kannettavia hiekkapuhalluslaitteita käytetään yleisesti ruosteenpoistoon, karkeiden pintojen tasoitus, putkien tai säiliöiden kalkinpoisto ja puhdistus. Räjäytyskone koostuu ilmakompressorista tai virtalähteestä, hankaava annosteluventtiili, suihkuastia ja suihkusuutin.
Pienempiä yksiköitä voidaan pitää kädessä, kun taas suuremmat teollisuusmallit voidaan asentaa perävaunuihin tai ajoneuvoihin, jotka voidaan ajaa työmaalta toiselle.
Märkäpuhallus
Kuten sen nimikin kertoo, märkäpuhalluksessa käytetään vettä hankaavana väliaineena komponenttien puhdistamiseen tai poistamiseen. Sitä voidaan käyttää sekä sisällä että ulkona erikokoisilla ja -tyyppisillä räjäytyslaitteilla kädessä pidettävistä laitteista suuriin teollisuuskoneisiin.; veden käyttö auttaa minimoimaan ilmassa olevaa pölyä, joka aiheuttaa terveysriskejä ja voi aiheuttaa silikoosia.
Tyypillinen märkäpuhalluskone on suljetun silmukan järjestelmä, joka koostuu puhalluskaappista ja jätteenkäsittelyjärjestelmästä, jossa käyttäjä käyttää kaukosäätimiä räjäytyksen käynnistämiseen ja sammuttamiseen tarpeen mukaan. Joissakin malleissa on kääntöpöydät, jotka helpottavat käsittelyä kaapin sisällä, kun taas raskaammille komponenteille kiskoilla varustetut ulkoiset rullaradat voivat auttaa osien lataamista ja purkamista nopeammin.
Kun kaikki hioma-aineet on käytetty, järjestelmä tyhjentää lietteen takaisin koneen kaivoon kierrätystä varten, joka sisältää hajotettuja väliaineita ja vettä, mikä auttaa välttämään ympäristön tai ympäröivien alueiden saastumisen ja lisää samalla puhallusprosessin tehokkuutta.
Märkäpuhallusjärjestelmän käyttö tarjoaa lukuisia etuja, kuten;
Veden lisääminen voi vähentää median kulutusta, joka tyypillisesti riippuu puhallussuuttimen koosta, säästää rahaa ja auttaa käyttäjiä saavuttamaan vaaditun pinnan. Lisäksi, veden lisääminen voi estää ohuiden osien vääntymisen lämpövääntymisen vuoksi sekä parantaa tarkkuutta, kun toleranssit ovat lähellä.
Vesi voi auttaa hidastamaan metallipintojen ruostumista lisäämällä kosteutta, vaikka ruosteenestoaineita tulee silti käyttää puhalluksen jälkeen ja pinta tulee ilmakuivaa nopeasti sen jälkeen korroosion välttämiseksi. Se voi myös luoda metallialustoille houkuttelevan satiinipinnan, mikä tekee niistä sopivia liimaus- ja pinnoitussovelluksiin – erityisen hyödyllinen meri- ja ilmailuympäristöissä, valmistusteollisuudessa, jotka ovat vahvasti riippuvaisia sileistä pinnoista, tai niille, jotka tarvitsevat sileitä ja kiiltäviä pintoja laadukkaiden tuotteiden tuotantoon.
Kuivapuhallus
Kuivapuhallus eroaa märkäpuhalluksesta siten, että siinä ei käytetä vettä osana prosessiaan. Sen sijaan, Tämä tekniikka käyttää korkeapaineilmaa työntämään erilaisia hioma-aineita pintapinnoitteille niiden poistamiseksi – mikä tekee tästä tekniikasta täydellisen maalin poistamiseen, raskasta ruostetta ja muita pinttyneitä epäpuhtauksia eri pinnoilta.
Kuivapuhallus vaatii tyypillisesti ilmakompressorin korkeapaineisen paineilman tuottamiseksi, joka syötetään sitten puhallusastiaan ilmanjakoputkiston kautta. (ADM). Kerran paikallaan, ADM auttaa varmistamaan, että puhallusilma jakautuu tasaisesti jokaisen käytetyn puhallusastian kesken; sitten hioma-ainetta voidaan syöttää astiaan venttiilien kautta ennen kuin se vapautetaan puhallussuuttimen läpi ja ohjataan työkappaleeseen.
Blasterin on käytettävä suojavaatetusta ja räjäytyskypärää, koska heidän työnsä voi olla melko vaarallista ja vaatii asiantuntemusta toimiakseen onnistuneesti. He voivat myös halutessaan lisätä toisen puhalluspistoolin, joka yhdistetään suoraan erilliseen potkuun, jolloin he voivat käyttää kahta erillistä puhallusjärjestelmää kerralla.
Tämän tyyppistä puhallusta käytetään usein teräsrakenteiden, kuten öljytankkereiden ja muiden metallilaitteiden ruosteenpoistoon ja puhdistamiseen., vaikka sitä ei voida käyttää tehokkaasti lasille tai keraamisille materiaaleille, koska sen väärinkäyttö voi vahingoittaa niitä korjaamattomasti.
Kuivapuhalluksella on monia etuja märkäpuhallukseen verrattuna, mukaan lukien sen kyky saavuttaa paljon suurempi puhdistusnopeus ja lyhyemmät puhdistusajat. Lisäksi, se on monipuolinen, koska sitä voidaan käyttää pinnoilla, mukaan lukien metallilla, betoni ja puu.
Mikropuhalluksen lisäetuja ovat sen kyky puhdistaa materiaaleja, joita ei voida kostuttaa, kuten elektroniikka ja puolijohdekiekot. Lisäksi, sitä voidaan käyttää tehokkaasti myös historiallisten esineiden ja rakenteiden entisöimiseen, koska se ei aiheuta niin paljon substraattivaurioita kuin perinteiset hankaavat materiaalit..
Kuivapuhallusjärjestelmät voivat myös olla kustannustehokkaampia kuin märkäpuhallusjärjestelmät, koska materiaalikustannuksia ei ole; mikä vähentää tuotannon seisokkeja, koska se on nopeampi prosessi kuin märkäpuhallus. Tämä tekee niistä erityisen hyödyllisiä yrityksille, jotka vaativat siivousprojektien nopeita läpimenoaikoja tai niille, jotka joutuvat huoltamaan kiinteitä laitteita, joita ei voida siirtää helposti.
Puhdistus
Hiekkapuhallus on tehokas ja taloudellinen menetelmä metallipintojen puhdistamiseen ruosteesta tai maalista. Paineilman käyttö, hankaavaa materiaalia pakotetaan metallia ja muita pintoja vasten nopeilla paineilmaletkuilla suurella nopeudella – ihanteellinen teräkselle, messinki, lasikuitua ja puumateriaaleja, koska se poistaa vanhan maalin ja samalla valmistelee ne uudelleenmaalausta varten.
Hiekkapuhalluskoneet käyttävät ilmakompressoria puhalluspistoolille, joka on liitetty hankaavia aineita, kuten hiekkaa sisältävään säiliöön, teräsrakeita, saksanpähkinän kuoria tai lasihelmiä. Kerran työnnettynä säiliöstään ilmaletkun läpi puhdistettavalle pinnalle, tämä hioma-aine hajottaa kaikki epäpuhtaudet ja valmistelee sen korjausmaalausta varten.
Useimmat kaupalliset hiekkapuhalluskoneet ovat kannettavia, jolloin ne on helppo kuljettaa työmaalta työmaalle. Ne voidaan asentaa kärryihin, kuorma-autot tai ajoneuvot kuljetettaviksi ja varastoituina työprojektien välillä vajaissa tai autotallissa. Joissakin malleissa on myös useita puhalluspistooleja ohjauskonsolilla, jotta niiden käyttäjät voivat tarvittaessa muuttaa kunkin puhalluspistoolin paineen tai virtauksen määrää..
Hiekkapuhallus, kutsutaan myös helmipuhallukseksi, hiekkapuhallus tai ruiskupuhallus, on hiekkapuhalluksen kaltainen menetelmä, mutta käyttää pienempiä hankaavia hiukkasia, kuten lasihelmiä tai pähkinänkuoria suurten hiekkajyvien sijaan. Tämä tekniikka on ihanteellinen mineraalinäytteiden puhdistamiseen, koska se ei vahingoita niiden pintoja ja sitä käytetään usein autokorjaamoissa maalin ja epäpuhtauksien poistamiseen ajoneuvoista..
Useimmissa konepajoissa ja tuotantolaitoksissa, hiekkapuhalluskaapit palvelevat lukuisia tehtäviä, kuten rasvanpoistoa, purseenpoisto, pinnan esikäsittely ja muotin/muotin/työkalun puhdistus. Hiekkapuhallusprosessit voidaan myös automatisoida tai ohjata roboteilla tehokkuuden ja laadun parantamiseksi; lisäksi, Tämä menetelmä vaatii vähemmän työvoimavaltaisia prosesseja, kuten hiomalaikkoja, pyörivät viilat tai hankaavat läppälaikat, koska se tuottaa vähemmän pölyä kuin nämä muut työkalut.
Turvallisuus
Vaikka hiekkapuhalluslaitteita voidaan käyttää useissa olosuhteissa, on ratkaisevan tärkeää, että käyttäjät tietävät mahdolliset turvallisuusongelmat, joita saattaa ilmetä sen käytön aikana. Hiekkapuhallus synnyttää pölyä ja muita mahdollisesti haitallisia materiaaleja, jotka voivat aiheuttaa terveys- ja ympäristöuhkia; Mahdollisten vaarojen rajoittamiseksi noudata parhaita käytäntöjä ja käytä asianmukaisia henkilönsuojaimia. Muita huomioita tulisi olla riittävä ilmanvaihto ahtaissa tiloissa työskennellessä sekä ilmakehän olosuhteiden tarkkailu turvallisuuden varmistamiseksi.
Yksi ilmassa leviävistä hankausaineista johtuvista ensisijaisista turvallisuusvaaroista on hengitysteiden ärsytys, ja henkilökohtaisia suojavarusteita (PPE) voi auttaa rajoittamaan altistumista, työntekijöiden on saatava asianmukainen koulutus sen käytöstä ja huollosta tämän vaaran vähentämiseksi tehokkaasti. Koulutukseen tulee sisältyä opastus asianmukaisten hengityssuojainten käytöstä sekä vaarallisten aineiden turvallisesta ja vastuullisesta käsittelystä.
Toinen vakava vaara on kuulon menetys, joka johtuu altistumisesta hiekkapuhalluksen aikana syntyvälle korkealle melulle, vaikka melunvaimennusominaisuudet ovat saatavilla kannettavissa laitteissa hiekkapuhallussovelluksiin. Tämän riskin torjumiseksi, työskentelyalueiden tulee olla hyvin tuuletettuja, ja käyttäjien tulee käyttää asianmukaisia kuulosuojaimia.
Tiettyjen hioma-aineiden aiheuttama lisäriski liittyy niiden käyttöön. Varoituksen mukaan, altistuminen kiteiselle piidioksidille aiheuttaa suuren silikoosin riskin, Tämä saa työnantajat kieltämään sellaisten tuotteiden käytön, jotka sisältävät enemmän kuin 1% kiteinen piidioksidi puhallusmateriaalina, sen sijaan korvata se vähemmän vaarallisilla materiaaleilla. Lisäksi, ilman seurantaa olisi suoritettava säännöllisesti työntekijöiden altistustasojen tunnistamiseksi.
Kaikkien kannettavien hiekkapuhalluslaitteiden ydin on haitallisille kaasuille altistumisesta aiheutuva mahdollinen riski. Valitettavasti, nämä ovat usein värittömiä ja hajuttomia, mikä tekee havaitsemisesta haastavaa – tämä on erityisen vaarallista suljetuissa tiloissa. Tällaisten vaarojen minimoimiseksi, Puhaltimet tulee tarkastaa ennen kuin ne menevät suljettuihin tiloihin syttyvien tai myrkyllisten kaasujen varalta, ja ilma on puhallettava poistoilmajärjestelmän läpi vaarallisten höyryjen syrjäyttämiseksi..