्टिङ प्रायः तेल ट्याङ्करहरू र अन्य धातु उपकरणहरू जस्ता स्टील संरचनाहरूको खिया हटाउन र सफा गर्न प्रयोग गरिन्छ।, जबकि यसलाई गिलास वा सिरेमिकसँग प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन, किनभने गलत तरिकाले प्रयोग गर्दा तिनीहरू अपूरणीय रूपमा क्षति हुन सक्छ.
ड्राई ब्लास्टिङले भिजेको ब्लास्टिङ भन्दा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, u. a. सम्भावना, धेरै उच्च सफाई दर र छोटो सफाई समय प्राप्त गर्न. यो बहुमुखी पनि छ, किनकि यसले धातु जस्तै सतहहरूमा काम गर्दछ, कंक्रीट र काठ प्रयोग गर्न सकिन्छ.
माइक्रोब्लास्टिङका अन्य फाइदाहरू सम्भावना छन्, सफा सामग्री, जसलाई भिजाउन सकिँदैन, बाट थाहा छ. बि. इलेक्ट्रोनिक- र अर्धचालक वेफर्स. यसको अतिरिक्त, यसलाई ऐतिहासिक कलाकृति र संरचनाहरूको पुनर्स्थापनामा पनि प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि यसले सब्सट्रेटलाई परम्परागत ब्लास्टिङ मिडिया जत्तिकै क्षति गर्दैन.
सुक्खा ब्लास्टिङ प्रणाली पनि भिजेको ब्लास्टिङ मिसिनहरू भन्दा बढी लागत प्रभावी हुन सक्छ, त्यहाँ ब्लास्टिङ एजेन्टको लागि कुनै लागत छैन र उत्पादन डाउनटाइम यसैले घटाइएको छ, प्रक्रिया गीला ब्लास्टिङ भन्दा छिटो छ. यसले तिनीहरूलाई कम्पनीहरूको लागि विशेष रूपमा उपयोगी बनाउँछ, जसलाई सरसफाई परियोजनाहरूको लागि द्रुत टर्नअराउन्ड समय चाहिन्छ, वा कम्पनीहरूको लागि, जुन स्थायी रूपमा स्थापित प्रणालीहरू कायम राख्नु पर्छ, जसलाई सजिलै स्थानान्तरण गर्न सकिँदैन.
सफाई
स्यान्डब्लास्टिङ धातुको सतहबाट खिया वा रंग सफा गर्नको लागि एक कुशल र किफायती विधि हो. कम्प्रेस्ड हावाको मद्दतले, ब्लास्टिङ एजेन्टलाई कम्प्रेस्ड एयर नलीहरू मार्फत उच्च गतिमा धातु र अन्य सतहहरू विरुद्ध थिचिन्छ। – स्टील को लागी आदर्श, गडबड गर्दै, फाइबर ग्लास र काठ सामग्री, पुरानो रंग हटाइन्छ, एकै समयमा यसलाई पेन्टको नयाँ कोटको लागि तयारी गर्दै.
स्यान्डब्लास्टरहरूले एयर कम्प्रेसर प्रयोग गर्छन्, जसले रे गनलाई शक्ति दिन्छ, बालुवा जस्ता ब्लास्टिङ मिडिया भएको कन्टेनर भएकाहरू, Stahlkorn, अखरोट गोला वा गिलास मोती जोडिएको छ. ब्लास्टिङ एजेन्ट कन्टेनरबाट हावाको नली मार्फत सतहमा सफा गर्ने बित्तिकै, यसले सबै प्रदूषकहरूलाई भंग गर्छ र तिनीहरूलाई पुन: पेन्टिङको लागि तयार गर्दछ.
अधिकांश व्यावसायिक स्यान्डब्लास्टरहरू पोर्टेबल छन्, त्यसैले तिनीहरू सजिलै साइटबाट साइटमा ढुवानी गर्न सकिन्छ. तपाईं यातायात को लागी कार्ट प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, ट्रक वा सवारीहरू भेला हुन्छन् र कामहरू बीचको शेड वा ग्यारेजहरूमा भण्डारण गरिन्छ. केही मोडेलहरूमा कन्ट्रोल कन्सोलको साथ धेरै ब्लास्ट गनहरू पनि छन्, जसले अपरेटरलाई आवश्यक भएमा प्रत्येक ब्लास्ट बन्दुकको दबाव वा प्रवाह समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ.
स्यान्डब्लास्टिङ, मोती ब्लास्टिङको रूपमा पनि, स्यान्डब्लास्टिङ वा शट ब्लास्टिङ, स्यान्डब्लास्टिङ जस्तै प्रक्रिया हो, तर, बालुवाका ठूला कणहरूको सट्टा, काँचको मोती वा अखरोटको खोल जस्ता साना विस्फोटक कणहरू प्रयोग गरिन्छ।. यो प्रविधि खनिज सफाई को लागी आदर्श छ, किनकि यसले तिनीहरूको सतहहरूलाई हानि गर्दैन, र अक्सर शरीर पसलहरु द्वारा प्रयोग गरिन्छ, सवारी साधनबाट रंग र फोहोर हटाउन.
धेरैजसो मेसिन पसलहरू र उत्पादन प्लान्टहरूमा, स्यान्डब्लास्टिङ बूथहरू धेरै कार्यहरू गर्न प्रयोग गरिन्छ जस्तै degreasing, संलग्न, सतह तयारी र मोल्ड र उपकरण को सफाई. स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियाहरू पनि स्वचालित वा रोबोटहरूसँग सञ्चालन गर्न सकिन्छ, दक्षता र गुणस्तर वृद्धि गर्न. थप रूपमा, यस विधिलाई कम श्रम-गहन प्रक्रियाहरू जस्तै पीसने पाङ्ग्राहरू आवश्यक पर्दछ, रोटरी फाइलहरू वा पीस फ्ल्याप पाङ्ग्राहरू, किनभने यसले यी अन्य उपकरणहरू भन्दा कम धुलो उत्पादन गर्दछ.
सुरक्षा
यद्यपि स्यान्डब्लास्टिङ प्रणाली धेरै क्षेत्रमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, यो महत्त्वपूर्ण छ, कि प्रयोगकर्ताहरूले सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरूमा ध्यान दिन्छन्, जुन सञ्चालनको क्रममा हुन सक्छ. स्यान्डब्लास्टिङले धुलो र अन्य सम्भावित हानिकारक पदार्थहरू सिर्जना गर्दछ, जसले स्वास्थ्य र वातावरणलाई जोखिममा पार्न सक्छ. सम्भावित खतराहरू सीमित गर्न, तपाईंले उत्तम अभ्यासहरू पालना गर्नुपर्छ र उपयुक्त पीपीई लगाउनु पर्छ. तपाईंले पर्याप्त भेन्टिलेसन पनि सुनिश्चित गर्नुपर्छ, जब तपाईं तंग ठाउँहरूमा काम गर्नुहुन्छ, र वायुमण्डलीय अवस्थाहरू निगरानी गर्नुहोस्, सुरक्षा सुनिश्चित गर्न.
मुख्य खतराहरु मध्ये एक, जुन हावाबाट हुने घर्षणबाट आउँछ, श्वास नली को जलन छ. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PSA) यसमा योगदान गर्न सक्छ, एक्सपोजर सीमित गर्न, तर कामदारहरूलाई यो उपकरणको प्रयोग र मर्मतसम्भारमा तालिम दिनुपर्छ, प्रभावकारी रूपमा यो जोखिम कम गर्न. प्रशिक्षणमा उपयुक्त श्वासप्रश्वास सुरक्षा उपकरणको प्रयोग र खतरनाक पदार्थहरूको सुरक्षित र जिम्मेवार ह्यान्डलिङ समावेश हुनुपर्छ।.
अर्को गम्भीर खतरा भनेको सुनुवाइ गुमाउनु हो, जुन स्यान्डब्लास्टिङको समयमा उच्च आवाज स्तरको कारणले गर्दा हुन्छ, यद्यपि त्यहाँ स्यान्डब्लास्टिङ अनुप्रयोगहरूको लागि पोर्टेबल उपकरणहरूमा आवाज घटाउने सुविधाहरू छन्. यस जोखिमको सामना गर्न, काम गर्ने ठाउँहरू राम्रोसँग हावामा भरिएको हुनुपर्छ, र अपरेटरहरूले उपयुक्त श्रवण सुरक्षा लगाउनु पर्छ.
अर्को ठूलो जोखिम, जुन केही ब्लास्टिङ मिडियाबाट आउँछ, तिनीहरूको प्रयोगमा छ. चेतावनी अनुसार, क्रिस्टलीय सिलिकाको जोखिममा सिलिकोसिसको उच्च जोखिम हुन्छ, किन रोजगारदाताहरूले उत्पादनहरूको प्रयोगमा प्रतिबन्ध लगाउँछन्, भन्दा बढी 1 % क्रिस्टलीय सिलिकन डाइअक्साइड समावेश गर्दछ, ब्लास्टिङ मिडियाको रूपमा प्रतिबन्ध लगाउनुपर्छ र यसको सट्टा कम खतरनाक सामग्री प्रयोग गर्नुपर्छ. साथै, हावा मापन नियमित रूपमा गर्नुपर्छ, कार्यकर्ता एक्सपोजर स्तर निर्धारण गर्न.
कुनै पनि पोर्टेबल स्यान्डब्लास्टिङ प्रणालीको मुटुमा सम्भावित जोखिम हुन्छ, जुन हानिकारक ग्याँसहरूको सम्पर्कबाट आउँछ. दुर्भाग्यवश, यी ग्यासहरू अक्सर रंगीन हुन्छन्- र गन्धहीन, जसले पत्ता लगाउन गाह्रो बनाउँछ – यो विशेष गरी सीमित स्थानहरूमा खतरनाक छ. यस्ता जोखिम न्यूनीकरण गर्न, बन्द स्थानहरूमा प्रवेश गर्नु अघि, विस्फोटक उपकरणहरू ज्वलनशील वा विषाक्त ग्याँसहरूको लागि निरीक्षण गरिनुपर्छ र हावालाई निकास प्रणाली मार्फत उडाउनुपर्छ।, खतरनाक धुवाँ विस्थापित गर्न.