Echipamentul portabil de sablare este folosit în mod obișnuit pentru îndepărtarea ruginii, netezirea suprafețelor rugoase, detartrarea si curatarea tevilor sau rezervoarelor. O mașină de sablare constă dintr-un compresor de aer sau o sursă de energie, o supapă de dozare a abrazivului, oală de sablare și duză de sablare.
Unitățile mai mici pot fi portabile în mână, în timp ce modelele industriale mai mari pot fi montate pe remorci sau vehicule care pot fi conduse de la un loc de muncă la altul.
Sablare umedă
După cum sugerează și numele, sablare umedă folosește apa ca mediu abraziv pentru curățarea sau decaparea componentelor. Poate fi utilizat atât în interior, cât și în exterior, cu diferite dimensiuni și tipuri de echipamente de sablare, de la unități portabile până la mașini industriale mari; în timp ce folosirea apei ajută la minimizarea prafului din aer, care prezintă riscuri pentru sănătate și poate provoca silicoză.
O mașină tipică de sablare umedă este un sistem cu buclă închisă, constând dintr-un dulap de sablare și un sistem de tratare a deșeurilor, unde un operator folosește telecomenzi pentru a porni și opri exploziile după cum este necesar. Unele modele au plăci turnante pentru o manipulare mai ușoară în interiorul dulapului, în timp ce pentru componentele mai grele șinele externe cu role cu șine pot ajuta la încărcarea și descărcarea componentelor mai rapid.
După ce ați folosit tot abrazivul, sistemul funcționează pentru a drena înapoi nămolul în rezervorul mașinii pentru reciclare, care conține medii degradate și apă care ajută la evitarea oricărei contaminări a mediului sau a zonelor înconjurătoare, sporind în același timp eficiența procesului de sablare.
Utilizarea unui sistem de sablare umedă oferă numeroase avantaje, ca;
Adăugarea de apă poate reduce consumul de medii, care depinde de obicei de dimensiunea duzei de suflare, economisind atât bani cât și ajutând operatorii să obțină finisajul necesar al suprafeței. În plus, adăugarea de apă poate preveni deformarea părților subțiri din cauza deformării termice, precum și oferind o mai mare precizie acolo unde toleranțele sunt apropiate.
Apa poate ajuta la întârzierea ruginării suprafețelor metalice prin adăugarea de umiditate, deși inhibitorii de rugină ar trebui să fie încă utilizați după sablare, iar suprafața ar trebui să fie uscată rapid la aer după aceea pentru a evita coroziunea. De asemenea, poate crea un finisaj satinat atractiv pe substraturi metalice, ceea ce le face potrivite pentru aplicații de lipire și acoperire – deosebit de benefice în mediile maritime și aviatice, industriile manufacturiere care se bazează în mare măsură pe suprafețe netede, sau cei care au nevoie de suprafețe netede și strălucitoare pentru producția de produse de calitate.
Sablare uscată
Sablare uscată diferă de sablare umedă prin faptul că nu se utilizează apă ca parte a procesului său. În schimb, această tehnică folosește aer de înaltă presiune pentru a propulsa diferiți abrazivi pe acoperirile de suprafață pentru a le îndepărta – ceea ce face ca această tehnică să fie perfectă pentru îndepărtarea vopselei, rugina grea și alți contaminanți încăpățânați de pe diferite suprafețe.
Sablare uscată necesită de obicei un compresor de aer pentru a genera aer comprimat de înaltă presiune care este apoi alimentat într-un vas de sablare printr-o galerie de distribuție a aerului (ADM). Odată pe loc, un ADM ajută la asigurarea că aerul de sablare este distribuit uniform între fiecare oală de sablare utilizată; apoi un abraziv poate fi introdus în vas prin supape înainte de a fi eliberat printr-o duză de sablare și direcționat pe piesa de prelucrat.
Un blaster trebuie să poarte îmbrăcăminte de protecție și o cască de explozie, deoarece munca lor poate fi destul de periculoasă și necesită experiență pentru a funcționa cu succes. Ei pot opta, de asemenea, să adauge un alt pistol de explozie care se conectează direct cu o oală separată, permițându-le să opereze două sisteme de explozie separate simultan..
Acest tip de sablare este adesea folosit pentru deruginirea și curățarea structurilor de oțel, cum ar fi petroliere și alte echipamente metalice., în timp ce nu poate fi utilizat în mod eficient pe sticlă sau materiale ceramice, deoarece utilizarea lui incorect le poate deteriora iremediabil.
Sablare uscată oferă multe avantaje față de sablare umedă, inclusiv capacitatea sa de a obține o rată de curățare mult mai mare și timpi de curățare redusi. În plus, este versatil prin faptul că poate fi folosit pe suprafețe, inclusiv pe metal, beton și lemn.
Avantajele suplimentare ale microblastării includ capacitatea sa de a curăța materialele care nu pot fi umede, precum electronice și wafer-uri semiconductoare. În plus, poate fi, de asemenea, utilizat eficient la restaurarea artefactelor și structurilor istorice, deoarece nu provoacă atât de multe daune ale substratului decât o fac mediile abrazive tradiționale..
Sistemele de sablare uscată pot fi, de asemenea, mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât blasterele umede, din cauza lipsei costurilor media; reducând astfel timpul de oprire a producției, deoarece este un proces mai rapid decât sablare umedă. Acest lucru le face deosebit de utile pentru companiile care necesită timpi de realizare rapidi pentru proiectele de curățare sau pentru cei care trebuie să întrețină echipamente fixe care nu pot fi relocate cu ușurință..
Curatenie
Sablarea este o metodă eficientă și economică de curățare a suprafețelor metalice de rugină sau vopsea. Folosind aer comprimat, un material abraziv este forțat împotriva metalului și a altor suprafețe folosind furtunuri de aer comprimat de mare viteză la viteză mare – ideal pentru otel, alamă, materiale din fibră de sticlă și lemn, deoarece îndepărtează vopseaua veche, pregătându-le simultan pentru revopsire.
Mașinile de sablare folosesc un compresor de aer pentru a alimenta un pistol de sablare conectat la un container de medii abrazive, cum ar fi nisipul, nisip de oțel, coji de nucă sau mărgele de sticlă. Odată propulsat din rezervor printr-un furtun de aer și pe suprafața care este curățată, acest abraziv dezintegrează orice contaminant și îl pregătește pentru refinisare.
Majoritatea mașinilor comerciale de sablare sunt portabile, făcându-le transportate cu ușurință de la șantier la șantier. Ele pot fi montate pe cărucioare, camioane sau vehicule pentru transport și depozitate între proiectele de lucru în hale sau garaj. Unele modele includ, de asemenea, mai multe pistoale de sablare cu console de control pentru a le permite operatorilor să modifice cantitatea de presiune sau debitul pentru fiecare pistol de sablă, dacă este necesar.
Sablare cu nisip, denumită și sablare cu mărgele, sablare sau sablare, este o metodă similară cu sablare, dar utilizează particule abrazive mai mici, cum ar fi mărgele de sticlă sau coji de nucă, în loc de boabe mari de nisip. Această tehnică este ideală pentru curățarea specimenelor minerale, deoarece nu le deteriorează suprafețele și este adesea folosită de atelierele de caroserie pentru a îndepărta vopseaua și contaminanții din vehicule..
La majoritatea atelierelor de mașini și fabrici de fabricație, dulapurile de sablare servesc la îndeplinirea a numeroase sarcini precum degresarea, debavurare, pregătirea suprafețelor și curățarea matrițelor/ matriței/ sculelor. Procesele de sablare pot fi, de asemenea, automatizate sau operate robotizat pentru a crește eficiența și calitatea; în plus, această metodă necesită procese mai puțin intensive, cum ar fi roțile de șlefuit, pile rotative sau roți cu clapete abrazive, deoarece produc mai puțin praf decât aceste alte unelte.
Siguranţă
Deși echipamentul de sablare poate fi utilizat în numeroase setări, este esențial ca utilizatorii să fie atenți la potențialele probleme de siguranță care ar putea apărea în timpul utilizării acestuia. Sablare cu nisip creează praf și alte materiale potențial dăunătoare care ar putea reprezenta amenințări pentru sănătate și mediu; pentru a limita pericolele potențiale de apariție, urmați cele mai bune practici și purtați EIP adecvat. Alte considerații ar trebui să includă asigurarea unei ventilații suficiente atunci când lucrați în spații înguste, precum și monitorizarea condițiilor atmosferice pentru a rămâne în siguranță..
Unul dintre pericolele principale de siguranță care decurg din abrazivi în aer este iritarea căilor respiratorii, și în timp ce echipamentul individual de protecție (EIP) poate ajuta la limitarea expunerii, lucrătorii trebuie să primească o instruire adecvată cu privire la utilizarea și întreținerea acestuia pentru a atenua eficient acest pericol. Instruirea trebuie să includă instrucțiuni privind utilizarea dispozitivelor respiratorii adecvate, precum și manipularea materialelor periculoase în siguranță și responsabil.
Pierderea auzului cauzată de expunerea la niveluri ridicate de zgomot produs în timpul sablarii este un alt pericol grav, deși caracteristicile de reducere a zgomotului sunt disponibile pe echipamentele portabile pentru aplicații de sablare. Pentru a combate acest risc, zonele de lucru trebuie să fie bine ventilate, iar operatorii trebuie să poarte o protecție auditivă adecvată.
Un alt risc major prezentat de anumiți abrazivi constă în utilizarea lor. Potrivit Alertului, Expunerea la silice cristalină prezintă un risc ridicat de silicoză, determinând astfel angajatorii să interzică utilizarea oricăror produse care conțin mai mult de 1% silice cristalină ca material de sablare, înlocuindu-l în schimb cu materiale mai puțin periculoase. În plus, monitorizarea aerului trebuie efectuată în mod regulat pentru a identifica nivelurile de expunere în rândul lucrătorilor.
La baza oricărui echipament portabil de sablare se află riscul potențial prezentat de expunerea la gaze nocive. Din păcate, acestea sunt adesea incolore și inodore, ceea ce face ca detectarea să fie dificilă – acest lucru este deosebit de periculos în spații închise. Pentru a minimiza astfel de pericole, Blasterele trebuie verificate înainte de a intra în orice spațiu închis pentru orice gaze inflamabile sau toxice, iar aerul ar trebui să fie aruncat printr-un sistem de evacuare pentru a elimina orice vapori periculoși..