kumlama taşınabilir ekipmanı pasın giderilmesinde yaygın olarak kullanılır, pürüzlü yüzeylerin yumuşatılması, boruların veya tankların kirecini çözme ve temizleme. Bir kumlama makinesi bir hava kompresörü veya güç kaynağından oluşur, aşındırıcı ölçüm valfi, püskürtme potası ve püskürtme memesi.
Daha küçük üniteler elde taşınırken daha büyük endüstriyel modeller, bir çalışma sahasından diğerine sürülebilen römorklara veya araçlara monte edilebilir..
Sulu Püskürtme
Adından da anlaşılacağı üzere, ıslak kumlama, bileşenleri temizlemek veya sıyırmak için aşındırıcı bir ortam olarak su kullanır. El tipi ünitelerden büyük endüstriyel makinelere kadar çeşitli boyut ve tipteki kumlama ekipmanlarıyla hem iç hem de dış mekanlarda kullanılabilir.; su kullanırken sağlık açısından risk oluşturan ve silikoza neden olabilecek havadaki tozun en aza indirilmesine yardımcı olur.
Tipik bir ıslak kumlama makinesi, kumlama kabini ve atık arıtma sisteminden oluşan kapalı devre bir sistemdir., Bir operatörün, gerektiğinde patlamaları açmak ve kapatmak için uzaktan kumandaları kullandığı durumlarda. Bazı modellerde kabin içinde daha kolay manipülasyon için döner tablalar bulunurken, daha ağır bileşenler için raylı harici makaralı raylar bileşenlerin daha hızlı yüklenmesine ve boşaltılmasına yardımcı olabilir.
Tüm aşındırıcıyı kullandıktan sonra, sistem, bulamacı geri dönüşüm için makine karterine geri boşaltmak için çalışır, Patlatma işleminin verimliliğini arttırırken çevrenin veya çevresindeki alanların kirlenmesini önlemeye yardımcı olan parçalanmış ortam ve su içeren.
Islak püskürtme sisteminin kullanılması çok sayıda avantaj sağlar, örneğin;
Su eklenmesi medya tüketimini azaltabilir, bu genellikle püskürtme nozulunun boyutuna bağlıdır, Hem paradan tasarruf sağlar hem de operatörlerin gerekli yüzey kalitesini elde etmelerine yardımcı olur. Üstelik, Su eklemek, ince parçalarda ısı nedeniyle bükülmeyi önlemenin yanı sıra toleransların yakın olduğu durumlarda daha fazla doğruluk sağlar..
Su, nem ekleyerek metalik yüzeylerin ani paslanmasını geciktirmeye yardımcı olabilir, ancak püskürtme sonrasında pas önleyiciler hala kullanılmalı ve korozyonu önlemek için yüzey daha sonra hızlı bir şekilde havayla kurutulmalıdır.. Ayrıca metal yüzeyler üzerinde çekici bir saten yüzey oluşturarak bunları yapıştırma ve kaplama uygulamalarına uygun hale getirebilir. – özellikle denizcilik ve havacılık ortamlarında faydalıdır, Büyük ölçüde pürüzsüz yüzeylere dayanan imalat endüstrileri, veya kaliteli ürün üretimi için pürüzsüz ve parlak yüzeylere ihtiyaç duyanlar.
Kuru Patlatma
Kuru kumlama, prosesinin bir parçası olarak su kullanmaması nedeniyle ıslak kumlamadan farklılık gösterir.. Yerine, bu teknik, çeşitli aşındırıcıları uzaklaştırmak amacıyla yüzey kaplamalarına itmek için yüksek basınçlı hava kullanır – bu da bu tekniği boyayı çıkarmak için mükemmel kılar, çeşitli yüzeylerden ağır pas ve diğer inatçı kirletici maddeler.
Kuru kumlama tipik olarak yüksek basınçlı basınçlı hava üretmek için bir hava kompresörü gerektirir ve bu hava daha sonra bir hava dağıtım manifoldu tarafından kumlama kabına beslenir (ADM). Bir kez yerine, ADM, kumlama havasının kullanılan her kumlama kabı arasında eşit şekilde dağıtılmasını sağlamaya yardımcı olur; daha sonra bir aşındırıcı, bir püskürtme ağzından serbest bırakılmadan ve iş parçasına yönlendirilmeden önce vanalar aracılığıyla kaba beslenebilir.
Yaptıkları iş oldukça tehlikeli olabileceğinden ve başarılı bir şekilde çalışmak için uzmanlık gerektirdiğinden, bir patlayıcı koruyucu kıyafet ve bir patlama kaskı takmalıdır.. Ayrıca, ayrı bir kazana doğrudan bağlanan ve aynı anda iki ayrı püskürtme sistemini çalıştırmalarına olanak tanıyan başka bir püskürtme tabancası eklemeyi de tercih edebilirler..
Bu tip patlatma genellikle petrol tankerleri ve diğer metal ekipmanlar gibi çelik yapıların pasını gidermek ve temizlemek için kullanılır., cam veya seramik malzemeler üzerinde etkili bir şekilde kullanılamamakla birlikte, yanlış kullanımı onarılamaz derecede zarar verebileceğinden.
Kuru püskürtme, ıslak püskürtmeye göre birçok avantaj sunar, çok daha yüksek bir temizleme hızı ve daha kısa temizleme süreleri elde etme yeteneği de dahil. Üstelik, metal dahil yüzeylerde kullanılabilmesi nedeniyle çok yönlüdür, beton ve ahşap.
Mikro püskürtmenin ek avantajları arasında ıslanamayan malzemeleri temizleme yeteneği yer alır., elektronik ve yarı iletken levhalar gibi. Üstelik, geleneksel aşındırıcı maddelere göre alt katmana daha fazla zarar vermediğinden tarihi eserlerin ve yapıların restorasyonunda da etkili bir şekilde kullanılabilir..
Kuru kumlama sistemleri, medya maliyeti olmadığından ıslak kumlama sistemlerine göre daha uygun maliyetli olabilir; ıslak kumlamadan daha hızlı bir süreç olduğundan üretimin aksama süresini azaltır. Bu, onları özellikle temizlik projeleri için hızlı geri dönüş sürelerine ihtiyaç duyan veya kolayca yeri değiştirilemeyen sabit ekipmanın bakımını yapması gereken işletmeler için yararlı kılar..
Temizlik
Kumlama, metal yüzeylerdeki pas veya boyanın temizlenmesi için etkili ve ekonomik bir yöntemdir. Basınçlı hava kullanma, aşındırıcı bir malzeme, yüksek hızda yüksek hızlı basınçlı hava hortumları kullanılarak metale ve diğer yüzeylere doğru zorlanır – çelik için ideal, pirinç, Fiberglas ve ahşap malzemeleri eski boyayı çıkarırken aynı zamanda yeniden boyamaya hazırlar..
Kumlama makineleri, kum gibi aşındırıcı ortamların bulunduğu bir kaba bağlı bir kumlama tabancasına güç sağlamak için bir hava kompresörü kullanır, çelik taneciği, ceviz kabukları veya cam boncuklar. Haznesinden bir hava hortumu aracılığıyla temizlenen yüzeye itildikten sonra, bu aşındırıcı her türlü kirletici maddeyi parçalayıp tamir işlemine hazırlar.
Çoğu ticari kumlama makinesi taşınabilirdir, bunların şantiyeden şantiyeye kolayca taşınmasını sağlamak. Arabalara monte edilebilirler, taşıma için kamyonlar veya araçlar ve barakalarda veya garajda iş projeleri arasında saklanıyor. Bazı modeller ayrıca operatörlerin gerektiğinde her bir püskürtme tabancası için basınç veya akış miktarını değiştirmesine olanak tanıyan kontrol konsollarına sahip birden fazla püskürtme tabancası içerir..
Kumlama, aynı zamanda boncuk patlatma olarak da anılır, kum püskürtme veya kumlama, kumlamaya benzer bir yöntemdir ancak büyük kum taneleri yerine cam boncuklar veya ceviz kabukları gibi daha küçük aşındırıcı parçacıklar kullanılır. Bu teknik, yüzeylerine zarar vermediğinden mineral örneklerinin temizlenmesi için idealdir ve genellikle oto kaporta atölyeleri tarafından araçlardan boya ve kirletici maddeleri çıkarmak için kullanılır..
Çoğu makine atölyesinde ve imalat tesisinde, kumlama dolapları yağ alma gibi birçok görevi yerine getirmeye yarar, çapak alma, yüzey hazırlığı ve kalıp/kalıp/alet temizliği. Verimliliği ve kaliteyi artırmak için kumlama işlemleri otomatik veya robotik olarak da çalıştırılabilir.; ayrıca, bu yöntem taşlama taşları gibi daha az emek gerektiren işlemler gerektirir, diğer aletlere göre daha az toz ürettiği için döner eğeler veya aşındırıcı flap zımparalar.
Emniyet
Her ne kadar kumlama ekipmanı birçok ortamda kullanılabilse de, Kullanıcıların, cihazı çalıştırırken ortaya çıkabilecek potansiyel güvenlik endişelerine karşı dikkatli olmaları çok önemlidir.. Kum püskürtme, sağlık ve çevre açısından tehdit oluşturabilecek toz ve diğer potansiyel zararlı materyalleri oluşturur; Potansiyel tehlikelerin oluşmasını sınırlamak için en iyi uygulamaları takip edin ve uygun KKD giyin. Diğer hususlar arasında, dar alanlarda çalışırken yeterli havalandırmanın sağlanması ve güvende kalmak için atmosferik koşulların izlenmesi yer almalıdır..
Havadaki aşındırıcılardan kaynaklanan başlıca güvenlik tehlikelerinden biri solunum yolu tahrişidir., ve kişisel koruyucu ekipmanlar (KKD) maruz kalmanın sınırlandırılmasına yardımcı olabilir, Bu tehlikeyi etkili bir şekilde azaltmak için işçiler, kullanımı ve bakımı konusunda uygun eğitim almalıdır.. Eğitim, uygun solunum cihazlarının kullanılmasının yanı sıra tehlikeli maddelerin güvenli ve sorumlu bir şekilde kullanılmasına ilişkin talimatları da içermelidir..
Kumlama sırasında ortaya çıkan yüksek düzeyde gürültüye maruz kalmanın neden olduğu işitme kaybı da bir diğer ciddi tehlikedir., kumlama uygulamalarına yönelik taşınabilir ekipmanlarda gürültü azaltma özellikleri mevcut olmasına rağmen. Bu riskle mücadele etmek için, çalışma alanları iyi havalandırılmalıdır, ve operatörler uygun işitme koruması kullanmalıdır.
Bazı aşındırıcıların oluşturduğu ek bir büyük risk, bunların kullanımında yatmaktadır.. Uyarıya göre, Kristalin silika maruziyeti silikoz için yüksek risk oluşturur, bu da işverenlerin birden fazla madde içeren ürünlerin kullanımını yasaklamasına neden oluyor. 1% Patlatma malzemesi olarak kristal silika, bunun yerine daha az tehlikeli malzemelerle değiştirmek. Üstelik, İşçiler arasındaki maruz kalma seviyelerini belirlemek için hava izlemesi düzenli olarak yapılmalıdır..
Herhangi bir kumlama taşınabilir ekipmanının temelinde, zararlı gazlara maruz kalmanın yarattığı potansiyel risk vardır.. Maalesef, bunlar genellikle renksiz ve kokusuz olduğundan algılamayı zorlaştırır – bu özellikle kapalı alanlarda tehlikelidir. Bu tür tehlikeleri en aza indirmek için, Püskürtücüler herhangi bir kapalı alana girmeden önce herhangi bir yanıcı veya zehirli gaz açısından kontrol edilmeli ve herhangi bir tehlikeli buharı uzaklaştırmak amacıyla hava bir egzoz havalandırma sisteminden üflenmelidir..