Pajisjet e shpëlarjes me rërë përbëhen nga makineri shpërthyese me presion dhe pako të parakonfiguruara për shpërthim gërryes të parangarkuara me komponentë që ju zgjidhni, ndërsa blasterët përdorin grykë rezistente ndaj konsumit të bëra prej çeliku ose karabit bor që zgjasin shtatë herë më shumë se hundët e karabit të tungstenit të çimentuar. Aplikimet e përgatitjes së shpërthimit përfshijnë pastrimin e goditjes, heqjen e gurëve, pastrimi, peening shot dhe gravurë dekorative. Kur kryeni aplikime për përgatitjen e shpërthimit, është thelbësore që kompresori dhe hundët të mbeten pa ndotje vaji dhe lagështie.
Blasters gërryes
Shpërthimi gërryes përdor media të drejtuara nga presioni si rëra, zhavor çeliku, ose granatë për të lëvizur kundër sipërfaqes së pjesës së punës me media të tilla si rëra, zhavor çeliku ose granatë dhe hiqni ndryshkun, korrozioni, gropa e shkallës, njolla të përafërta ose ndonjë papërsosmëri tjetër në pjesët metalike përpara se t'i nënshtrohen rifinitimit ose lyerjes. Për më tepër, heqja e skajeve është një përfitim tjetër pasi kjo zvogëlon rreziqet e trajtimit ndërsa ndihmon pjesët e prera ose të derdhura të ruajnë format e tyre me kalimin e kohës.
Operacionet e shpërthimit zhvillohen brenda një sistemi kontrolli të njohur si një kabinet ose dhomë shpërthimi. Këto dollapë janë ndërtuar duke përdorur fabrikime të ndryshme llamarine, hedhjen, proceset e saldimit dhe të përpunimit që krijojnë anë, këmbët, dyerve, dritaret, portat e dorezave, grila ose ekrane dhe mbajtëse armësh të bëra prej llamarine. Komponentët shtesë mund të përfshijnë tavolina rrotulluese për të vendosur pjesët e punës përpara fillimit të shpërthimit; armë shpërthimi të pajisura me dritare të dukshme në mënyrë që operatorët të mund të shikojnë operacionet; kontrollet e pedalit të këmbës ose të shkelës për të menaxhuar rrjedhën e medias e kështu me radhë.
Ajri i kompresuar dërgohet nga një kompresor në një ose më shumë enë shpërthyese, kontejnerë nën presion që përmbajnë mjete gërryese. Çdo tenxhere shpërthyese përmban një valvul kërcyese ose matëse me të cilën media mund të lëshohet në një zorrë shpërthyese të lidhur me armën e shpërthimit të vendosur brenda kabinetit të saj dhe të qëllohet në pjesën e punës duke përdorur pedalin e këmbës ose këmbëzën e këmbës për shkrepje me energji të shtuar të goditjes dhe efikasitet pastrimi.
Lloji i zgjedhur i pajisjes së shpërthimit gërryes varet si nga aplikimi ashtu edhe nga vëllimi i prodhimit. Gjuajtja e çelikut mund të ripërdoret disa herë ndërsa skorja e rërës ose qymyrit duhet të rimbushet pas çdo përdorimi. Për më tepër, lloje të ndryshme të gërryesve mund të përdoren në proceset e shpërthimit të lagësht ose të thatë. Lëndët gërryese vijnë në formën e mineraleve (të tilla si silicë), produkte me bazë qelqi si qeramika ose bikarbonat natriumi ose solucione kimike si bikarbonat natriumi. Silica është një nga gërryesit më të njohur me bazë minerale; varietetet e veshura janë të disponueshme për të parandaluar thithjen e pluhurit, i cili potencialisht mund të çojë në kushte dobësuese të mushkërive si silikoza. Lëndët gërryese me bazë minerale si granati janë më të shtrenjta, por ofrojnë performancë të krahasueshme. Grimcat e tyre nxirren nga hunda me shpejtësi të lartë, kështu që pajisjet e duhura të sigurisë siç janë kapelet e mbushura, dëgjimi dhe mbrojtja e syve dhe respiratorë nevojiten për të mbrojtur operatorët.
Shpërthyes me rrota
Makineritë e shpërthimit të rrotave ofrojnë një zgjidhje të thjeshtë por efikase për pastrimin e produkteve më të mëdha, si p.sh. derdhjet, pjesët e makinës dhe elementët strukturorë përpara veshjes me një shtresë kundër korrozionit të bojës mbrojtëse nga korrozioni ose shtresë pluhuri. Duke shndërruar energjinë e motorit elektrik në energji gërryese kinetike duke përdorur një rrotë turbine rrotulluese, ata konvertojnë energjinë e motorit elektrik në energji gërryese kinetike për përdorim kundër derdhjeve, pjesët e makinerisë dhe elementët strukturorë me distancë të ndryshueshme midis rrotës së shpërthimit dhe pjesës së punës, duke lejuar përdoruesit të personalizojnë modelet e shpërthimit që rregullojnë madhësinë, forma dhe vendndodhja e pikave të nxehta në sipërfaqet e pjesëve të punës duke i lejuar operatorët të rregullojnë rregullimin e modeleve të shpërthimit kur ndryshken ose pastrohen përpara aplikimeve të lyerjes ose veshjes.
Sistemet e shpërthimit të rrotave janë projektuar gjithashtu për të akomoduar për shtimin dhe heqjen e lehtë të mediave nga një plesht, duke përdorur një sistem të automatizuar të furnizimit, me gërryes të cilësisë së mirë të riqarkulluar përsëri në prodhim sipas nevojës. Një ndarës i veçantë për larjen e ajrit fryn pluhurin dhe gërryesin e imët në një plesht mbeturinash; çdo gërryes me cilësi të mirë mbetet brenda sistemit për ripërdorim.
Sistemet e shpërthimit të rrotave priren të jenë më pak të kushtueshme se format e tjera të pajisjeve të shpërthimit me rërë dhe shpesh janë zgjedhja më e mirë në operacionet e prodhimit të metaleve. Sistemi i shpërthimit të rrotave mund të pastrohet lehtësisht 320 rripat e kamionit për ndërrim tetë orësh me konfigurim të mjaftueshëm të pajisjeve.
Megjithatë, Funksionimi dhe mirëmbajtja bazë e shpërthimit të rrotave kanë ndryshuar pak me kalimin e kohës, duke e bërë të rëndësishme që punëtorët t'i kushtojnë vëmendje leximeve të ampermetrit dhe të shtojnë gërryes sipas nevojës për performancë optimale. Një operator i papërvojë në një turn tjetër mund të hedhë aksidentalisht shumë gërryes me madhësi të grimcave më të trashë në sistemin e tyre, ndryshimi i përzierjeve të mediave në mënyrë shumë drastike për shpërthim efektiv të rrotave.
Disa sisteme të shpërthimit të rrotave mund të përdorin edhe goditje prej çeliku inox, i cili funksionon shkëlqyeshëm për të hequr shkallët e falsifikimit dhe për të pastruar derdhjet e veshjeve të oksidit të aluminit. Për më tepër, Abrazivi i tij i rrumbullakët ndihmon komponentët në lehtësimin e stresit duke qenë një zgjedhje miqësore me mjedisin mbi format e tjera të mediave shpërthyese.
Shpërthimi me rruaza qelqi mund të ofrojë një mundësi tjetër për aplikimet me shpërthim inox. Këto sisteme përdorin ajër të kompresuar për të shtyrë rruaza të vogla qelqi nëpër sipërfaqe për të pastruar dhe pastruar, të cilat më pas mund të ripërdoren për të zvogëluar kohën e shpërthimit dhe përfshirjen nga një operator.
Thithësit Blasters
Dollapët e thithjes së rërës ndryshojnë nga sistemet e rrotave dhe presionit në atë që përdorin teknologjinë e vakumit për të tërhequr media në armën e tyre dhe për ta shpërndarë atë drejtpërdrejt në një sipërfaqe pune. Media shpërthyese ruhet në një bombol të lidhur drejtpërdrejt me armën e shpërthimit nëpërmjet zorrës dhe grykës.
Shpërthimi me vakum mund të jetë një alternativë jashtëzakonisht efektive ndaj shpërthimit të thatë gërryes kur punoni me sipërfaqe delikate ose burime të kufizuara ajri, pasi prodhon shumë më pak pluhur. Procesi është i shpejtë, i qetë dhe prodhon shkarkime minimale pluhuri nga përdorimi i tij krahasuar me shpërthimin e thatë gërryes; arma e tij shpërthyese përdor një hundë të specializuar për të dhënë përzierjen e ajrit dhe rërës me shpejtësi të lartë (i njohur si gërryes) direkt në zonën e punës duke lënë pas vetes mbetje minimale; Rëra e përdorur ndahet automatikisht nga pluhuri/mbeturinat e liruara pas përdorimit dhe ripërdoret shumë herë.
Sistemet e thithjes janë përgjithësisht më të lehta për tu përdorur dhe mirëmbajtur sesa sistemet e presionit, pasi armët e tyre kërkojnë më pak pjesë dhe konsumohen më ngadalë; megjithatë, grykat, Trupi i armës shpërthyese dhe tubat e kontrollit duhet të kontrollohen ende rregullisht për të çara dhe rrjedhje. Grykë të bëra nga materiale të forta si karabit bor, alumini ose WC e pastër mund të konsumohen më shpejt për shkak të shpejtësisë më të ulët të shpërndarjes së mediave; ndonjëherë kjo konsum mund të kompensohet duke ngadalësuar shpejtësinë e shpërndarjes së mediave.
Shpejtësia më e ulët kërkon gjithashtu që hunda të mbahet më afër pjesës së punës, zvogëlimi i madhësisë së rrjedhës së shpërthimit dhe kufizimi i sasisë së mbulimit të medias së shpërthimit në pjesën e punës – Si rezultat, ngadalësimi i shkallës së pastrimit dhe i produktivitetit.
Sistemet e presionit ofrojnë energji më të madhe ndikimi për të depërtuar në më shumë shtresa të bojës, ndryshk ose veshje se sistemet e thithjes mund të për shkak të ndikimit të tyre më të lartë të prodhimit të energjisë. Për më tepër, sistemet e presionit mund të trajtojnë më lehtë mediat më të rënda të shpërthimit, si gjuajtja e çelikut ose e prerë me tela që mund të jetë e vështirë për sistemet e thithjes për t'u ngritur dhe shtyrë. Së fundi, sistemet e presionit ofrojnë kontroll më të saktë të nivelit të presionit, i cili i lejon operatorit të synojë zona specifike për trajtim ose heqje më saktë dhe të synojë ndotësit specifikë më shpejt në krahasim me sistemet e thithjes, duke shkurtuar kështu kohën e punës në përgjithësi..
Shpërthyes me presion të drejtpërdrejtë
Pajisjet e rërës i referohen sistemeve ose makinerive që përdorin ajër ose ujë të kompresuar për të aktivizuar mediat e shpërthimit (të tilla si rëra, rruaza metalike ose qeramike) përpara se ta projektoni në sipërfaqe për t'i pastruar ose modifikuar ato. Kjo pajisje zakonisht përbëhet nga një tenxhere shpërthyese, armë që monton media nën presion dhe rrotën/grykën e shpërthimit.
Rrëmuesit e tenxhereve me presion përdorin një kuti nën presion të materialit gërryes (të tilla si rëra) i lidhur nëpërmjet zorrës me një armë nëpërmjet mekanizmit të veçantë të këmbëzës. Një këmbëzë në armë mund të tërhiqet më pas për të lëshuar lëndën gërryese nga kontejneri i saj në tytën e saj të armës shpërthyese, i njohur gjithashtu si blaster i ushqyer nga graviteti për shkak të mënyrës sesi graviteti furnizon furnizimin e tij.
Shtytja e gravitetit nxjerr lëndët gërryese nga armët e tyre, sipërfaqet që godasin për t'u pastruar ose shpërthyer me forcë për të hequr mbeturinat dhe për të ekspozuar sipërfaqet e freskëta në objektet që do të pastrohen/shpërthehen.
Sistemet e presionit priren të përdoren më shpesh për aplikime industriale sesa sistemet e thithjes ose ciklonit; megjithatë, këto ndonjëherë mund të përdoren edhe në punë më të vogla. Ndërsa pajisjet e rërës me presion priren të jenë më të kushtueshme se alternativat e saj, rritja e efikasitetit dhe zvogëlimi i kohës së punës mund të kursejnë para në kostot e punës në afat të gjatë.
Pajisjet e Sandblasting i lejon përdoruesit të përdorin lloje të ndryshme të mediave gërryese, duke përfshirë rruaza qelqi ose media jometalike, për rezultate më të sakta pastrimi dhe sipërfaqe më të lëmuara se rëra standarde.
Pavarësisht se çfarë gërryes përdoret, spërkatja me rërë mund të krijojë konsumim të konsiderueshëm në komponentët e brendshëm dhe aksesorët e sistemit. Pajisjet e shpërthimit duhet të inspektohen rregullisht, të mbajtura, pjesët e riparuara dhe të konsumuara të mediave kontrollohen ose zëvendësohen sipas nevojës për të siguruar performancë të qëndrueshme, cilësinë dhe sigurinë. Punëtorët duhet të përdorin pajisje mbrojtëse personale (PPE), regjistrohuni në trajnimin formal të shpërthimit nëse është e mundur për menaxhim të optimizuar të kohës dhe praktika të përmirësuara të punës, si dhe të jemi të vetëdijshëm për kërkesat e hapësirës së kufizuar kur përdorni pajisjet e shpërthimit në hapësira të vogla.