喷砂设备使用压缩空气迫使喷砂介质通过喷嘴来清洁和准备表面, 常用于除锈, 氧化皮, 矿藏, 腐蚀油脂, 油漆, 涂层密封剂和表面污垢.
有一系列喷砂设备旨在满足特定需求. 压力爆破机在重型任务中表现出色, 虹吸式喷射器提供多功能性，重力供给系统提供精度.
湿式喷砂
湿式喷砂 (也称为蒸汽喷射) 是去除涂层的有效方法, 残留物, 各种表面的生锈和腐蚀. 类似于传统的干喷技术, 然而，所使用的磨料介质用水润湿作为润滑剂，而不是压缩空气，以更精确地控制磨料流并减少运行过程中产生的灰尘 – 在易发生火灾或爆炸风险的区域附近使用时，使湿式喷砂更加安全.
湿喷砂有多种用途, 包括清理火灾损失, 油漆或粉末涂料的表面处理, 历史修复和古董保护. 此外, 其多功能性使用户能够改变所使用的研磨介质并在物体的特定部分上创建纹理或轮廓; 此外，湿喷砂通常用于家具和雕塑的装饰.
湿式喷砂涉及在压力容器中将加压空气与磨料混合, 生产可快速去除表面涂层和锈迹的湿式喷砂材料, 比干式喷砂方法产生的灰尘更少. 虽然在室内使用湿式喷砂是安全的，因为与干式喷砂工艺相比，可以减少粉尘产生, 安全装备，例如重型手套, 保护眼睛, 进行此类工作时应始终佩戴呼吸器.
当今有不同类型的湿式喷砂设备, 便携式和固定式装置. 便携式湿式喷砂机往往是较小的设备，专为移动使用而设计，而固定式设备往往是较大的型号，用于需要配备喷枪的更复杂的任务 10 脚部软管容量或更大.
Greener Blast 只提供最好的湿式喷砂设备, 从手持式湿式喷砂机到自动化系统. 我们的团队可以协助您选择适合您工作的设备，并提供免费的介质样品测试，以确保您使用合适的研磨介质来达到所需的结果.
干喷砂
喷砂是一种利用沙子等颗粒的表面处理技术, 玻璃珠, 钢砂, 氧化铝或其他介质（例如加压空气）将沙粒喷射到表面上，以达到清洁和去除涂层的目的. 虽然沙子通常用作此任务的喷砂介质, 还有其他环保且具有成本效益的喷砂介质选择，例如碎玻璃, 核桃壳或塑料珠可作为替代品，提供类似的结果.
喷砂机通常包括一个或多个喷砂罐，磨料在高压下通过工作喷嘴释放之前先存放在喷砂罐中. 空气压缩机直接向喷枪提供压缩空气，而空气分配歧管 (ADM) 作为中间人将其分配到各个爆破罐之间.
湿式喷砂设备非常适合住宅区或人口稠密地区的工作，因为水的使用可以显着降低尘羽. 此外, 当碎片可能在附近的工作场所造成问题时，此选项是一个很好的选择.
与干磨料喷砂相比，湿喷砂具有许多优点, 包括磨料更长时间地接触基材，以获得更光滑的表面并减少清理时间. 然而, 必须记住，湿式喷砂会在表面产生闪锈污染，需要立即使用防锈剂.
干喷砂具有湿喷砂的所有优点，且不会增加与水相关的混乱或成本, 同时仍能有效去除重锈和顽固油漆，之后无需任何类型的冲洗过程.
超声波清洁是一种用途极其广泛的清洁技术, 适用于多种工业应用，包括粘合剂和涂层去除, 表面准备和修复, 机器和工具整修以及消除在某些环境下可能造成损坏和火灾危险的静电. 它特别适合需要一致光洁度的作业，例如需要始终具有一致光洁度的清洁表面的机器和工具修补以及机器和工具翻新项目 – 非常适合机器和工具整修项目以及那些希望消除在某些环境中可能造成损坏和火灾危险的静电荷的项目.
化学喷砂
喷砂用于在涂漆或涂层之前去除表面污染物, 提供快速, 这样做的有效手段. 喷砂可以快速有效地应用于各种应用, 但仍可安全使用; 然而，必须明智地选择，因为太大的力可能会损坏母岩; 因此，在选择这种方法时，必须选择适当的喷砂介质和条件; 选择不正确的介质可能会降低项目效率并导致高昂的停机成本.
其核心, 喷砂涉及由空气压缩机在高压下通过带有可调节喷嘴的喷枪推进磨料, 通过空气压缩机在高压下通过喷枪推进，喷枪具有不同形状和尺寸的喷嘴，喷嘴由碳化硼等硬质材料制成，可抵抗表面或工件的磨损. 此外, 这些可调节喷嘴允许用户控制喷射流的大小.
在进行产生灰尘和碎片的喷砂过程时，除尘系统至关重要, 帮助防止附近区域受到污染，同时为工人创造安全的工作环境. 此外, 个人保护设备 (个人防护装备), 操作喷砂设备时应始终佩戴手套和呼吸器装置.
喷砂可以手动或自动完成; 如果您的产量较高，自动化系统可能更具成本效益. 这些系统使用预先定位的多个喷枪来瞄准零件的特定区域, 可以在工业环境和建筑工地找到; 有些甚至针对特殊任务进行修改, 例如清洁铝制飞机蒙皮或从 3D 打印部件中提取支撑材料.
喷砂机是一种高效的喷砂设备，可在众多行业中找到:
机械车间和制造车间利用喷砂进行清洁, 脱脂, 并准备用于机械加工或精加工的表面, 清洁模具, 去除工具轴和工具上的毛刺, 提高机加工零件的疲劳强度和使用寿命，以及提高装配或生产过程中使用的工具的疲劳强度, 在重新绝缘之前去除管道系统绝缘层下的腐蚀，以及手推式和垂直喷射器可以重新涂覆工业工厂的混凝土地板和墙壁.
喷砂
喷砂采用喷砂介质安全有效地清除污垢, 工件表面的化学品和其他碎屑. 这种表面处理方法使油漆, 粉末涂料和其他材料更容易粘附到金属基材上，同时限制其他形式的表面处理（例如化学剥离）造成的潜在损坏.
选择合适的喷砂介质对于任何成功的喷砂项目都至关重要. 介质必须具有执行其功能所需的硬度和密度而不损坏工件, 以及环保且可回收利用.
喷砂介质类型包括石榴石和胡桃壳等天然材料, 工业项目中喷砂设备制造商使用的钢丸和氧化铝. 一些设备制造商提供多种媒体选项，以便操作员可以选择最适合其特定项目需求的一种.
喷砂设备包括一个柜子, 喷枪和喷砂介质. 手动或自动柜允许操作员通过观察窗查看爆破操作，同时用脚踏板或脚踏板启动喷枪. 此外, 每个机柜都包含一个配备有系统的喷嘴，用于将喷砂材料收集回其介质容器中以供后续回收.
喷砂介质通过阀门装入喷砂设备的喷嘴，然后通过喷砂气流加速, 颗粒收集在料斗中，然后通过各种系统回收; 一些回收机制自动运行，而另一些则需要操作员手动清空料斗或收集和处理用过的喷砂介质.
使用任何类型的喷砂设备之前, 佩戴适当的安全装备至关重要 – 手套, 护耳, 和呼吸器是必要的. 此外, 在封闭的环境中操作该机器可降低工作空间中灰尘和其他碎片飞散的风险; 外壳可以包括从带有透明窗户的柜子到完全封闭的房间的任何东西，旨在保护附近区域的工人并防止可燃粉尘的形成.