Преносни уређаји за пескање се обично користе за уклањање хрђе, Глатке грубе површине, Растављање и чишћење цеви или резервоара. Јет јединица састоји се од компресора за ваздух или извор напајања, Дозиран вентил за грејање, лонац снопа и млазница.
Мањи уређаји се могу задржати у руци, Док се већи индустријски модели могу инсталирати на приколице или возила, који се може возити са једног градилишта на друго.
Мокро пескарење
Као што име каже, У мокром пескарењу, вода се користи као средство за пескарење за чишћење или уклањање компоненти. Може се користити и у затвореном простору- као и на отвореном са различитим величинама и типовима система за минирање, у распону од ручних уређаја до великих индустријских машина; томе доприноси употреба воде, како би се смањила прашина у ваздуху, што представља опасност по здравље и може изазвати силикозу.
Типичан систем за мокро пескарење је затворени круг, који се састоји од кабине за минирање и система за третман отпада, у којој оператер користи даљинске управљаче за подешавање процеса минирања према потреби- и може да се искључи. Неки модели су опремљени грамофонима, како би се олакшало руковање у кабини, док спољни ваљкасти транспортери са шинама могу помоћи код тежих компоненти, да брже добијете компоненте- и истоварен.
Након што су сви медији за минирање потрошени, систем одводи талог у резервоар машине за рециклажу, који садржи деградиране медије за пескарење и воду, шта томе доприноси, како би се избегла контаминација околине или околних подручја уз повећање ефикасности процеса минирања.
Коришћење система за мокро пескарење нуди бројне предности, зна од. Б.;
Додавањем воде може се смањити потрошња медија за пескарење, што обично зависи од величине млазне млазнице, бити спуштен, што истовремено штеди новац и помаже оператерима, да би се постигао жељени квалитет површине. Поред тога, додавање воде може спречити деформацију у танким деловима услед термичке дисторзије и обезбедити већу прецизност са малим толеранцијама.
Вода може допринети томе, за одлагање уклањања рђе са металних површина, додавањем влаге, иако инхибитори рђе треба наставити да се користе након пескарења, а површину треба брзо осушити на ваздуху, да би се избегла корозија. Такође може бити атрактиван, Направите сатенски завршни слој на металним подлогама, који су заинтересовани за лепак- и примене премаза – посебно повољан у поморству и ваздухопловству, у прерађивачкој индустрији, који се у великој мери ослања на глатке површине, или у областима, којима су за производњу квалитетних производа потребне глатке и сјајне површине.
Суво пескарење
По томе се суво пескарење разликује од мокрог, да се вода не користи као део процеса. Уместо тога, у овом процесу, различита средства за пескарење се наносе на површинске премазе коришћењем ваздуха под високим притиском, да уклони ове. Ово чини овај процес идеалним за уклањање боје, јака рђа и друга тврдокорна контаминација са разних површина.
За суво пескарење обично је потребан ваздушни компресор, који ствара компримовани ваздух под високим притиском, који затим преко дистрибутера ваздуха (АДМ) усмерава се у млазни лонац. АДМ се брине за то, да се ваздух за пескарење равномерно распоређује по појединачним коморама за пескарење. Средство за пескарење се затим може убацити у котао преко вентила, пре него што се усмери на радни предмет преко млазне млазнице.
Бластер мора да носи заштитну одећу и шлем за минирање, пошто његов рад може бити веома опасан и захтева специјалистичко знање, да успешно ради. Такође се можете одлучити за други пиштољ, који је директно повезан са посебним контејнером, тако да можете истовремено да управљате са два одвојена система снопа.
Ова врста минирања се често користи за уклањање рђе и чишћење челичних конструкција као што су танкери за нафту и друга метална опрема, док се не може ефикасно користити са стаклом или керамиком, пошто се могу непоправљиво оштетити ако се неправилно користе.
Суво пескарење нуди многе предности у односу на мокро, у. а. могућност, како би се постигла много већа брзина чишћења и краће време чишћења. Такође је свестран, пошто ради на површинама попут метала, Могу се користити бетон и дрво.
Друге предности микробластирања су могућност, Чисти материјали, који се не може квасити, зна од. Б. Елецтрониц- и полупроводничке плочице. Поред тога, може се ефикасно користити и за рестаурацију историјских артефаката и структура, јер не оштећује подлогу толико као конвенционални медији за пескарење.
Системи за суво пескарење такође могу бити исплативији од машина за мокро пескарење, пошто нема трошкова за средство за пескарење и тиме се смањују застоји у производњи, пошто је процес бржи од мокрог пескарења. То их чини посебно корисним за компаније, којима је потребно брзо време за пројекте чишћења, или за компаније, који морају да одржавају стално инсталиране системе, који се не може лако преместити.
чишћење
Пескарење је ефикасна и економична метода за чишћење рђе или боје са металних површина. Уз помоћ компримованог ваздуха, средство за пескарење се притиска на метал и друге површине великом брзином преко црева за компримовани ваздух – идеалан за челик, Мессинг, Фиберглас и дрвени материјали, пошто се стара боја уклања, док је истовремено припрема за нови слој боје.
Пескари користе ваздушни компресор, који покреће зрачни пиштољ, они са контејнерима који садрже средства за пескарење као што је песак, Стахлкорн, Љуске ораха или стаклене перле су повезане. Чим се средство за пескарење из посуде издува кроз црево за ваздух на површину коју треба очистити, раствара све загађиваче и припрема их за поновно фарбање.
Већина комерцијалних пескара је преносива, тако да се могу лако транспортовати од локације до локације. За превоз можете користити колица, Камиони или возила се склапају и складиште у шупама или гаражама између радних места. Неки модели такође имају вишеструке пушке са контролним конзолама, што омогућава руковаоцу да подеси притисак или проток за сваки пиштољ ако је потребно.
Пескарење, такође као пескарење бисера, Пескарење или пескарење, је процес сличан пескарењу, Међутим, уместо великих зрна песка, користе се мање честице пескарења као што су стаклене перле или љуске ораха.. Ова техника је идеална за чишћење минерала, пошто не оштећује њихове површине, и често га користе аутолимарске радње, за уклањање боје и прљавштине са возила.
У већини машинских радњи и производних погона, кабине за пескарење се користе за обављање бројних послова као што је одмашћивање, Енгратен, Припрема површине и чишћење калупа и алата. Процеси пескарења се такође могу аутоматизовати или њима управљати помоћу робота, за повећање ефикасности и квалитета. Поред тога, овај метод захтева мање радно интензивне процесе као што су брусне плоче, Ротационе турпије или точкови за брушење, пошто производи мање прашине од ових других алата.
Безбедност
Иако се системи за пескарење могу користити у многим областима, важно је, да корисници обрате пажњу на могуће безбедносне ризике, до којих може доћи током рада. Пескарење ствара прашину и друге потенцијално штетне материје, што може представљати ризик по здравље и животну средину. Да би се ограничиле могуће опасности, требало би да се придржавате најбоље праксе и да носите одговарајућу ЛЗО. Такође би требало да обезбедите одговарајућу вентилацију, када радите у уским просторима, и прати атмосферске услове, да би се обезбедила безбедност.
Једна од главних опасности, који долази од абразива у ваздуху, је иритација респираторног тракта. Лична заштитна опрема (ПСА) може допринети томе, да ограничи излагање, али радници морају бити обучени за употребу и одржавање ове опреме, како би се овај ризик ефикасно смањио. Обука мора укључивати употребу одговарајуће опреме за заштиту дисајних органа и безбедно и одговорно руковање опасним материјама.
Још један озбиљан ризик је губитак слуха, што је узроковано високим нивоом буке при пескарењу, иако постоје функције смањења буке у преносивим уређајима за пескарење. Да би се супротставио овом ризику, Радни простори морају бити добро проветрени, а оператери треба да носе одговарајућу заштиту за слух.
Још један велики ризик, који долази из одређених медија за експлозију, лежи у њиховој употреби. Према упозорењу, излагање кристалном силицијум диоксиду представља висок ризик од силикозе, зашто послодавци ограничавају употребу производа, што више од 1 % садрже кристални силицијум диоксид, треба забранити као средство за минирање и уместо тога користити мање опасне материјале. Поред тога, треба редовно вршити мерења ваздуха, за одређивање нивоа изложености радника.
У срцу сваког преносног система за пескарење је потенцијални ризик, који долази од излагања штетним гасовима. Нажалост, ови гасови су често обојени- и без мириса, што отежава откривање – ово је посебно опасно у скученим просторима. Да би се минимизирали такви ризици, Пре уласка у затворене просторе, опрему за минирање треба прегледати да ли има запаљивих или токсичних гасова и ваздух треба да се издува кроз издувни систем, да истисне опасна испарења.