Diferite tipuri de echipamente de sablare
Echipamentul de sablare oferă o alternativă economică la formele mai costisitoare de pregătire a suprafețelor, cum ar fi roțile de șlefuit rotative și roțile cu clapete.
Înainte de a alege o sablă de nisip, ia în considerare volumele anuale de producție, dimensiunea piesei/suprafața, Tipul de sablare și rezultatele testelor de curățenie a aerului comprimat/presiunea duzei pentru a asigura performanțe optime. Efectuați un test de curățenie a aerului și de presiune.
Sablare la înaltă presiune
Hidroblastul oferă o alternativă eficientă la tehnicile tradiționale de sablare care folosesc substanțe chimice toxice sau generează particule de praf, folosind jeturi puternice de apă direcționate prin duze speciale pentru curățare meticuloasă. Hidro sablare este ideală pentru eliminarea incrustațiilor dure de pe suprafețele din beton fără a afecta structurile delicate ale acestora, asigurand o suprafata impecabila fara a le afecta integritatea.
Mașinile industriale de sablare cu apă pot fi utilizate pentru a curăța eficient țevile, tancuri, silozuri, structuri si beton; îndepărtați vopseaua, rugină și material antifouling din metal; precum și curățarea gumei, graffiti, poluarea și sărurile de la vehicule și clădiri. Echipamentul de hidroblast poate fi folosit chiar și în siguranță atunci când curățați rezervoarele inflamabile fără risc de incendiu.
La fiecare pas din procesul de sablare, forța generată de un jet de apă de înaltă presiune este ajustată prin ajustarea dimensiunii duzei și a debitului; aceste componente lucrează împreună pentru a determina eficiența sa pentru diferite proiecte; motiv pentru care selectarea unei mașini de presiune ultra-înaltă, cum ar fi mașina electrică de sablare cu apă de ultra-înaltă presiune JE80-1500 de la Combijet (1770 bar) cu capacitate mare PSI poate asigura setări precise ale distanței, astfel încât să garanteze rezultate optime.
Sablare la presiune joasă
Echipamentul de sablare cu presiune joasă permite îndepărtarea eficientă a contaminanților de suprafață fără a produce praf care se lipește. Spre deosebire de metodele tradiționale de sablare, sablare la presiune joasă folosește un amestec de apă și abraziv ecologic care oferă mai multă masă decât doar sablare cu aer pentru o curățare mai rapidă și un finisaj mai fin. Ideal pentru decaparea vopselei, curățarea suprafețelor din beton/piatră, lucrări de îndepărtare a ruginii etc. Acest tip de sablare poate fi utilizat pe diferite suprafețe, cum ar fi decaparea vopselei, proiecte de decapare a vopselei/curățare piatră, precum și lucrări de decapare a vopselei, precum și lucrări de decapare a vopselei, cum ar fi decaparea vopselei, curățarea betonului/piatrării, precum și proiecte de îndepărtare a ruginii.
Indiferent de mediul exploziv pe care îl alegeți, este de o importanță vitală ca setările de presiune de pe supapa de mediu să rămână corecte pentru eficiență și siguranță optime. Un bun punct de plecare ar fi 7 bar (102 psi). Orice lucru sub aceasta va duce la scăderea performanței de sablare.
Înainte de a ajunge la duza de suflare, aerul comprimat trebuie să treacă printr-un separator de umiditate pentru a elimina contaminarea nedorită cu umiditate din fluxul de explozie. În plus, acest dispozitiv previne intrarea fierului direct în duza de sablare.
Dulapuri de sablare cu sifon (numite și dulapuri cu aspirație) utilizați un pistol de sablare pentru a trage materialul din buncăr printr-un furtun și într-o duză de sablare, cu setare sau operare minimă necesară pentru funcționare. În timp ce dulapurile de sablare cu aspirație produc adesea modele de sablare mai mici decât dulapurile de sablare cu presiune directă, găsirea echilibrului ideal de mărime, viteză, iar acoperirea se poate dovedi provocatoare.
Sablare umedă
Sablarea umedă utilizează apa ca suport media, impactul de înmuiere asupra suprafețelor pentru a produce un finisaj mai neted și este folosit în mod obișnuit pe materiale moi precum plasticul și aliajul de aluminiu. În plus, această metodă produce mult mai puțin praf și resturi, permițând operatorilor să lucreze în spații mai restrânse cu impact minim asupra mediului.
Sistemele de sablare constau de obicei dintr-un rezervor umplut cu apă, medii abrazive și aer sub presiune. Odată amestecate împreună, aceste componente sunt propulsate spre suprafața proiectului prin diferite duze de sablare care variază ca formă și dimensiune; de obicei compus din materiale durabile precum carbura de bor, alumină sau tungsten pur pentru a rezista deteriorării cauzate de uzură.
Sablarea umedă este o modalitate eficientă și economică de a îndepărta rugina și vopseaua, pregătind simultan suprafețele pentru noi proiecte de acoperire sau restaurare.. Prin eliminarea separată a proceselor de clătire și curățare, economisește atât timp, cât și resurse în comparație cu utilizarea numai a metodelor de sablare uscată. Cu toate acestea, pentru a asigura o performanță optimă, este esențial ca echipamentul de sablare să fie configurat corespunzător în funcție de aplicație, efectuând teste de curățenie a aerului comprimat și evaluări ale presiunii duzei pe fiecare mașină de sablare utilizată..
Țineți cont de costurile anuale de operare ale echipamentului dumneavoastră de sablare abrazivă, inclusiv consumabile precum mediile de sablare și piesele de uzură, precum și întreținerea, costurile cu forța de muncă și consumul de energie, cum ar fi consumul de energie electrică sau aer comprimat.
Sablare uscată
Sablare uscată, ca sablare umedă, folosește aer care curge printr-o duză tip venturi pentru a se amesteca cu mediile de sablare pentru tratarea suprafeței la viteze mari. Odată combinat cu acest curent de aer, amestecul de mediu de sablare este propulsat prin aceeași duză la viteze mari pentru a trata suprafețele rapid.
Controlul prafului este adesea de cea mai mare importanță în orice industrie, iar această tehnică poate fi efectuată atât în interior, cât și în exterior. În plus, sablare uscată se poate dovedi mai rentabilă, deoarece elimină costurile de pompare a apei, sisteme de recuperare, servicii de izolare/încapsulare etc.
Un dezavantaj major al sablare uscată este că generează fine, particule abrazive care pot fi dăunătoare la inhalare, care prezintă riscuri pentru sănătatea lucrătorilor din apropiere și creează pericole pentru ei înșiși și pentru alții. Pentru a reduce riscurile de expunere la această formă de media, aparate respiratorii adecvate, zonele de excludere și sistemele de încapsulare ar trebui utilizate pentru a le aborda.
Sablarea criogenică poate ajuta, de asemenea, la minimizarea expunerii la praf prin utilizarea dioxid de carbon solid în locul abrazivilor tradiționali pentru tratarea suprafețelor. În timp ce sablare criogenică produce praf minim, manipularea CO2 necesită EIP adecvat, cum ar fi mănuși izolate și protecție pentru față, pentru a evita degerăturile atunci când sunt direcționate pe piele; în plus, creează niveluri puternice de zgomot de până la 115 dB în timpul curățării, așa că ar trebui să purtați și protecție auditivă; pentru a asigura instalarea sigură a sistemului de ventilație pentru a evita acumularea de CO2 care ar putea duce la asfixie într-un spațiu închis