Oprema za peskanje je sestavljena iz strojev za peskanje pod pritiskom in vnaprej konfiguriranih paketov za peskanje z abrazivom, ki so vnaprej naloženi s komponentami, ki jih izberete, medtem ko peskalniki uporabljajo na obrabo odporne šobe iz jekla ali borovega karbida, ki trajajo sedemkrat dlje kot šobe iz cementiranega volframovega karbida. Aplikacije za pripravo peskanja vključujejo čiščenje z udarci, razigljevanje, čiščenje, streljanje in dekorativno jedkanje. Pri izvajanju priprave za peskanje je bistveno, da kompresor in šobe ostanejo brez olja in vlage..
Brusilniki
Abrazivno peskanje uporablja medije pod pritiskom, kot je pesek, jekleni pesek, ali granat za premikanje proti površini obdelovanca z mediji, kot je pesek, jekleni pesek ali granat in odstranite rjo, korozija, luščenje vodnega kamna, hrapavosti ali kakršnih koli drugih nepopolnosti na kovinskih delih, preden jih ponovno obdelamo ali pobarvamo. Nadalje, odstranjevanje robov je še ena prednost, saj to zmanjša nevarnost rokovanja, hkrati pa pomaga, da rezani ali oblikovani deli čez čas ohranijo svojo obliko.
Razstreljevanje poteka znotraj zadrževalnega sistema, znanega kot razstreljevalna omara ali soba. Te omare so izdelane z uporabo različnih pločevin, ulivanje, postopke varjenja in obdelave, ki ustvarjajo stranice, noge, vrata, okna, vrata za rokavice, rešetke ali zasloni in držala za puške iz pločevine. Dodatne komponente lahko vključujejo vrtljive plošče za namestitev obdelovancev pred začetkom peskanja; pištole za razstreljevanje, opremljene s prozornimi okni, tako da lahko operaterji spremljajo operacije; komande stopalke ali stopalke za upravljanje pretoka medija in tako naprej.
Stisnjen zrak se dovaja iz kompresorja v enega ali več pihalnih loncev, posode pod pritiskom, ki vsebujejo abrazivne medije. Vsak peskalni lonec ima izskočni ali odmerni ventil, s katerim je mogoče medij sprostiti v peskalno cev, ki je povezana s pištolo za peskanje, ki se nahaja v ohišju, in streljati na obdelovanec s pomočjo nožnega pedala ali sprožilca na stopalki za streljanje s povečano energijo udarca in učinkovitostjo čiščenja.
Vrsta izbrane opreme za abrazivno peskanje je odvisna od uporabe in obsega proizvodnje. Jeklene žlindre je mogoče uporabiti večkrat, medtem ko je treba pesek ali žlindro dopolniti po vsaki uporabi. Nadalje, različne vrste abrazivov se lahko uporabljajo v mokrem ali suhem postopku peskanja. Abrazivi so v obliki mineralov (kot je silicijev dioksid), izdelke na osnovi stekla, kot je keramika ali natrijev bikarbonat, ali kemične raztopine, kot je natrijev bikarbonat. Silicijev dioksid je eden izmed bolj priljubljenih abrazivov na osnovi mineralov; na voljo so prevlečene različice za preprečevanje vdihavanja prahu, ki bi lahko povzročilo izčrpavajoče pljučne bolezni, kot je silikoza. Brusilna sredstva na osnovi mineralov, kot je granat, so dražja, vendar zagotavljajo primerljivo učinkovitost. Njihovi delci se z veliko hitrostjo poženejo iz šobe, torej ustrezno varnostno opremo, kot so podložena pokrivala, zaščita za sluh in oči ter respiratorji so potrebni za zaščito operaterjev.
Razstreljevalci koles
Stroji za peskanje na kolesih zagotavljajo preprosto, a učinkovito rešitev za čiščenje večjih izdelkov, kot so ulitki, strojni deli in strukturni elementi pred premazom s protikorozijsko plastjo protikorozijske barve ali praškastega premaza. S pretvarjanjem energije električnega motorja v kinetično abrazivno energijo s pomočjo vrtečega se turbinskega kolesa, pretvarjajo energijo električnega motorja v kinetično abrazivno energijo za uporabo pri ulitkih, strojni deli in strukturni elementi s spremenljivo razdaljo med peskalnim kolesom in obdelovancem, kar uporabnikom omogoča prilagajanje vzorcev peskanja, ki prilagajajo velikost, oblika in lokacija vročih točk na površinah obdelovanca, kar operaterjem omogoča natančno nastavitev nadzora vzorcev peskanja pri odstranjevanju rje ali čiščenju pred nanosom barvanja ali premazovanja.
Sistemi za peskanje s kolesi so zasnovani tudi tako, da omogočajo enostavno dodajanje in odstranjevanje medija iz lijaka, z uporabo avtomatiziranega dovodnega sistema, s kakovostnimi abrazivi, ki se po potrebi vrnejo nazaj v proizvodnjo. Ločen separator za pranje zraka odpihuje prah in fino abrazivno sredstvo v lijak za odpadke; kakršen koli kakovosten abraziv ostane v sistemu za ponovno uporabo.
Sistemi za peskanje s kolesi so ponavadi cenejši od drugih oblik opreme za peskanje in so pogosto najboljša izbira pri postopkih izdelave kovin. Sistem za peskanje koles se zlahka očisti 320 platišča za tovornjake na osemurno izmeno z zadostno nastavitvijo opreme.
Vendar, osnovno delovanje in vzdrževanje kolesnega peskanja se je sčasoma malo spremenilo, zaradi česar je ključnega pomena, da delavci pozorno spremljajo odčitke ampermetra in po potrebi dodajo abraziv za optimalno delovanje. Neizkušen operater v drugi izmeni bi lahko pomotoma odvrgel preveč grobega abraziva z velikostjo delcev na svoj sistem, preveč drastično spreminjanje mešanic medijev za učinkovito peskanje koles.
Nekateri sistemi za peskanje na kolesih lahko uporabljajo celo nerjavno jeklo, ki se odlično obnese pri odstranjevanju vodnega kamna in čiščenju ulitkov prevlek iz aluminijevega oksida. Nadalje, njegov okrogel abraziv pomaga razbremeniti komponente, hkrati pa je okolju prijazna izbira v primerjavi z drugimi oblikami medijev za peskanje.
Peskanje s steklenimi kroglicami je lahko še ena možnost za uporabo pri peskanju iz nerjavečega jekla. Ti sistemi uporabljajo stisnjen zrak za premikanje majhnih steklenih kroglic po površinah, ki jih očistijo in očistijo, ki se nato lahko ponovno uporabi za zmanjšanje časa razstreljevanja in vpletenosti operaterja.
Sesalni peskalniki
Sesalne omare za peskanje se razlikujejo od kolesnih in tlačnih sistemov po tem, da uporabljajo vakuumsko tehnologijo za sesanje medijev v pištolo in dovajanje neposredno na delovno površino. Medij za peskanje je shranjen v posodi, ki je preko cevi in šobe povezana neposredno s pištolo za peskanje..
Vakuumsko peskanje je lahko izjemno učinkovita alternativa suhemu abrazivnemu peskanju pri delu z občutljivimi površinami ali omejenimi viri zraka, saj proizvaja veliko manj prahu. Postopek je hiter, tiho in povzroča minimalne emisije prahu pri uporabi v primerjavi s suhim abrazivnim peskanjem; njegova pištola za razstreljevanje uporablja specializirano šobo za zagotavljanje hitre mešanice zraka in peska (znan kot abraziv) neposredno v delovno območje in za seboj pusti minimalne ostanke; uporabljeni pesek se po uporabi samodejno loči od prahu/razrahljanih ostankov in večkrat ponovno uporabi.
Sesalne sisteme je na splošno lažje upravljati in vzdrževati kot tlačne sisteme, saj njihovo orožje zahteva manj delov in se počasneje obrablja; vendar, šobe, ohišje pištole za peskanje in krmilne cevi je treba še vedno redno preverjati glede razpok in puščanja. Šobe iz trdih materialov, kot je borov karbid, aluminijev oksid ali čisti WC se lahko hitreje obrabijo zaradi nižje hitrosti dovajanja medija; to obrabo je včasih mogoče nadomestiti z upočasnjeno hitrostjo dostave medija.
Nižja hitrost zahteva tudi, da je šoba bližje obdelovancu, zmanjšanje velikosti toka peskanja in omejevanje količine pokritosti medija s peskanjem na obdelovancu – posledično upočasnitev stopnje čiščenja in produktivnosti.
Tlačni sistemi ponujajo večjo udarno energijo za prodiranje več plasti barve, rje ali premazov, kot jih lahko sesalni sistemi zaradi večje izhodne energije udarca. Nadalje, tlačni sistemi lažje prenašajo težje peskalne medije, kot je jeklena sadre ali izrezana žica, ki jo sesalni sistemi težko dvignejo in poženejo. Končno, tlačni sistemi ponujajo natančnejši nadzor nivoja tlaka, ki operaterju omogoča, da natančneje cilja na določena področja za obdelavo ali odstranitev in hitreje cilja na specifične onesnaževalce v primerjavi s sesalnimi sistemi, s čimer skrajša čas dela na splošno.
Neposredni tlačni peskalniki
Oprema za peskanje se nanaša na sisteme ali stroje, ki uporabljajo stisnjen zrak ali vodo za aktiviranje medijev za peskanje. (kot je pesek, kovinske kroglice ali keramične kroglice) preden ga projicirate na površine, da jih očistite ali spremenite. Ta oprema je običajno sestavljena iz lonca za razstreljevanje, pištolo, ki namesti medij pod pritiskom in peskalno kolo/šobo.
Peskalniki pod pritiskom uporabljajo posodo z abrazivnim materialom pod pritiskom (kot je pesek) povezan preko cevi s pištolo preko posebnega sprožilnega mehanizma. Nato lahko potegnete sprožilec na pištoli, da sprostite abrazivno sredstvo iz vsebnika v cev pištole za peskanje., znan tudi kot gravitacijski blaster zaradi tega, kako ga gravitacija dobavlja.
Gravitacijski pogon poganja abrazive iz njihovih pušk, udarne površine, ki jih je treba očistiti ali peskati s silo, da odstranijo ostanke in izpostavijo sveže površine na predmetih, ki jih je treba očistiti/peskati.
Tlačni sistemi se pogosteje uporabljajo za industrijsko uporabo kot sesalni ali ciklonski sistemi; vendar, včasih jih je mogoče uporabiti tudi pri manjših opravilih. Medtem ko je oprema za tlačno peskanje ponavadi dražja od svojih alternativ, povečana učinkovitost in zmanjšan čas izpadov lahko dolgoročno prihranita denar pri stroških dela.
Oprema za peskanje uporabnikom omogoča uporabo različnih vrst abrazivnih medijev, vključno s steklenimi kroglicami ali nekovinskimi mediji, za natančnejše rezultate čiščenja in bolj gladke površine kot standardni pesek.
Ne glede na to, kateri abraziv se uporablja, peskanje lahko povzroči znatno obrabo notranjih komponent in dodatkov sistema. Opremo za peskanje je treba redno pregledovati, vzdrževati, popravljeni in obrabljivi deli medijev po potrebi preverjeni ali zamenjani, da se zagotovi dosledno delovanje, kakovost in varnost. Delavci morajo uporabljati osebno zaščitno opremo (OZO), če je mogoče, se vpišite v formalno usposabljanje za peskanje za optimizirano upravljanje časa in izboljšano delovno prakso, kot tudi upoštevanje zahtev glede omejenega prostora pri uporabi opreme za peskanje v majhnih prostorih.