thiết bị cầm tay phun cát thường được sử dụng để loại bỏ rỉ sét, làm mịn bề mặt thô, tẩy cặn và làm sạch đường ống hoặc bể chứa. Máy nổ bao gồm một máy nén khí hoặc nguồn điện, van đo độ mài mòn, nồi nổ và vòi phun.
Các thiết bị nhỏ hơn có thể được cầm tay trong khi các mô hình công nghiệp lớn hơn có thể được gắn trên xe kéo hoặc phương tiện có thể được điều khiển từ nơi làm việc này sang nơi làm việc tiếp theo.
Phun ướt
Đúng như tên gọi của nó, nổ mìn ướt sử dụng nước làm môi trường mài mòn để làm sạch hoặc tước bỏ các bộ phận. Nó có thể được sử dụng cả trong nhà và ngoài trời với nhiều kích cỡ và loại thiết bị nổ khác nhau, từ thiết bị cầm tay đến máy công nghiệp lớn; đồng thời sử dụng nước giúp giảm thiểu bụi trong không khí gây nguy hiểm cho sức khỏe và có thể gây bệnh bụi phổi silic.
Máy phun cát ướt điển hình là một hệ thống khép kín bao gồm tủ phun và hệ thống xử lý chất thải., trong đó người vận hành sử dụng điều khiển từ xa để bật và tắt vụ nổ khi cần thiết. Một số mẫu có bàn xoay để thao tác dễ dàng hơn trong tủ trong khi đối với các bộ phận nặng hơn, đường lăn bên ngoài có đường ray có thể giúp tải và dỡ các bộ phận nhanh hơn.
Sau khi sử dụng hết chất mài mòn, hệ thống vận hành để xả bùn trở lại hố thu của máy để tái chế, chứa vật liệu phân hủy và nước giúp tránh mọi ô nhiễm môi trường hoặc khu vực xung quanh đồng thời tăng hiệu quả của quá trình nổ mìn.
Sử dụng hệ thống phun ướt mang lại nhiều lợi ích, chẳng hạn như;
Bổ sung nước có thể làm giảm mức tiêu thụ phương tiện truyền thông, thường phụ thuộc vào kích thước của vòi phun, tiết kiệm cả tiền bạc và giúp người vận hành đạt được độ hoàn thiện bề mặt cần thiết. Hơn nữa, thêm nước có thể ngăn ngừa cong vênh trên các bộ phận mỏng do cong vênh do nhiệt cũng như mang lại độ chính xác cao hơn khi dung sai gần.
Nước có thể giúp trì hoãn sự rỉ sét nhanh chóng của bề mặt kim loại bằng cách bổ sung độ ẩm, mặc dù chất ức chế rỉ sét vẫn nên được sử dụng sau khi phun cát và bề mặt phải được làm khô nhanh chóng trong không khí sau đó để tránh ăn mòn. Nó cũng có thể tạo ra lớp phủ satin hấp dẫn trên nền kim loại, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng liên kết và phủ – đặc biệt có lợi trong môi trường hàng hải và hàng không, các ngành công nghiệp sản xuất phụ thuộc nhiều vào bề mặt nhẵn, hoặc những người cần bề mặt mịn và sáng bóng để sản xuất sản phẩm chất lượng.
Phun khô
Phun khô khác với phun ướt ở chỗ không sử dụng nước như một phần của quy trình.. Thay vì, kỹ thuật này sử dụng không khí áp suất cao để đẩy các chất mài mòn khác nhau lên lớp phủ bề mặt nhằm loại bỏ chúng – điều này làm cho kỹ thuật này trở nên hoàn hảo để tẩy sơn, rỉ sét nặng và các chất gây ô nhiễm cứng đầu khác từ các bề mặt khác nhau.
Phun khô thường yêu cầu một máy nén khí để tạo ra khí nén áp suất cao, sau đó được đưa vào nồi nổ bằng ống phân phối khí. (ADM). Một lần tại chỗ, ADM giúp đảm bảo rằng khí phun được phân bố đều giữa mỗi bình phun được sử dụng; sau đó chất mài mòn có thể được đưa vào nồi thông qua các van trước khi được giải phóng qua vòi phun và hướng vào phôi.
Người thổi mìn phải mặc quần áo bảo hộ và đội mũ bảo hiểm vì công việc của họ có thể khá nguy hiểm và cần có chuyên môn để vận hành thành công.. Họ cũng có thể chọn thêm một súng nổ khác kết nối trực tiếp với một nồi riêng cho phép họ vận hành hai hệ thống nổ riêng biệt cùng một lúc..
Loại nổ mìn này thường được sử dụng để tẩy rỉ và làm sạch các kết cấu thép như tàu chở dầu và các thiết bị kim loại khác., mặc dù nó không thể được sử dụng hiệu quả trên vật liệu thủy tinh hoặc gốm vì việc sử dụng nó không đúng cách có thể làm hỏng chúng không thể khắc phục được.
Phun cát khô có nhiều ưu điểm hơn phun ướt, bao gồm khả năng đạt được tốc độ làm sạch cao hơn nhiều và giảm thời gian dọn dẹp. Hơn nữa, nó linh hoạt ở chỗ nó có thể được sử dụng trên các bề mặt bao gồm cả kim loại, bê tông và gỗ.
Ưu điểm bổ sung của phương pháp phun vi mô bao gồm khả năng làm sạch các vật liệu không thể bị ướt., chẳng hạn như các tấm bán dẫn và điện tử. Hơn nữa, nó cũng có thể được sử dụng một cách hiệu quả trong việc khôi phục các hiện vật và cấu trúc lịch sử vì nó không gây ra nhiều hư hỏng bề mặt như các phương tiện mài mòn truyền thống..
Hệ thống phun khô cũng có thể tiết kiệm chi phí hơn so với máy phun ướt do không tốn chi phí vật liệu; do đó giảm thời gian ngừng sản xuất vì đây là quá trình nhanh hơn so với phun ướt. Điều này khiến chúng đặc biệt hữu ích cho các doanh nghiệp yêu cầu thời gian quay vòng nhanh chóng cho các dự án làm sạch hoặc những người phải bảo trì thiết bị cố định không thể di dời dễ dàng.
Vệ sinh
Phun cát là một phương pháp hiệu quả và kinh tế để làm sạch bề mặt kim loại khỏi rỉ sét hoặc sơn. Sử dụng khí nén, một vật liệu mài mòn bị ép vào kim loại và các bề mặt khác bằng cách sử dụng ống khí nén tốc độ cao ở tốc độ cao – lý tưởng cho thép, thau, vật liệu sợi thủy tinh và gỗ vì nó loại bỏ lớp sơn cũ đồng thời chuẩn bị cho việc sơn lại.
Máy phun cát sử dụng máy nén khí để cung cấp năng lượng cho súng nổ được kết nối với thùng chứa vật liệu mài mòn như cát, hạt thép, vỏ quả óc chó hoặc hạt thủy tinh. Sau khi được đẩy từ bể chứa của nó qua ống dẫn khí và lên bề mặt được làm sạch, chất mài mòn này phân hủy mọi chất gây ô nhiễm và chuẩn bị cho quá trình hoàn thiện lại.
Hầu hết các máy phun cát thương mại đều có thể di chuyển được, làm cho chúng dễ dàng được vận chuyển từ nơi làm việc đến nơi làm việc. Chúng có thể được gắn trên xe đẩy, xe tải hoặc phương tiện vận chuyển và được cất giữ giữa các công trình trong nhà kho hoặc gara. Một số mẫu cũng bao gồm nhiều súng phun nổ với bảng điều khiển để cho phép người vận hành thay đổi lượng áp suất hoặc lưu lượng cho mỗi súng phun nếu cần..
phun cát, còn được gọi là nổ hạt, nổ mìn hoặc nổ mìn, là một phương pháp tương tự như phun cát nhưng sử dụng các hạt mài mòn nhỏ hơn như hạt thủy tinh hoặc vỏ quả óc chó thay vì các hạt cát lớn. Kỹ thuật này lý tưởng để làm sạch các mẫu khoáng chất vì nó không làm hỏng bề mặt của chúng và thường được các cửa hàng sửa chữa ô tô sử dụng để loại bỏ sơn và chất gây ô nhiễm khỏi xe..
Tại hầu hết các cửa hàng máy móc và nhà máy chế tạo, tủ phun cát phục vụ để thực hiện nhiều nhiệm vụ như tẩy dầu mỡ, mài giũa, chuẩn bị bề mặt và làm sạch khuôn/khuôn/dụng cụ. Quá trình phun cát cũng có thể được vận hành tự động hoặc bằng robot để tăng hiệu quả và chất lượng; thêm vào đó, phương pháp này đòi hỏi các quy trình sử dụng ít lao động hơn như đá mài, dũa quay hoặc bánh xe mài mòn vì nó tạo ra ít bụi hơn các dụng cụ khác.
Sự an toàn
Mặc dù thiết bị phun cát có thể được sử dụng ở nhiều nơi, điều quan trọng là người dùng phải lưu ý đến những lo ngại về an toàn tiềm ẩn có thể phát sinh khi vận hành nó. Phun cát tạo ra bụi và các vật liệu có hại khác có thể gây ra các mối đe dọa về sức khỏe và môi trường; để hạn chế các nguy cơ tiềm ẩn xảy ra, hãy tuân theo các biện pháp thực hành tốt nhất và mặc PPE phù hợp. Những cân nhắc khác nên bao gồm việc cung cấp đủ thông gió khi làm việc trong không gian chật hẹp cũng như theo dõi điều kiện khí quyển để giữ an toàn..
Một trong những mối nguy hiểm an toàn chính bắt nguồn từ chất mài mòn trong không khí là kích ứng đường hô hấp., và trong khi thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) có thể giúp hạn chế tiếp xúc, công nhân phải được đào tạo thích hợp về cách sử dụng và bảo trì để giảm thiểu mối nguy hiểm này một cách hiệu quả. Việc đào tạo phải bao gồm hướng dẫn sử dụng các thiết bị mặt nạ phòng độc thích hợp cũng như xử lý các vật liệu nguy hiểm một cách an toàn và có trách nhiệm..
Mất thính giác do tiếp xúc với mức độ tiếng ồn cao tạo ra trong quá trình phun cát là một mối nguy hiểm nghiêm trọng khác, mặc dù các tính năng giảm tiếng ồn có sẵn trên thiết bị cầm tay dành cho ứng dụng phun cát. Để chống lại nguy cơ này, khu vực làm việc phải được thông gió tốt, và người vận hành nên đeo thiết bị bảo vệ thính giác thích hợp.
Một rủi ro lớn khác do một số chất mài mòn nhất định gây ra nằm ở việc sử dụng chúng.. Theo Cảnh báo, Tiếp xúc với silic tinh thể có nguy cơ cao mắc bệnh bụi phổi silic, do đó khiến người sử dụng lao động cấm sử dụng bất kỳ sản phẩm nào có chứa nhiều hơn 1% silic tinh thể làm vật liệu nổ, thay thế nó bằng những vật liệu ít nguy hiểm hơn. Hơn nữa, Việc giám sát không khí phải được tiến hành thường xuyên để xác định mức độ phơi nhiễm ở người lao động.
Cốt lõi của bất kỳ thiết bị cầm tay phun cát nào là nguy cơ tiềm ẩn do tiếp xúc với các loại khí độc hại.. Không may, chúng thường không màu và không mùi khiến việc phát hiện trở nên khó khăn – điều này đặc biệt nguy hiểm trong không gian hạn chế. Để giảm thiểu những mối nguy hiểm như vậy, Máy nổ phải được kiểm tra trước khi vào bất kỳ không gian kín nào để phát hiện bất kỳ khí dễ cháy hoặc độc hại nào và không khí được thổi qua hệ thống thông hơi để loại bỏ bất kỳ hơi nguy hiểm nào.