Jateadores de areia portáteis são normalmente usados para remover ferrugem, Suavização de superfícies ásperas, Usado para descalcificar e limpar tubulações ou tanques. Uma máquina de jateamento consiste em um compressor de ar ou uma fonte de energia, uma válvula dosadora de agente explosivo, um pote de explosão e um bocal de explosão.
Dispositivos menores podem ser portáteis, enquanto modelos industriais maiores podem ser montados em reboques ou veículos, que pode ser conduzido de um canteiro de obras para outro.
Jateamento úmido
Como o nome indica, No jateamento úmido, a água é usada como agente de jateamento para limpar ou remover componentes. Pode ser usado tanto em ambientes internos- bem como ao ar livre com diferentes tamanhos e tipos de sistemas de jateamento, variando de dispositivos portáteis a grandes máquinas industriais; o uso da água contribui para isso, para minimizar a poeira no ar, que representa um risco à saúde e pode causar silicose.
Um sistema típico de jateamento úmido é um circuito fechado, que consiste em uma cabine de jateamento e um sistema de tratamento de resíduos, em que um operador usa controles remotos para ajustar os processos de detonação conforme necessário- e pode desligar. Alguns modelos estão equipados com toca-discos, para facilitar o manuseio dentro da cabine, enquanto transportadores de rolos externos com trilhos podem ajudar com componentes mais pesados, para obter os componentes mais rapidamente- e descarregado.
Depois que todo o meio de detonação tiver sido usado, o sistema drena a lama para o reservatório da máquina para reciclagem, que contém meios de jateamento degradados e água, o que contribui para isso, para evitar a contaminação do meio ambiente ou áreas adjacentes e ao mesmo tempo aumentar a eficiência do processo de detonação.
Usar um sistema de jateamento úmido oferece inúmeras vantagens, sabe de. B.;
Ao adicionar água, o consumo de meios de jateamento pode ser reduzido, que geralmente depende do tamanho do bico do jato, ser abaixado, o que economiza dinheiro e ajuda os operadores, para alcançar a qualidade de superfície desejada. Além disso, a adição de água pode evitar deformações em peças finas devido à distorção térmica e garantir maior precisão com tolerâncias restritas.
A água pode contribuir para isso, para atrasar a remoção de ferrugem de superfícies metálicas, adicionando umidade, embora inibidores de ferrugem devam continuar a ser usados após o jateamento e a superfície deva ser seca rapidamente ao ar, para evitar corrosão. Também pode ser atraente, Crie um acabamento acetinado em substratos metálicos, quem está interessado em cola- e aplicações de revestimento – particularmente vantajoso no transporte marítimo e na aviação, na indústria manufatureira, que depende fortemente de superfícies lisas, ou em áreas, que necessitam de superfícies lisas e brilhantes para produzir produtos de qualidade.
Jateamento a seco
O jateamento a seco difere do jateamento úmido neste aspecto, que nenhuma água é usada como parte do processo. Em vez disso, neste processo, vários agentes de jateamento são aplicados aos revestimentos de superfície usando ar de alta pressão., para remover estes. Isso torna este processo ideal para remover tinta, ferrugem pesada e outras contaminações teimosas de várias superfícies.
Geralmente é necessário um compressor de ar para jateamento a seco, que gera ar comprimido sob alta pressão, que então através de um distribuidor de ar (ADM) é direcionado para um jet pot. Um ADM cuida disso, que o ar de jateamento seja distribuído uniformemente pelas câmaras de jateamento individuais. O agente de detonação pode então ser alimentado na caldeira através de válvulas, antes de ser direcionado para a peça de trabalho através de um bico de jato.
Um blaster deve usar roupas de proteção e um capacete de detonação, pois seu trabalho pode ser muito perigoso e requer conhecimento especializado, trabalhar com sucesso. Você também pode optar por outra arma explosiva, que está conectado diretamente a um contêiner separado, para que você possa operar dois sistemas de feixe separados ao mesmo tempo.
Este tipo de jateamento é frequentemente utilizado para remoção de ferrugem e limpeza de estruturas de aço, como petroleiros e outros equipamentos metálicos., embora não possa ser usado efetivamente com vidro ou cerâmica, pois podem ser irreparavelmente danificados se usados incorretamente.
O jateamento a seco oferece muitas vantagens em relação ao jateamento úmido, você. a. a possibilidade, para alcançar uma taxa de limpeza muito maior e tempos de limpeza mais curtos. Também é versátil, já que funciona em superfícies como metal, Concreto e madeira podem ser usados.
Outras vantagens do microjateamento são a possibilidade, Materiais limpos, que não pode ser molhado, sabe de. B. Eletrônico- e wafers semicondutores. Além disso, também pode ser utilizado de forma eficaz na restauração de artefatos e estruturas históricas., pois não danifica o substrato tanto quanto os meios de jateamento convencionais.
Os sistemas de jateamento a seco também podem ser mais econômicos do que as máquinas de jateamento a úmido, pois não há custos para o agente de detonação e os tempos de paralisação da produção são, portanto, reduzidos, pois o processo é mais rápido que o jateamento úmido. Isso os torna particularmente úteis para empresas, que exigem tempos de resposta rápidos para projetos de limpeza, ou para empresas, que têm que manter sistemas permanentemente instalados, que não pode ser facilmente realocado.
limpeza
O jato de areia é um método eficiente e econômico para limpar ferrugem ou tinta de superfícies metálicas. Com a ajuda de ar comprimido, um agente explosivo é pressionado contra metal e outras superfícies em alta velocidade através de mangueiras de ar comprimido – ideal para aço, Brincando, Materiais de fibra de vidro e madeira, à medida que a tinta velha é removida, enquanto ao mesmo tempo o prepara para uma nova camada de tinta.
Jateadores de areia usam um compressor de ar, que alimenta uma arma de raios, aqueles com um recipiente contendo meios de jateamento, como areia, Stahlkorn, Cascas de nozes ou contas de vidro estão conectadas. Assim que o agente de jateamento for soprado do recipiente através de uma mangueira de ar para a superfície a ser limpa, dissolve todos os contaminantes e os prepara para repintura.
A maioria dos jatos de areia comerciais são portáteis, para que possam ser facilmente transportados de um local para outro. Você pode usar carrinhos para transporte, Caminhões ou veículos são montados e armazenados em galpões ou garagens entre os trabalhos. Alguns modelos também possuem múltiplas armas explosivas com consoles de controle, o que permite ao operador ajustar a pressão ou fluxo para cada pistola de jateamento, se necessário.
Jato de areia, também como jateamento de pérolas, Jateamento de areia ou jateamento, é um processo semelhante ao jato de areia, No entanto, em vez de grandes grãos de areia, são utilizadas partículas de jateamento menores, como esferas de vidro ou cascas de nozes.. Esta técnica é ideal para limpar minerais, pois não danifica suas superfícies, e é frequentemente usado por oficinas, para remover tinta e sujeira de veículos.
Na maioria das oficinas mecânicas e fábricas, as cabines de jateamento são usadas para realizar inúmeras tarefas, como desengorduramento, Entrar, Preparação de superfície e limpeza de moldes e ferramentas. Os processos de jateamento também podem ser automatizados ou operados com robôs, para aumentar a eficiência e a qualidade. Além disso, este método requer processos menos trabalhosos, como rebolos, Limas rotativas ou rodas de lixa, pois produz menos poeira do que essas outras ferramentas.
Segurança
Embora os sistemas de jateamento de areia possam ser usados em muitas áreas, é importante, que os usuários prestem atenção a possíveis riscos de segurança, que pode ocorrer durante a operação. O jato de areia cria poeira e outras substâncias potencialmente nocivas, que pode representar um risco para a saúde e o ambiente. Para limitar possíveis perigos, você deve seguir as melhores práticas e usar EPI apropriado. Você também deve garantir ventilação adequada, quando você trabalha em espaços apertados, e monitorar as condições atmosféricas, para garantir a segurança.
Um dos principais perigos, que vem de abrasivos transportados pelo ar, é irritação do trato respiratório. Equipamento de proteção pessoal (PSA) pode contribuir para isso, para limitar a exposição, mas os trabalhadores devem ser treinados no uso e manutenção deste equipamento, para reduzir eficazmente este risco. O treinamento deve incluir o uso de equipamento de proteção respiratória adequado e o manuseio seguro e responsável de substâncias perigosas.
Outro risco sério é a perda auditiva, que é causado pelo alto nível de ruído durante o jato de areia, embora existam recursos de redução de ruído em dispositivos portáteis para aplicações de jato de areia. Para neutralizar esse risco, As áreas de trabalho devem ser bem ventiladas, e os operadores devem usar proteção auditiva adequada.
Outro grande risco, que vem de certos meios explosivos, reside no seu uso. Segundo alerta, exposição à sílica cristalina apresenta alto risco de silicose, por que os empregadores proíbem o uso de produtos, o mais do que 1 % contém dióxido de silício cristalino, deveriam ser proibidos como meio de detonação e, em vez disso, usar materiais menos perigosos. Além disso, as medições do ar devem ser realizadas regularmente, para determinar os níveis de exposição do trabalhador.
No centro de qualquer sistema portátil de jato de areia está o risco potencial, que vem da exposição a gases nocivos. Infelizmente, esses gases são frequentemente coloridos- e inodoro, o que dificulta a detecção – isso é particularmente perigoso em espaços confinados. Para minimizar esses riscos, Antes de entrar em espaços fechados, o equipamento de detonação deve ser inspecionado quanto a gases inflamáveis ou tóxicos e o ar deve ser soprado através de um sistema de exaustão, para deslocar vapores perigosos.