Farklı Kumlama Ekipmanı Türleri
Kumlama ekipmanı, döner taşlama taşları ve flap taşlar gibi daha maliyetli yüzey hazırlama yöntemlerine ekonomik bir alternatif sağlar.
Kumlama makinesini seçmeden önce, yıllık üretim hacimlerini hesaba katmak, parça boyutu/yüzey alanı, Optimum performans sağlamak için kumlama ortamı türü ve basınçlı hava temizliği/nozul basıncı testi sonuçları. Hava temizliği ve basınç testi yapın.
Yüksek Basınçlı Patlatma
Suyla püskürtme, toksik kimyasallar kullanan veya toz parçacıkları üreten geleneksel püskürtme tekniklerine etkili bir alternatif sunar, Titiz bir temizlik için özel nozullardan yönlendirilen güçlü su akışlarının kullanılması. Hidro kumlama, beton yüzeylerdeki sert kabuklanmaları, hassas yapılarına zarar vermeden ortadan kaldırmak için idealdir., bütünlüğüne zarar vermeden kusursuz bir yüzey sağlanması.
Boruları verimli bir şekilde temizlemek için endüstriyel güçte su püskürtme makinelerinden yararlanılabilir, tanklar, silolar, yapılar ve beton; boyayı kaldır, metalden pas ve kirlenme önleyici malzeme; sakızları temizlemenin yanı sıra, duvar yazısı, Araçlardan ve binalardan kaynaklanan kirlilik ve tuzlar. Yanıcı tankların yangın riski olmadan temizlenmesi sırasında su püskürtme ekipmanı bile güvenli bir şekilde kullanılabilir..
Patlatma işleminin her aşamasında, Yüksek basınçlı su jeti tarafından üretilen kuvvet, nozul boyutu ve akış hızı ayarlanarak ayarlanır; bu bileşenler farklı projelerdeki etkinliğini belirlemek için birlikte çalışır; Combijet'in JE80-1500 Elektrikli Ultra Yüksek Basınçlı Su Püskürtme Makinesi gibi ultra yüksek basınçlı bir makinenin seçilmesinin nedeni budur (1770 çubuk) yüksek PSI kapasitesi ile en iyi sonuçları garanti edecek şekilde hassas mesafe ayarları yapılabilir.
Alçak Basınçlı Patlatma
Düşük basınçlı kumlama ekipmanı, yüzeydeki kirletici maddelerin, yapışan toz oluşmadan etkili bir şekilde uzaklaştırılmasına olanak tanır. Geleneksel kumlama yöntemlerinden farklı olarak, Düşük basınçlı kumlama, daha hızlı temizlik ve daha pürüzsüz yüzey için tek başına hava püskürtmeden daha fazla kütle sağlayan su ve çevre dostu aşındırıcı karışımı kullanır. Boya sıyırma için idealdir, beton/taş yüzeylerin temizlenmesi, pas giderme işleri vb.. Bu tip kumlama boya sökme gibi çeşitli yüzeylerde kullanılabilir., boya sıyırma/taş işçiliği temizleme projeleri ve boya sıyırma boya sıyırma boya sıyırma ve beton/taş işçiliği temizleme gibi boya sıyırma/sökme işleri ile pas giderme projeleri.
Hangi patlama ortamını seçerseniz seçin, Optimum verimlilik ve güvenlik için medya valfindeki basınç ayarlarının doğru kalması hayati önem taşıyor. İyi bir başlangıç noktası olabilir 7 çubuk (102 psi). Bunun altındaki herhangi bir şey patlatma performansının azalmasına yol açacaktır.
Püskürtme ağzına ulaşmadan önce, Püskürtme akışındaki istenmeyen nem kirliliğini ortadan kaldırmak için basınçlı havanın bir nem ayırıcıdan geçmesi gerekir. Üstelik, bu cihaz demirin doğrudan püskürtme başlığına girmesini önler.
Sifonlu kumlama dolapları (emme kumlama kabinleri olarak da adlandırılır) Medyayı hazneden bir hortum aracılığıyla püskürtme başlığına çekmek için bir püskürtme tabancası kullanın, operasyon için minimum kurulum veya operasyon gerektirir. Emmeli kumlama kabinleri genellikle doğrudan basınçlı kumlama kabinlerine göre daha küçük kumlama desenleri üretirken, ideal boyut dengesini bulmak, hız, ve kapsam zorlayıcı olabilir.
Sulu Püskürtme
Sulu kumlamada medya taşıyıcı olarak su kullanılır, Daha pürüzsüz bir yüzey elde etmek için yüzeylerde yumuşatma etkileri vardır ve genellikle plastik ve alüminyum alaşımı gibi yumuşak malzemeler üzerinde kullanılır.. Üstelik, bu yöntem önemli ölçüde daha az toz ve döküntü üretir, operatörlerin daha kısıtlı alanlarda minimum çevresel etkiyle çalışmasına olanak tanır.
Patlatma sistemleri tipik olarak suyla dolu bir tanktan oluşur, aşındırıcı ortam ve basınçlı hava. Bir kez karıştırılarak, bu bileşenler, şekil ve boyut olarak farklılık gösteren çeşitli püskürtme nozulları aracılığıyla proje yüzeyine doğru itilir.; genellikle bor karbür gibi dayanıklı malzemelerden oluşur, Aşınma ve yıpranma hasarına karşı dayanıklı alümina veya saf tungsten.
Sulu püskürtme, yeni kaplama veya restorasyon projeleri için yüzeyleri hazırlarken aynı zamanda pası ve boyayı çıkarmanın etkili ve maliyet tasarrufu sağlayan bir yoludur.. Durulama ve temizleme işlemlerini ayrı ayrı ortadan kaldırarak, kuru kumlama yöntemlerinin tek başına kullanılmasına kıyasla hem zamandan hem de kaynaklardan tasarruf sağlar. Fakat, Optimum performansı sağlamak için, kullanılan her püskürtme makinesinde basınçlı hava temizliği testi ve nozül basıncı değerlendirmeleri yapılarak püskürtme ekipmanının uygulamaya göre uygun şekilde yapılandırılması önemlidir..
Aşındırıcı kumlama ekipmanınızın yıllık işletme maliyetlerini aklınızda bulundurun, kumlama ortamı ve aşınan parçalar gibi sarf malzemelerinin yanı sıra bakım da dahil, elektrik veya basınçlı hava kullanımı gibi işçilik maliyetleri ve enerji tüketimi.
Kuru Patlatma
Kuru patlatma, ıslak püskürtme gibi, Yüksek hızlarda yüzey işlemi için püskürtme ortamıyla karıştırmak üzere venturi tarzı bir nozuldan akan havayı kullanır. Bu hava akımıyla birleştiğinde, püskürtme ortamı karışımı, yüzeyleri hızlı bir şekilde işlemek için aynı nozuldan yüksek hızlarda itilir.
Toz kontrolü çoğu zaman herhangi bir endüstride son derece önemlidir, ve bu teknik hem iç hem de dış mekanlarda yapılabilir. Üstelik, kuru kumlama, su pompalama maliyetlerini ortadan kaldırdığı için daha uygun maliyetli olabilir, geri kazanım sistemleri, muhafaza/kapsülleme hizmetleri vb..
Kuru kumlamanın en büyük dezavantajı ince parçacıklar oluşturmasıdır., Solunduğunda zararlı olabilecek aşındırıcı parçacıklar, yakındaki işçiler için sağlık riskleri oluşturmak ve kendileri ve başkaları için tehlike yaratmak. Bu medya türüne maruz kalma risklerini azaltmak için, uygun solunum cihazları, Bunları ele almak için dışlama bölgeleri ve kapsülleme sistemleri kullanılmalıdır..
Kriyojenik püskürtme, yüzeyleri işlemek için geleneksel aşındırıcılar yerine katı karbondioksit kullanarak toza maruz kalmanın en aza indirilmesine de yardımcı olabilir.. Kriyojenik patlatma minimum düzeyde toz üretirken, CO2 ile çalışırken, cilde temas ettiğinde donmayı önlemek için yalıtımlı eldivenler ve yüz koruması gibi uygun KKD'ler gerekir; ayrıca temizlik sırasında 115dB'e kadar yüksek gürültü seviyeleri oluşturur, bu nedenle işitme koruması da takılmalıdır; Kapalı bir alanda potansiyel olarak asfiksiye yol açabilecek CO2 oluşumunu önlemek için güvenli havalandırma sistemi kurulumunu sağlamak