เครื่องพ่นทรายแบบพกพามักใช้เพื่อขจัดสนิม, ปรับพื้นผิวที่ขรุขระให้เรียบ, ใช้สำหรับขจัดตะกรันและทำความสะอาดท่อหรือถัง. เครื่องพ่นทรายประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศหรือแหล่งพลังงาน, วาล์วสูบจ่ายสารระเบิด, หม้อระเบิดและหัวฉีดระเบิด.
อุปกรณ์ขนาดเล็กสามารถพกพาได้, ในขณะที่รุ่นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่สามารถติดตั้งบนรถพ่วงหรือยานพาหนะได้, ที่สามารถขับเคลื่อนจากสถานที่ก่อสร้างแห่งหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งได้.
การระเบิดแบบเปียก
ตามที่ชื่อแนะนำ, ในการพ่นแบบเปียก น้ำจะถูกใช้เป็นตัวพ่นเพื่อทำความสะอาดหรือถอดส่วนประกอบต่างๆ. สามารถใช้ได้ทั้งในบ้าน- รวมถึงงานกลางแจ้งที่มีระบบพ่นทรายขนาดและประเภทต่างกัน, ตั้งแต่อุปกรณ์พกพาไปจนถึงเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่; การใช้น้ำมีส่วนช่วยในเรื่องนี้, เพื่อลดฝุ่นละอองในอากาศ, ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพและทำให้เกิดซิลิโคซิสได้.
ระบบพ่นทรายแบบเปียกทั่วไปจะเป็นแบบวงจรปิด, ซึ่งประกอบด้วยห้องพ่นและระบบบำบัดของเสีย, โดยผู้ปฏิบัติงานใช้รีโมทคอนโทรลเพื่อปรับกระบวนการระเบิดตามที่ต้องการ- และสามารถปิดได้. บางรุ่นมีการติดตั้งสแครช, เพื่อให้การจัดการภายในห้องโดยสารง่ายขึ้น, ในขณะที่ลูกกลิ้งลำเลียงภายนอกพร้อมรางสามารถช่วยในเรื่องส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากกว่าได้, เพื่อให้ได้รับส่วนประกอบเร็วขึ้น- และยกเลิกการโหลด.
หลังจากใช้สื่อการระเบิดหมดแล้ว, ระบบจะระบายสารละลายลงในบ่อเครื่องจักรเพื่อนำไปรีไซเคิล, ซึ่งมีสื่อการระเบิดและน้ำเสื่อมโทรม, อะไรมีส่วนช่วย, เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนต่อสิ่งแวดล้อมหรือพื้นที่โดยรอบพร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการพ่นทราย.
การใช้ระบบพ่นแบบเปียกมีข้อดีหลายประการ, รู้จาก. บี.;
การเติมน้ำจะช่วยลดการใช้สื่อพ่นได้, ซึ่งโดยปกติจะขึ้นอยู่กับขนาดของหัวฉีดเจ็ท, ลดลง, ซึ่งทั้งประหยัดเงินและช่วยเหลือผู้ประกอบการ, เพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ. นอกจากนี้ การเติมน้ำยังป้องกันการเสียรูปในชิ้นส่วนบางเนื่องจากการบิดเบือนจากความร้อน และรับประกันความแม่นยำที่มากขึ้นด้วยค่าพิกัดความเผื่อที่แคบ.
น้ำสามารถมีส่วนช่วยในเรื่องนี้, เพื่อชะลอการหลุดร่อนของพื้นผิวโลหะ, โดยการเพิ่มความชุ่มชื้น, แม้ว่าควรใช้สารยับยั้งการเกิดสนิมต่อไปหลังจากการพ่นทราย และพื้นผิวควรผึ่งลมให้แห้งอย่างรวดเร็ว, เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อน. นอกจากนี้ยังสามารถเป็นสิ่งที่น่าดึงดูดได้, สร้างผิวเคลือบซาตินบนพื้นผิวโลหะ, ผู้สนใจกาว- และการใช้งานเคลือบ – ได้เปรียบอย่างยิ่งในด้านการขนส่งและการบิน, ในอุตสาหกรรมการผลิต, ซึ่งต้องอาศัยพื้นผิวเรียบเป็นอย่างมาก, หรือในพื้นที่, ที่ต้องการพื้นผิวเรียบมันเงาเพื่อผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ.
การพ่นแบบแห้ง
การพ่นแบบแห้งแตกต่างจากการพ่นแบบเปียกในลักษณะนี้, ไม่มีการใช้น้ำเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ. ในกระบวนการนี้ สารพ่นชนิดต่างๆ จะถูกนำมาใช้กับสารเคลือบพื้นผิวโดยใช้อากาศแรงดันสูง, เพื่อลบสิ่งเหล่านี้. ทำให้กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการขจัดสีออก, สนิมหนักและการปนเปื้อนที่ดื้อรั้นอื่น ๆ จากพื้นผิวต่างๆ.
โดยปกติแล้วจะต้องใช้เครื่องอัดอากาศสำหรับการพ่นแบบแห้ง, ซึ่งสร้างอากาศอัดภายใต้ความกดดันสูง, แล้วผ่านเครื่องจ่ายอากาศ (อดีเอ็ม) มุ่งตรงไปที่เจ็ตพอต. ADM จะดูแลเรื่องนั้น, ว่าอากาศที่ระเบิดจะถูกกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งห้องระเบิดแต่ละห้อง. จากนั้นสามารถป้อนสารพ่นเข้าไปในหม้อไอน้ำผ่านทางวาล์วได้, ก่อนที่จะถูกส่งไปยังชิ้นงานด้วยหัวฉีดเจ็ท.
ปืนบลาสเตอร์ต้องสวมชุดป้องกันและหมวกกันระเบิด, เนื่องจากงานของเขาอาจเป็นอันตรายได้มากและต้องใช้ความรู้เฉพาะทาง, เพื่อทำงานให้สำเร็จ. คุณยังสามารถเลือกใช้ปืนระเบิดแบบอื่นได้, ซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับคอนเทนเนอร์แยกต่างหาก, เพื่อให้คุณสามารถใช้งานระบบลำแสงสองระบบแยกกันในเวลาเดียวกัน.
การพ่นชนิดนี้มักใช้ในการกำจัดสนิมและทำความสะอาดโครงสร้างเหล็ก เช่น เรือบรรทุกน้ำมันและอุปกรณ์โลหะอื่นๆ, ในขณะที่ไม่สามารถใช้กับแก้วหรือเซรามิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ, เนื่องจากอาจเสียหายอย่างไม่อาจซ่อมแซมได้หากใช้ไม่ถูกต้อง.
การพ่นแบบแห้งมีข้อดีมากกว่าการพ่นแบบเปียกหลายประการ, คุณ. ก. ความเป็นไปได้, เพื่อให้ได้อัตราการทำความสะอาดที่สูงขึ้นมากและระยะเวลาการทำความสะอาดที่สั้นลง. นอกจากนี้ยังใช้งานได้หลากหลาย, เนื่องจากใช้งานได้บนพื้นผิวเช่นโลหะ, สามารถใช้คอนกรีตและไม้ได้.
ข้อดีอื่นๆ ของไมโครบลาสต์คือความเป็นไปได้, วัสดุที่สะอาด, ที่ไม่สามารถเปียกได้, รู้จาก. บี. อิเล็กทรอนิกส์- และเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์. นอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพในการฟื้นฟูสิ่งประดิษฐ์และโครงสร้างทางประวัติศาสตร์อีกด้วย, เนื่องจากไม่ทำลายพื้นผิวมากเท่ากับวัสดุพ่นทั่วไป.
ระบบการพ่นแบบแห้งยังคุ้มค่ากว่าเครื่องพ่นแบบเปียกอีกด้วย, เนื่องจากไม่มีค่าใช้จ่ายสำหรับสารพ่นและระยะเวลาหยุดทำงานของการผลิตจึงลดลง, เนื่องจากกระบวนการรวดเร็วกว่าการพ่นแบบเปียก. สิ่งนี้ทำให้พวกเขามีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับบริษัทต่างๆ, ที่ต้องการเวลาดำเนินการที่รวดเร็วสำหรับโครงการทำความสะอาด, หรือสำหรับบริษัท, ซึ่งต้องบำรุงรักษาระบบที่ติดตั้งไว้อย่างถาวร, ซึ่งไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ง่าย.
ทำความสะอาด
การพ่นทรายเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพและประหยัดในการทำความสะอาดสนิมหรือสีจากพื้นผิวโลหะ. ด้วยความช่วยเหลือของอากาศอัด สารพ่นจะถูกกดกับโลหะและพื้นผิวอื่นๆ ด้วยความเร็วสูงผ่านท่ออากาศอัด – เหมาะสำหรับเหล็ก, ล้อเล่น, วัสดุไฟเบอร์กลาสและไม้, เมื่อสีเก่าถูกลบออก, ขณะเดียวกันก็เตรียมการทาสีใหม่ด้วย.
เครื่องพ่นทรายใช้เครื่องอัดอากาศ, ซึ่งให้พลังแก่ปืนเรย์, ผู้ที่มีภาชนะที่บรรจุสื่อสำหรับการระเบิด เช่น ทราย, สตาลกรณ์, เชื่อมต่อเปลือกวอลนัทหรือลูกปัดแก้ว. ทันทีที่สารพ่นถูกเป่าจากภาชนะผ่านท่ออากาศลงบนพื้นผิวที่ต้องการทำความสะอาด, มันจะละลายสิ่งปนเปื้อนทั้งหมดและเตรียมสำหรับการทาสีใหม่.
เครื่องพ่นทรายเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่จะพกพาได้, จึงสามารถขนส่งจากไซต์หนึ่งไปยังอีกไซต์หนึ่งได้อย่างง่ายดาย. คุณสามารถใช้รถเข็นเพื่อการขนส่งได้, รถบรรทุกหรือยานพาหนะถูกประกอบและเก็บไว้ในโรงเก็บของหรือโรงรถระหว่างงาน. บางรุ่นยังมีปืนระเบิดหลายกระบอกพร้อมคอนโซลควบคุม, ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความดันหรือการไหลของปืนยิงแต่ละกระบอกได้หากจำเป็น.
การเป่าด้วยทราย, เช่นเดียวกับการพ่นไข่มุก, การพ่นทรายหรือการยิงระเบิด, เป็นกระบวนการที่คล้ายกับการพ่นทราย, อย่างไรก็ตาม แทนที่จะใช้เม็ดทรายขนาดใหญ่ กลับใช้อนุภาคระเบิดที่มีขนาดเล็กกว่า เช่น ลูกปัดแก้วหรือเปลือกวอลนัท. เทคนิคนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดแร่ธาตุ, เนื่องจากไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย, และมักใช้ในอู่ซ่อมรถ, เพื่อขจัดสีและสิ่งสกปรกออกจากยานพาหนะ.
ในร้านขายเครื่องจักรและโรงงานผลิตส่วนใหญ่ ห้องพ่นทรายถูกใช้เพื่อทำงานหลายอย่าง เช่น การขจัดคราบไขมัน, สมัครใจ, การเตรียมพื้นผิวและการทำความสะอาดแม่พิมพ์และเครื่องมือ. กระบวนการพ่นทรายอาจเป็นแบบอัตโนมัติหรือดำเนินการด้วยหุ่นยนต์ก็ได้, เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพ. นอกจากนี้ วิธีนี้ใช้กระบวนการที่ใช้แรงงานน้อยกว่า เช่น ล้อเจียร, ไฟล์โรตารี่หรือล้อแผ่นเจียร, เนื่องจากมีฝุ่นน้อยกว่าเครื่องมืออื่นๆ เหล่านี้.
ความปลอดภัย
แม้ว่าระบบพ่นทรายจะสามารถใช้งานได้หลายพื้นที่ก็ตาม, มันเป็นสิ่งสำคัญ, ที่ผู้ใช้ให้ความสนใจกับความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น, ที่อาจเกิดขึ้นได้ระหว่างการทำงาน. การพ่นทรายทำให้เกิดฝุ่นและสารที่อาจเป็นอันตรายอื่นๆ, ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อม. เพื่อจำกัดอันตรายที่อาจเกิดขึ้น, คุณควรปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดและสวม PPE ที่เหมาะสม. คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศเพียงพอ, เมื่อคุณทำงานในพื้นที่แคบ, และติดตามสภาพบรรยากาศ, เพื่อความปลอดภัย.
หนึ่งในอันตรายหลัก, ซึ่งมาจากสารกัดกร่อนในอากาศ, คือการระคายเคืองต่อทางเดินหายใจ. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PSA) สามารถมีส่วนร่วมในเรื่องนี้ได้, เพื่อจำกัดการสัมผัส, แต่คนงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมในการใช้และบำรุงรักษาอุปกรณ์นี้, เพื่อลดความเสี่ยงนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ. การฝึกอบรมต้องรวมถึงการใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจที่เหมาะสม และการจัดการสารอันตรายอย่างปลอดภัยและมีความรับผิดชอบ.
ความเสี่ยงร้ายแรงอีกประการหนึ่งคือการสูญเสียการได้ยิน, ซึ่งเกิดจากระดับเสียงที่สูงระหว่างการพ่นทราย, แม้ว่าจะมีคุณสมบัติลดเสียงรบกวนในอุปกรณ์พกพาสำหรับงานพ่นทรายก็ตาม. เพื่อรับมือกับความเสี่ยงนี้, พื้นที่ทำงานต้องมีการระบายอากาศที่ดี, และผู้ปฏิบัติงานควรสวมอุปกรณ์ป้องกันการได้ยินที่เหมาะสม.
ความเสี่ยงใหญ่อีกประการหนึ่ง, ที่มาจากสื่อระเบิดบางชนิด, อยู่ในการใช้งานของพวกเขา. ตามการแจ้งเตือน การสัมผัสกับซิลิกาที่เป็นผลึกมีความเสี่ยงสูงต่อการเกิดซิลิโคซิส, เหตุใดนายจ้างจึงจำกัดการใช้ผลิตภัณฑ์, มากกว่า 1 % ประกอบด้วยผลึกซิลิคอนไดออกไซด์, ควรห้ามใช้เป็นสื่อในการระเบิดและใช้วัสดุที่มีอันตรายน้อยกว่าแทน. นอกจากนี้ควรทำการตรวจวัดอากาศอย่างสม่ำเสมอ, เพื่อกำหนดระดับการสัมผัสของพนักงาน.
หัวใจสำคัญของระบบพ่นทรายแบบพกพาคือความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น, ที่มาจากการสัมผัสก๊าซที่เป็นอันตราย. น่าเสียดายที่ก๊าซเหล่านี้มักมีสี- และไม่มีกลิ่น, ซึ่งทำให้การตรวจจับทำได้ยาก – สิ่งนี้เป็นอันตรายอย่างยิ่งในพื้นที่อับอากาศ. เพื่อลดความเสี่ยงดังกล่าว, ก่อนเข้าสู่พื้นที่ปิดควรตรวจสอบอุปกรณ์ระเบิดว่ามีก๊าซไวไฟหรือก๊าซพิษหรือไม่ และควรเป่าลมผ่านระบบไอเสีย, เพื่อกำจัดควันอันตราย.