Опрема за пескарење састоји се од машина за пескарење под притиском и унапред конфигурисаних пакета абразивног пескарења са претходно учитаним компонентама које одаберете, док млазнице користе млазнице отпорне на хабање направљене од челика или карбида бора које трају седам пута дуже од цементираних млазница од волфрам карбида. Примене за припрему песка укључују чишћење ударцем, уклањање ивица, чишћење, пуцање и декоративно бакропис. Приликом извођења апликација за припрему песка, неопходно је да и компресор и млазнице остану без контаминације уљем и влагом.
Абразивни уређаји за чишћење
Абразивно пескарење користи медије под притиском, као што је песак, челична зрна, или гранат да се помера на површину радног предмета са медијима као што је песак, челични гранулат или гранат и уклонити рђу, корозија, удубљење каменца, грубе тачке или било које друге несавршености на металним деловима пре него што се подвргну доради или фарбању. Надаље, уклањање ивица је још једна предност јер ово смањује опасности при руковању док помаже да сечени или обликовани делови задрже свој облик током времена.
Операције минирања се одвијају унутар система за задржавање познатог као орман или просторија за експлозије. Ови ормани се израђују коришћењем различитих лимова, ливење, welding and machining processes that create sides, ноге, врата, прозори, лукови за рукавице, решетке или сита и држачи пиштоља од лима. Додатне компоненте могу укључивати окретне плоче за позиционирање радних комада пре почетка пескарења; пушке опремљене провидним прозорима тако да оператери могу да виде операције; контроле ножне педале или педала за управљање протоком медија и тако даље.
Компримовани ваздух се испоручује из компресора у једну или више посуда за експлозију, посуде под притиском које садрже абразивне медије. Сваки лонац за пескарење има искачући или дозирни вентил помоћу којег се медији могу испуштати у црево за пескарење повезано са пиштољем за пескарење који се налази унутар његовог кућишта и испаљивати на радни предмет помоћу ножне педале или окидача педала за испаљивање уз повећану енергију удара и ефикасност чишћења.
Одабрана врста опреме за абразивно пескарење зависи од примене и обима производње. Челична сачма се може поново користити више пута, док се песак или шљака од угља морају допунити након сваке употребе. Надаље, могу се користити различите врсте абразива, било мокро или суво пескарење. Абразиви долазе у облику минерала (као што је силицијум диоксид), производи на бази стакла као што су керамика или натријум бикарбонат или хемијски раствори као што је натријум бикарбонат. Силицијум је један од најпопуларнијих абразива на бази минерала; Доступне су обложене врсте да би се спречило удисање прашине што би потенцијално могло да доведе до исцрпљујућих стања плућа као што је силикоза. Абразиви на бази минерала попут граната су скупљи, али пружају упоредиве перформансе. Њихове честице се избацују из млазнице великом брзином, па одговарајућа сигурносна опрема као што су подстављена покривала за главу, заштита слуха и очију и респиратори су потребни за заштиту оператера.
Вхеел Бластерс
Машине за пескарење на точковима пружају једноставно, али ефикасно решење за чишћење већих производа као што су одливци, машински делови и структурни елементи пре премазивања антикорозивним слојем боје за заштиту од корозије или прашкастог премаза. Претварањем енергије електромотора у кинетичку абразивну енергију помоћу ротирајућег турбинског точка, они претварају енергију електромотора у кинетичку абразивну енергију за употребу против одливака, машински делови и структурни елементи са променљивим растојањем између точка за пескарење и радног комада омогућавајући корисницима да прилагоде обрасце пескарења који прилагођавају величину, облик и локација врућих тачака на површинама радног предмета омогућавајући оператерима да фино подесе контролу шара пескарења приликом уклањања рђе или чишћења пре фарбања или наношења премаза.
Wheel blast systems are also designed to accommodate for the easy addition and removal of media from a hopper, коришћењем аутоматизованог система за храњење, са квалитетним абразивима који се враћају у производњу по потреби. Одвојени сепаратор за испирање ваздуха издувава прашину и фини абразив у резервоар за отпад; сваки квалитетан абразив остаје у систему за поновну употребу.
Системи за пескарење на точковима обично су јефтинији од других облика опреме за пескарење и често су најбољи избор у операцијама производње метала. Систем пескарења на точковима може се лако очистити 320 фелге камиона по осмочасовној смени са довољном поставком опреме.
Међутим, основни рад и одржавање на точковима су се мало променили током времена, због чега је критично да радници обрате велику пажњу на очитавања амперметра и додају абразив по потреби за оптималне перформансе. Неискусни оператер у другој смени могао би случајно да баци превише грубог абразива величине честица на свој систем, мењање мешавине медија превише драстично за ефикасно пескарење точкова.
Неки системи за пескарење точкова могу чак да користе сачму од нерђајућег челика, који одлично ради за уклањање каменца са отковака и чишћење одливака од алуминијум оксидних премаза. Надаље, његов округли абразив помаже компонентама за ублажавање стреса док је еколошки прихватљив избор у односу на друге облике медија за пескарење.
Пескарење стакленим перлама може пружити још једну опцију за апликације нерђајућег челика. Ови системи користе компримовани ваздух за покретање малих стаклених перли преко површина за чишћење и чишћење, који се затим може поново користити за смањење времена експлозије и ангажовања оператера.
Суцтион Бластерс
Ормари за усисно пескарење разликују се од система точкова и система под притиском по томе што користе вакуумску технологију за увлачење медија у свој пиштољ и испоруку га директно на радну површину. Медиј за пескарење се чува у канистеру који је директно повезан са пиштољем за пескарење преко црева и млазнице.
Вакуумско пескарење може бити изузетно ефикасна алтернатива сувом абразивном пескарењу када се ради са деликатним површинама или ограниченим ресурсима ваздуха, пошто производи много мање прашине. Процес је брз, тих и производи минималне емисије прашине од његове употребе у поређењу са сувим абразивним пескарењем; његов пиштољ за експлозију користи специјализовану млазницу за испоруку мешавине ваздуха и песка велике брзине (познат као абразив) директно у радни простор остављајући минималан остатак иза себе; употребљени песак се аутоматски одваја од прашине/олабављених остатака након употребе и поново се користи више пута.
Усисни системи су генерално лакши за руковање и одржавање од система под притиском, пошто њихово оружје захтева мање делова и спорије се троше; међутим, млазнице, тело пиштоља за пескарење и контролни цевовод се и даље морају редовно проверавати да ли има пукотина и цурења. Млазнице направљене од тврдих материјала као што је карбид бора, глиница или чисти ВЦ могу се брже истрошити због мање брзине испоруке медија; ово хабање се понекад може надокнадити успоравањем брзине испоруке медија.
Нижа брзина такође захтева да се млазница држи ближе радном предмету, смањење величине тока пескарења и ограничавање медијске покривености обрадака – успоравање стопе чишћења и продуктивности као резултат.
Системи под притиском нуде већу енергију удара за продирање у више слојева боје, рђе или премаза од усисних система због њихове веће излазне енергије ударца. Надаље, системи под притиском могу лакше да поднесу теже медије за експлозију, попут челичне сачме или резане жице која може бити тешка за усисне системе за подизање и покретање. Коначно, системи под притиском нуде прецизнију контролу нивоа притиска, што омогућава оператеру да прецизније циља одређене области за третман или уклањање и брже циља специфичне загађиваче у поређењу са системима за усисавање, чиме се скраћује укупно време посла.
Бластери са директним притиском
Опрема за пескарење односи се на системе или машине које користе компримовани ваздух или воду за активирање медија за пескарење (као што су песак, металне кугле или керамичке перле) пре него што га пројектујете на површине да бисте их очистили или модификовали. Ова опрема се обично састоји од посуде за експлозију, пиштољ који монтира медије под притиском и точак/млазницу за млаз.
Пескари за пескарење под притиском користе канистер абразивног материјала под притиском (као што су песак) повезан преко црева са пиштољем преко специјалног механизма за окидање. Окидач на пиштољу се тада може повући како би се абразив ослободио из његовог контејнера у цев пиштоља за пескарење, такође познат као бластер са гравитационим напајањем због начина на који гравитација снабдева његово снабдевање.
Гравитациони погон избацује абразиве из њихових пушака, ударне површине које треба очистити или минирати силом да би се отклонили остаци и изложиле свеже површине на објектима који се чисте/пескаре.
Системи под притиском се чешће користе за индустријске примене од усисних или циклонских система; међутим, они се понекад могу користити и на мањим пословима. Док је опрема за пескарење под притиском обично скупља од њених алтернатива, повећана ефикасност и смањено време застоја могу дугорочно уштедети новац у трошковима рада.
Опрема за пескарење омогућава корисницима да користе различите врсте абразивних медија, укључујући стаклене перле или неметалне медије, за прецизније резултате чишћења и глаткије површине од стандардног песка.
Без обзира који абразив се користи, пескарење може довести до значајног хабања унутрашњих компоненти и системских додатака. Опрема за експлозију треба редовно прегледати, одржавана, поправљени и хабајући делови медија проверени или замењени по потреби да би се обезбедио доследан учинак, квалитет и безбедност. Радници треба да користе личну заштитну опрему (ППЕ), упишите се на формалну обуку за експлозију ако је могуће за оптимизовано управљање временом и побољшане радне праксе, као и да води рачуна о захтевима за ограниченим простором када се ради са опремом за минирање у малим просторима.