Verschillende soorten zandstraalapparatuur

Zandstraalapparatuur biedt een economisch alternatief voor duurdere vormen van oppervlaktevoorbereiding zoals roterende slijpschijven en lamellenwielen.

Voordat u een zandstraler selecteert, Houd rekening met de jaarlijkse productievolumes, onderdeelgrootte/oppervlak, type straalmiddel en persluchtreinheid/spuitmonddruktestresultaten om optimale prestaties te garanderen. Voer een luchtzuiverheids- en druktest uit.

Hogedrukstralen

Hydrostralen biedt een effectief alternatief voor traditionele straaltechnieken waarbij giftige chemicaliën worden gebruikt of stofdeeltjes ontstaan, met behulp van krachtige waterstromen die door speciale sproeiers worden geleid voor een zorgvuldige reiniging. Hydrostralen is ideaal voor het verwijderen van harde aanslag van betonoppervlakken zonder de delicate structuren ervan te beschadigen, zorgen voor een onberispelijk oppervlak zonder de integriteit ervan te schaden.

Waterstraalmachines met industriële sterkte kunnen worden gebruikt om leidingen efficiënt te reinigen, tanks, silo's, constructies en beton; verf verwijderen, roest- en aangroeiwerend materiaal van metaal; evenals het opruimen van kauwgom, graffiti, vervuiling en zouten uit voertuigen en gebouwen. Hydrostraalapparatuur kan zelfs veilig worden gebruikt bij het reinigen van brandbare tanks zonder brandgevaar.

Bij elke stap in het straalproces, De kracht die wordt gegenereerd door een hogedrukwaterstraal wordt aangepast door de grootte van het mondstuk en de stroomsnelheid aan te passen; deze componenten werken samen om de effectiviteit ervan voor verschillende projecten te bepalen; Daarom is gekozen voor een ultrahogedrukmachine zoals de JE80-1500 elektrische ultrahogedrukwaterstraalmachine van Combijet (1770 bar) met een hoge PSI-capaciteit kan nauwkeurige afstandsinstellingen garanderen om optimale resultaten te garanderen.

Lagedrukstralen

Lagedrukzandstraalapparatuur maakt een efficiënte verwijdering van oppervlakteverontreinigingen mogelijk zonder vastzittend stof te produceren. In tegenstelling tot traditionele zandstraalmethoden, Bij zandstralen onder lage druk wordt een mengsel van water en milieuvriendelijk schuurmiddel gebruikt dat meer massa oplevert dan alleen luchtstralen, voor een snellere reiniging en een gladdere afwerking. Ideaal voor het afbijten van verf, het reinigen van betonnen/stenen oppervlakken, roestverwijderingswerkzaamheden enz. Dit type zandstralen kan op verschillende oppervlakken worden toegepast, zoals bij het afbijten van verf, verfafbijt-/steenwerkreinigingsprojecten en verfafbijtwerkzaamheden verfafbijt-/verwijderingswerkzaamheden zoals verfafbijten verfafbijten en beton-/steenwerkreiniging en roestverwijderingsprojecten.

Welk straalmiddel u ook kiest, Voor optimale efficiëntie en veiligheid is het van cruciaal belang dat de drukinstellingen op de mediaklep correct blijven. Een goed uitgangspunt zou zijn 7 bar (102 psi). Alles daaronder zal leiden tot verminderde explosieprestaties.

Voordat u het straalmondstuk bereikt, perslucht moet door een vochtafscheider gaan om ongewenste vochtverontreiniging in de straalstroom te elimineren. Verder, dit apparaat voorkomt dat ijzer rechtstreeks in het straalmondstuk terechtkomt.

Sifonstraalkasten (ook wel zuigstraalkasten genoemd) Gebruik een straalpistool om het medium via een slang uit de trechter in een straalmondstuk te trekken, met minimale installatie of bediening die nodig is voor gebruik. Terwijl zuigstraalcabines vaak kleinere straalpatronen produceren dan directe drukstraalcabines, het vinden van de ideale balans van grootte, snelheid, en dekking kan een uitdaging zijn.

Nat stralen

Bij natstralen wordt water als mediadrager gebruikt, verzacht de impact op oppervlakken om een ​​gladdere afwerking te produceren en wordt meestal gebruikt op zachte materialen zoals plastic en aluminiumlegeringen. Verder, deze methode produceert aanzienlijk minder stof en vuil, waardoor operators in beperktere ruimtes kunnen werken met minimale gevolgen voor het milieu.

Straalsystemen bestaan ​​doorgaans uit een tank gevuld met water, schurende media en perslucht. Eenmaal door elkaar gemengd, deze componenten worden via verschillende straalpijpen die variëren in vorm en grootte naar het projectoppervlak gestuwd; meestal samengesteld uit duurzame materialen zoals boorcarbide, aluminiumoxide of puur wolfraam om schade door slijtage te weerstaan.

Natstralen is een effectieve en kostenbesparende manier om roest en verf te verwijderen en tegelijkertijd oppervlakken voor te bereiden voor nieuwe coating- of restauratieprojecten. Door spoel- en reinigingsprocessen afzonderlijk te elimineren, het bespaart zowel tijd als middelen in vergelijking met het gebruik van alleen droogstraalmethodes. Echter, Om optimale prestaties te garanderen is het van essentieel belang dat de straalapparatuur op de juiste manier wordt geconfigureerd, afhankelijk van de toepassing, door het uitvoeren van tests op de zuiverheid van de perslucht en beoordelingen van de spuitmonddruk op elke gebruikte straalmachine.

Houd rekening met de jaarlijkse bedrijfskosten van uw straalapparatuur, inclusief verbruiksartikelen zoals straalmiddelen en slijtdelen, evenals onderhoud, arbeidskosten en energieverbruik, zoals elektriciteits- of persluchtverbruik.

Droogstralen

Droog stralen, zoals natstralen, gebruikt lucht die door een venturi-stijl mondstuk stroomt om zich te mengen met straalmiddelen voor oppervlaktebehandeling met hoge snelheden. Eenmaal gecombineerd met deze luchtstroom, het straalmiddelmengsel wordt met hoge snelheid door hetzelfde mondstuk geblazen om oppervlakken snel te behandelen.

Stofbeheersing is in elke branche vaak van het allergrootste belang, en deze techniek kan zowel binnen als buiten worden uitgevoerd. Verder, droogstralen kan kosteneffectiever blijken omdat het de kosten voor het pompen van water wegneemt, systemen terugvorderen, insluitings-/inkapselingsdiensten enz.

Een groot nadeel van droogstralen is dat er fijnstof ontstaat, schurende deeltjes die schadelijk kunnen zijn bij inademing, waardoor gezondheidsrisico's ontstaan ​​voor werknemers in de omgeving en gevaar ontstaat voor zichzelf en anderen. Om de blootstellingsrisico's aan deze vorm van media te verminderen, geschikte ademhalingstoestellen, Om deze problemen aan te pakken moeten uitsluitingszones en inkapselingssystemen worden gebruikt.

Cryogeen stralen kan ook helpen de blootstelling aan stof te minimaliseren door vast koolstofdioxide te gebruiken in plaats van traditionele schuurmiddelen om oppervlakken te behandelen. Terwijl cryogeen stralen minimaal stof produceert, Bij het omgaan met CO2 zijn geschikte PBM's vereist, zoals geïsoleerde handschoenen en gezichtsbescherming, om bevriezing te voorkomen wanneer het op de huid wordt gericht; bovendien veroorzaakt het tijdens het schoonmaken luide geluidsniveaus tot 115 dB, dus er moet ook gehoorbescherming worden gedragen; om een ​​veilige installatie van het ventilatiesysteem te garanderen om de ophoping van CO2 te voorkomen, wat mogelijk tot verstikking in een afgesloten ruimte zou kunnen leiden