O equipamento de jato de areia usa ar comprimido para forçar o meio de jateamento abrasivo através de um bico para limpar e preparar superfícies, frequentemente usado para remover ferrugem, escala de óxido, depósitos minerais, graxa de corrosão, tintas, revestimentos, selantes e sujeira de superfícies.
Há uma variedade de equipamentos de jato de areia projetados para atender necessidades específicas. Os blasters de pressão são excelentes em tarefas pesadas, os blasters de sifão oferecem versatilidade e os sistemas alimentados por gravidade proporcionam precisão.
Jateamento úmido
Jateamento úmido (também conhecido como jateamento de vapor) é uma maneira eficiente de remover revestimentos, resíduos, ferrugem e corrosão de várias superfícies. Semelhante às técnicas tradicionais de jateamento a seco, porém o meio abrasivo utilizado é umedecido com água como lubrificante em vez de ar comprimido para maior precisão no controle do fluxo abrasivo e menos poeira gerada durante sua operação – tornando o jateamento úmido mais seguro quando usado perto de áreas propensas a riscos de incêndio ou explosão.
O jateamento abrasivo úmido tem uma infinidade de usos, incluindo a limpeza de danos causados pelo fogo, preparação de superfície para pintura ou revestimento em pó, restauração histórica e preservação antiga. Adicionalmente, sua versatilidade permite aos usuários variar os meios abrasivos utilizados e criar texturas ou perfis em partes específicas de um objeto; além disso, o jateamento abrasivo úmido é frequentemente usado decorativamente em móveis e esculturas.
O jateamento abrasivo úmido envolve a mistura de ar pressurizado com um material abrasivo em um vaso de pressão, produzindo material de jateamento úmido que remove rapidamente revestimentos e ferrugem das superfícies, ao mesmo tempo que cria menos poeira do que os métodos de jateamento a seco. Embora o uso de jateamento úmido em ambientes fechados seja seguro devido à redução da produção de poeira em comparação com processos de jateamento a seco, equipamentos de segurança, como luvas resistentes, proteção para os olhos, e respiradores devem sempre ser usados ao realizar esse tipo de trabalho.
Existem diferentes tipos de equipamentos de jateamento úmido disponíveis hoje, unidades portáteis e estacionárias. Os jateadores abrasivos úmidos portáteis tendem a ser unidades menores projetadas para uso móvel, enquanto as unidades estacionárias tendem a ser modelos maiores destinados a tarefas mais complexas que exigem uma pistola de jateamento com 10 capacidade da mangueira de pé ou superior.
Greener Blast oferece apenas o que há de melhor em equipamentos de jato de areia úmido, desde blasters úmidos portáteis até sistemas automatizados. Nossa equipe pode ajudar na seleção da unidade apropriada para o seu trabalho e fornecer um teste gratuito de amostra de mídia para garantir que você use mídia abrasiva apropriada para alcançar os resultados desejados.
Jateamento a seco
Jateamento de areia é uma técnica de preparação de superfície que utiliza partículas como areia, contas de vidro, grão de aço, óxido de alumínio ou outro meio, como ar pressurizado, para soprar partículas de areia em superfícies para fins de limpeza e remoção de revestimento. Embora a areia seja comumente usada como meio de jateamento preferido para esta tarefa, existem outras opções de meios de explosão ecologicamente corretos e econômicos, como vidro triturado, cascas de nozes ou contas de plástico disponíveis como alternativas que oferecem resultados semelhantes.
As máquinas de jateamento normalmente incluem um ou mais potes de jateamento onde o abrasivo é retido antes de ser liberado sob alta pressão através de seu bico de trabalho.. Um compressor de ar fornece ar comprimido diretamente para a pistola de jateamento, enquanto um coletor de distribuição de ar (ADM) atua como um intermediário para distribuí-lo entre vários potes de explosão.
O equipamento de jateamento úmido é ideal para trabalhos em bairros residenciais ou áreas povoadas, pois o uso de água reduz significativamente as nuvens de poeira. Além disso, esta opção é uma excelente seleção quando detritos podem representar um problema em locais de trabalho próximos.
O jateamento úmido oferece muitas vantagens em relação ao jateamento abrasivo seco, incluindo exposição mais longa de abrasivos a substratos para acabamentos mais suaves e tempos de limpeza reduzidos. No entanto, deve ser lembrado que o jateamento úmido pode produzir contaminação por ferrugem instantânea em superfícies que requerem aplicação imediata de inibidor de ferrugem.
O jateamento a seco oferece todas as vantagens do jateamento úmido sem a bagunça adicional ou o custo associado à água, ao mesmo tempo que é eficaz na remoção de ferrugem intensa e tinta teimosa sem a necessidade de qualquer tipo de processo de enxágue posteriormente.
A limpeza com ultrassom é uma técnica de limpeza extremamente versátil, adequado para inúmeras aplicações industriais, incluindo remoção de adesivos e revestimentos, preparação e remediação de superfície, retoque de máquinas e ferramentas, além de eliminar cargas estáticas que podem causar danos e riscos de incêndio em determinados ambientes. Tornou-se particularmente adequado para trabalhos que exigem um acabamento consistente, como repintura de máquinas e ferramentas e projetos de recondicionamento de máquinas e ferramentas que exigem superfícies limpas que apresentam acabamentos consistentes. – ideal para projetos de retoque de máquinas e ferramentas, bem como para aqueles que buscam eliminar cargas estáticas que potencialmente causam danos e riscos de incêndio em determinados ambientes.
Jateamento químico
O jateamento é usado para remover contaminantes da superfície antes da aplicação de pintura ou revestimentos, proporcionando um rápido, meios eficazes para fazê-lo. O jateamento pode ser aplicado em diversas aplicações de forma rápida e eficiente, ainda assim ser usado com segurança; no entanto, deve ser escolhido com sabedoria, pois muita força pode danificar as rochas hospedeiras; portanto, é essencial que o meio e as condições de detonação adequados sejam selecionados ao escolher este método; a escolha de uma mídia incorreta pode impedir a eficiência do projeto e causar custos elevados de tempo de inatividade.
No seu coração, o jateamento de areia envolve a propulsão de um material abrasivo por um compressor de ar em alta pressão através de uma pistola de jateamento com bico ajustável, impulsionado através de um compressor de ar em alta pressão através de uma pistola de jateamento com bicos de diferentes formatos e tamanhos feitos de materiais duros, como carboneto de boro, para resistir ao desgaste em superfícies ou peças de trabalho. Além disso, esses bicos ajustáveis permitem que os usuários controlem o tamanho do jato de jateamento.
Os sistemas de coleta de poeira são essenciais na condução de processos de jateamento que geram poeira e detritos, ajudando a prevenir a contaminação de áreas próximas, ao mesmo tempo que cria um ambiente de trabalho seguro para os trabalhadores. Além disso, equipamento de proteção individual (EPI), incluindo luvas e respiradores devem sempre ser usados ao operar equipamentos de jato de areia.
O jato de areia pode ser feito manualmente ou automaticamente; sistemas automáticos podem ser mais econômicos se seus volumes de produção forem altos. Esses sistemas usam múltiplas armas explosivas pré-posicionadas para atingir áreas específicas de uma peça, e podem ser encontrados tanto em ambientes industriais quanto em canteiros de obras; alguns até modificam para tarefas especiais, como limpar revestimentos de alumínio de aeronaves ou extrair material de suporte de peças impressas em 3D.
Os jateadores abrasivos são uma forma eficiente de equipamento de jato de areia que pode ser encontrado em vários setores.:
Oficinas mecânicas e oficinas de fabricação utilizam jateamento abrasivo para limpar, desengordurar, e preparar superfícies para usinagem ou acabamento, limpar moldes e matrizes, remova rebarbas de eixos de ferramentas e ferramentas, aumentar a resistência à fadiga e a vida útil das peças usinadas, bem como aumentar a resistência à fadiga das ferramentas usadas durante a montagem ou produção, remover a corrosão sob o isolamento dos sistemas de tubulação antes de serem reinsolados, bem como blasters verticais e de operador apeado podem revestir pisos e paredes de concreto em plantas industriais.
Jateamento abrasivo
O jateamento abrasivo emprega um meio de jateamento para remover a sujeira com segurança e eficiência, produtos químicos e outros detritos das superfícies da peça de trabalho. Este método de preparação de superfície permite pintar, revestimentos em pó e outros materiais aderem mais facilmente aos substratos metálicos, limitando os danos potenciais causados por outras formas de preparação de superfície, como decapagem química.
Selecionar o meio de jateamento apropriado é crucial para qualquer projeto de jateamento abrasivo bem-sucedido. O meio deve possuir dureza e densidade necessárias para desempenhar sua função sem danificar as peças., além de ser ecologicamente correto e reciclável depois de finalizado.
Os tipos de mídia de explosão variam de materiais naturais, como granadas e cascas de nozes, à granalha de aço e ao óxido de alumínio usados por fabricantes de equipamentos de jateamento para projetos industriais. Alguns fabricantes de equipamentos oferecem diversas opções de mídia para que o operador possa escolher a que melhor se adapta às necessidades específicas do seu projeto..
O equipamento de jateamento abrasivo inclui um gabinete, arma explosiva e mídia explosiva. Gabinetes manuais ou automatizados permitem que os operadores visualizem as operações de detonação através de janelas de visualização enquanto ativam sua pistola de jateamento com pedais ou pedais. Além disso, cada gabinete contém um bico equipado com um sistema para coletar o material jateado de volta ao seu recipiente de mídia para posterior reciclagem.
O meio de jateamento é carregado no bocal do equipamento de jateamento através de uma válvula e depois acelerado pela corrente de ar de jateamento, com partículas coletadas em uma tremonha antes da reciclagem através de vários sistemas; alguns mecanismos de reciclagem operam automaticamente, enquanto outros exigem que o operador esvazie manualmente a tremonha ou colete e descarte os meios de jateamento usados.
Antes de usar qualquer tipo de equipamento de jato de areia, é crucial usar equipamento de segurança adequado – luvas, proteção auditiva, e um respirador são necessários. Além disso, operar esta máquina em um ambiente fechado reduz os riscos relacionados à poeira e outros detritos voando em seu espaço de trabalho; um recinto pode incluir qualquer coisa, desde um gabinete com janelas transparentes até salas totalmente fechadas projetadas para proteger os trabalhadores em áreas próximas e evitar a formação de poeira combustível.